一种继电器用隔弧罩装配结构制造技术

一种继电器用隔弧罩装配结构，包括支架、隔弧罩和基座，在支架中设有球面凸点，隔弧罩中设有键槽，球面凸点与键槽过盈配合连接。本实用新型专利技术的支架球面凸点设计和隔弧罩键槽设计安装方便、快捷，在减少了一个零件的基础上实现了更好的安装效果，大大的提高了产品的可靠性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种继电器用隔弧罩装配结构，属于继电器

技术介绍
现有的继电器隔弧罩与支架的配合安装采用的是依靠弹簧片弹性变形对其固定 安装，但是产品经过大量级的振动、冲击后易造成弹簧片的永久变形而失去弹性，从而导致 隔弧罩的松动(密封继电器不容许产品内部有机械噪音，否则就判定产品失效)。通常产品 的结构设计如图1所示，隔弧罩在弹簧片弹性变形所产生的弹性力作用下与产品基板和外 罩紧密接触，从而实现了对隔弧罩的安装固定。 在继电器组装过程中，为了实现弹簧片对隔弧罩的预压力，一般是首先使用焊接 夹具将弹簧片定位在支架某一位置，并将其焊接在一起，通过弹簧片自身的变形和外罩的挤压，实现对隔弧罩安装固定的目的。 然而，由于通常设计的弹簧片结构和材料本身的原因，当产品整机经过大量级是 振动筛选和冲击过程后，有时会导致弹簧片永久变形而失去对隔弧罩的弹性作用力，直接 后果是产品机械噪音不合格，整机产品被剔除。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前继电器产品弹簧片设计和材料本身的不足，删除了 弹簧片，提出了一种新的支架和隔弧罩结构设计，在减少一种零件的前提下实现一样的对 隔弧罩安装固定的方式。 为了达到上述目的，采用如下技术方案 —种继电器用隔弧罩装配结构，主要包括支架、隔弧罩和基座，在支架中设有球面 凸点，隔弧罩中设有键槽，球面凸点与键槽过盈配合连接。 采用上述技术方案的有益效果 本技术的支架球面凸点设计和隔弧罩键槽设计安装方便、快捷，在减少了一 个零件的基础上实现了更好的安装效果，大大的提高了产品的可靠性。附图说明图1是
技术介绍
中隔弧罩安装结构示意图； 图中1-外壳、2_基座、A-支架、B-隔弧罩、C-弹簧片、Cl-弹簧片与支架焊接位置。 图2是本技术实施例支架的结构示意图； 图中Al-球面凸点。 图3是本技术实施例隔弧罩的结构示意图； 图中Bl-键槽。 图4是本技术实施例中隔弧罩与支架配合装配后的结构示意图； 图中2-基座、A-支架、Al-球面凸点、B-隔弧罩、Bl-键槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明 —种继电器用隔弧罩装配结构，主要包括支架A、隔弧罩B和基座2，在支架A中设 有球面凸点A1，隔弧罩B中设有键槽B1，球面凸点Al与键槽B1过盈配合连接。 在产品支架A中增加球面凸点Al设计，在隔弧罩B中增加与支架球面凸点Al配 合的键槽B1设计，当产品装配时，依靠支架球面凸点Al直接将隔弧罩B安装于产品内部， 通过球面凸点A1与键槽B1的过盈配合一定预压力的固定方式。 显然，相同的继电器，采用本技术实施例中隔弧罩键槽B1与支架球面凸点A1 过盈配合装配，不但可以实现对隔弧罩B良好的安装固定，而且可以提高产品的装配效率。权利要求一种继电器用隔弧罩装配结构，主要包括支架(A)、隔弧罩(B)和基座(2)，其特征在于在所述支架(A)中设有球面凸点(A1)，在所述隔弧罩(B)中设有键槽(B1)，球面凸点(A1)与键槽(B1)过盈配合连接。专利摘要一种继电器用隔弧罩装配结构，包括支架、隔弧罩和基座，在支架中设有球面凸点，隔弧罩中设有键槽，球面凸点与键槽过盈配合连接。本技术的支架球面凸点设计和隔弧罩键槽设计安装方便、快捷，在减少了一个零件的基础上实现了更好的安装效果，大大的提高了产品的可靠性。文档编号H01H50/00GK201498437SQ20092012557公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日专利技术者王磊 申请人:贵州航天电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器用隔弧罩装配结构，主要包括支架（Ａ）、隔弧罩（Ｂ）和基座（２），其特征在于：在所述支架（Ａ）中设有球面凸点（Ａ１），在所述隔弧罩（Ｂ）中设有键槽（Ｂ１），球面凸点（Ａ１）与键槽（Ｂ１）过盈配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]