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新多分瓶生产装置和工艺制造方法及图纸

技术编号:3890309 阅读:116 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种新多分瓶生产装置和工艺。其特征在于:使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模具制成型坯,然后对型坯进行加热至半熔状,然后将半熔状型坯放入吹塑模具内,闭合并锁紧模具,然后用吹气装置,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀成型,定型后冷却脱模。型坯为单侧封底或上下双侧贯通。加热工艺为远红外线加热,或为蒸气加热,或为用一个与瓶坯内孔对应的叉形加热棒伸入瓶坯内加热。所述的注塑模具主要由模腔体,颈圈嵌块与芯棒构成,所述的芯棒被分割成若干部分,所述的若干部分芯棒也可以对称分布。所述的芯棒具有一定的脱模角。本发明专利技术的优点是容易地生产出具有多腔体的水瓶,满足一瓶装入多种饮料的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新多分瓶生产装置和工艺。技术背景目前市场常用的瓶子大部分为单腔结构,或者为简单的多分直通。而市场 却有大量的各种多腔体结构的瓶子,即多分瓶子的需求,故迫切需要一种新装 置和工艺进行生产。多分瓶由于瓶体可分为若干部分,可以盛装多种不同的介 质,比如饮料,给人们的生活带来方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中生产多腔体瓶子所存在的上述问题,提供 一种新多分瓶生产装置和工艺。本专利技术设计新多分瓶生产工艺,其特征在于-使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模具制成型坯,然后对型 坯进行加热至半熔状,然后将半熔状型坯放入吹塑模具内,闭合并锁紧模具, 然后用吹气装置,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀成型,定型后冷却 脱模。型坯为单侧封底或上下双侧贯通。加热工艺为远红外线加热,或为蒸气 加热,或为用一个与瓶坯内孔对应的叉形加热棒伸入瓶坯内加热。所述的注塑 模具主要由模腔体,颈圈嵌块与芯棒构成,所述的芯棒被分割成若千部分,所 述的若干部分芯棒也可以对称分布。所述的芯棒具有一定的脱模角。本专利技术的 优点是容易地生产出具有多腔体的水瓶,满足一瓶装入多种饮料的要求。 附图说明附图1——1为本专利技术专利的实施例1的贯通型非直管状型坯模具剖面结构中芯 棒示意图,图1——2为本专利技术专利的实施例1的贯通型非直管状型坯模具剖面 结构中纵向剖面示意图,图1——3为本专利技术专利的实施例1的贯通型非直管状 型坯模具剖面结构中横向剖面示意图,图2——1为本专利技术专利的实施例2的贯 通型直管状型坯模具的纵向剖面结构示意图,图2——2为本专利技术专利的实施例2的贯通型直管状型坯模具的横向剖面结构示意图。附图3——1为本专利技术专利的实施例3的单侧封底直管状型坯模具的芯棒结构示 意图,附图3——2为本专利技术专利的实施例3的单侧封底直管状型坯模具的纵向 剖面结构示意图,附图3——3为本专利技术专利的实施例3的单侧封底直管状型坯 模具的上部横向剖面结构示意图,附图3—牟为本专利技术专利的实施例3的单侧 封底直管状型坯模具的中下部横向剖面结构示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术专利作详细说明附图为本专利技术的结构示意图,下面结合附图和实施例对本专利技术作详细说明,具体实施方式其生产过程特征如下使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模 具制成型坯。所述的注塑模具主要由模腔体,颈圈嵌块与芯棒构成。所述的芯 棒被分割成若干部分,所述的若干部分也可以对称分布。所述的芯棒的横切面 如半圆形,半椭圆形,或几等分的圆、椭圆形,或具有一定曲率的曲线形,或 各种多边形等形状。这样注塑成的型坯即具有隔层分布的多腔体的结构。所述 的芯棒具有一定的脱模角。所述的型坯根据注塑模具的不同可分为直管型和非 直管型。根据型坯的封闭性可分成单侧封底和双侧贯通型。接着放进加热装置 均匀加热至半熔状,比如微波加热或为远红外线加热,或为蒸气加热,或为用 一个与瓶坯内孔对应的叉形加热棒伸入瓶坯内加热。然后将半熔状型坯放入吹 塑模具内,闭合并锁紧模具。然后用吹气装置比如气针,控制好吹气时间和方 向,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀。所述的吹气装置分多头吹气, 每头都与多分瓶瓶口的各部分相应密封配合,比如带有一定的锥度,可挤进密 封。然后按吹塑模定型,冷却,脱模。具体操作为,使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融后挤射进所述的注 塑模具制成型坯。接着放进加热装置均匀加热至半熔状,然后将半熔状型坯放 入吹塑模具内,闭合并锁紧模具。贯通型坯的吹塑模底部还带有切口。然后用 多头吹气装置并且每头都与多分瓶型坯瓶口的各部分相应密封配合,控制好吹 气时间和方向,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀。然后按吹塑模定型, 冷却,脱模。权利要求1、新多分瓶生产工艺,其特征在于使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模具制成型坯,然后对型坯进行加热至半熔状,然后将半熔状型坯放入吹塑模具内,闭合并锁紧模具,然后用吹气装置,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀成型,定型后冷却脱模。2、 按权利要求l所述的新多分瓶生产工艺,其特征在于型坯为单侧封底或上 下双侧贯通。3、 按权利要求l所述的新多分瓶生产工艺,其特征在于加热工艺为远红外线 加热,或为蒸气加热,或为用一个与瓶坯内孔对应的叉形加热棒伸入瓶坯内加执o4、 新多分瓶生产装置,其特征在于所述的注塑模具主要由模腔体,颈圈嵌块 与芯棒构成,所述的芯棒被分割成若干部分,所述的若干部分芯棒也可以对称 分布。5、 按权利要求4所述新多分瓶生产装置,其特征在于所述的芯棒具有一定的 脱模角。全文摘要本专利技术涉及一种新多分瓶生产装置和工艺。其特征在于使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模具制成型坯,然后对型坯进行加热至半熔状,然后将半熔状型坯放入吹塑模具内,闭合并锁紧模具,然后用吹气装置,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀成型,定型后冷却脱模。型坯为单侧封底或上下双侧贯通。加热工艺为远红外线加热,或为蒸气加热,或为用一个与瓶坯内孔对应的叉形加热棒伸入瓶坯内加热。所述的注塑模具主要由模腔体,颈圈嵌块与芯棒构成,所述的芯棒被分割成若干部分,所述的若干部分芯棒也可以对称分布。所述的芯棒具有一定的脱模角。本专利技术的优点是容易地生产出具有多腔体的水瓶,满足一瓶装入多种饮料的要求。文档编号B29B11/08GK101544049SQ200910127630公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月13日 优先权日2008年3月25日专利技术者昶 林 申请人:昶 林本文档来自技高网...

【技术保护点】
新多分瓶生产工艺,其特征在于:使用注塑机,让塑料在一定的温度下熔融,通过注塑模具制成型坯,然后对型坯进行加热至半熔状,然后将半熔状型坯放入吹塑模具内,闭合并锁紧模具,然后用吹气装置,以一定的压力将空气吹进模具把型坯吹胀成型,定型后冷却脱模。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:林昶
申请(专利权)人:林昶
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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