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杜仲叶提取物微胶囊制备方法技术

技术编号:3860405 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种杜仲叶提取物微胶囊制备方法,其特征在于包括如下步骤①粉碎,将干杜仲叶粉碎,得到粒度为80~100目的干粉末;②提取;③微胶囊化,芯材与壁材的重量比为0.3~0.7∶1,壁材由阿拉伯胶和β糊精组成,且阿拉伯胶和β糊精的重量比为1~2∶1;④喷雾干燥。与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于:所得产品抗氧化性强、稳定性强、速溶性佳,疗效稳定;整体工艺易于操作,适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微胶囊制备方法,尤其涉及一种由杜仲叶提取物制备微胶囊的方法。
技术介绍
杜仲(Eucommia ulmoides oliv)是我国宝贵的药源植物。古代著名医书《神农本 草经》、《本草纲目》及当今权威医书《中华医药大辞典》等书中均有详细阐述,言其能益肝补 肾、服能轻身耐老,可治腰膝酸软,肾虚阳痿。现代医学对杜仲的进一步研究表明,杜仲富含 绿原酸、黄酮等40余种有效成份,具有促进代谢、增强免疫、延缓衰老、调节血压、抑制肿瘤 等16种综合功效,特别是清理人体血管,治疗高血压、高血脂、高血糖,疗效异常显著,被医 学界誉为最优质的天然降压药。长期以来杜仲资源利用都以杜仲皮为原料,而叶子往往被废弃。杜仲皮的长期利 用,导致杜仲资源的匮乏,环境的破坏。近年来,杜仲叶已成为中药研究的热门,国内外许多 著名医药机构均作了长期而细致的药理研究和临床治疗,表明杜仲叶除含有与皮一样的有 效成分外,用鲜杜仲叶制成的杜仲茶和提取的有效成分,具有同等的保健功效。如申请号为 200610123973. X的中国专利技术专利申请公开《从杜仲叶制备高纯度绿原酸和总黄酮的方法》 (公开号:CN1974527A)。为提高产品质量和疗效,近来,也有将杜仲叶提取物做成胶囊的,如申请号 为200410023325.8的中国专利技术专利申请公开《复方杜仲胶囊及其制备方法》(公开号 CN1593520A),又如申请号为200710017226. 2的中国专利技术专利申请公开《复方杜仲胶囊及 其制备方法》(公开号CN101002825A)。近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物 质和化学药物的固定化方面,微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微 型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术,用涂层薄膜或壳材料敷涂微小的固体颗粒、液滴 或气泡。微胶囊直径从毫米级到微米级。微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半 透膜,内部为液体内核。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种所得产品抗氧化 性强、稳定性强、速溶性佳的。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种杜仲叶提取物微胶囊制备方 法,其特征在于包括如下步骤①粉碎,将干杜仲叶粉碎,得到粒度为80 100目的干粉末;②提取;③微胶囊化,芯材与壁材的重量比为0.3 0.7 1,最佳重量比为0.5 1,壁材由阿拉伯胶和0糊精组成,且阿拉伯胶和0糊精的重量比为1 2 1,最佳重量比为1. 5 1 ;④喷雾干燥,进料中芯材和壁材总的质量百分比浓度控制在10 20%,进风温度 控制在风温度为160 200°C,进料流量控制在15 25mL/min。步骤②中的提取采用溶剂提取,条件如下水和乙醇混合溶剂作为提取剂,提取剂 重量比为杜仲干粉末2 5倍,在温度65 75°C,提取0. 5 1. 5小时,pH为4 6,提取 次数至少3次,然后将提取液过滤,蒸发浓缩至原来体积的10 15%,溶剂提取工艺简单、 成本低、投资少。步骤②中的提取采用超声波提取,条件如下以乙醇和水的混合液为提取剂,干粉 末提取剂重量比为1 6 10,pH4 6,提取时间15 30分钟,提取剂中乙醇体积比 为50 60%,提取至少2次,利用超声波的空化作用,破坏细胞壁,快速活性成分的溶出。步骤②中的提取采用微波提取,条件如下以乙醇和水的混合液为提取剂,干粉 末提取溶剂重量比为1 8 16,最佳为1 12 ;pH值为3 5,最佳为4;微波400 600w ;提取时间3 5分钟,提取剂中乙醇体积比为50 60%,至少提取2次,利用微波对 萃取溶剂和物料的内加热作用,使许多难溶物质在微波电磁场的作用下,得到较好的溶解。作为优选,所述的提取剂中水和乙醇体积比为40 60% 60 40%。作为优选,步骤③壁材制备如下将阿拉伯胶和0糊精分别溶解,溶解温度为 40 50°C,搅拌时间为10 20分钟至彻底溶解,然后将溶解的阿拉伯胶和0糊精混合。作为优选,步骤③的微胶囊化中阿拉伯胶、0糊精及杜仲提取物的总重量与水 重量比为10 15% 85 90%。作为最佳,步骤④中的进料中芯材和壁材总的质量百分比浓度控制在15%,进风 温度控制在风温度为180°C,进料流量控制在20mL/min。步骤③微胶囊化和步骤④喷雾干燥在喷雾干燥制粒机内一体机内完成。操作简便 快速,适用于工业化生产,同时避免物料与氧气接触引起氧化分解,生物利用度高,产品性 质稳定。还包括步骤⑤包装,用避光容器包装。与现有技术相比,本专利技术的优点在于所得产品抗氧化性强、稳定性强、速溶性佳, 疗效稳定;整体工艺易于操作,适于推广应用。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1,本实施例中的,包括如下步骤①粉碎,将干杜仲叶粉碎,得到粒度为80 100目的干粉末;②采用溶剂提取,条件如下水和乙醇混合溶剂作为提取剂,提取剂重量比为杜 仲干粉末3倍,在温度70°C,提取1小时,pH为5,提取3次,提取剂中水和乙醇体积比为 40% 60%,然后蒸发浓缩至原来体积的10%,溶剂提取工艺简单、成本低、投资少。③微胶囊化,芯材与壁材的重量比为0.5 1,壁材由阿拉伯胶和0糊精组成, 且阿拉伯胶和0糊精的重量比1.5 1,壁材制备如下将阿拉伯胶和0糊精分别溶解, 溶解温度为40 50°C,搅拌时间为10 20分钟至彻底溶解,然后将溶解的阿拉伯胶和 3糊精混合,并且微胶囊化中阿拉伯胶、0糊精及杜仲提取物的总重量与水重量比为10% 90% ;④喷雾干燥,进料中芯材和壁材总的质量百分比浓度控制在15%,进风温度控制 在风温度为180°C为最佳,进料流量控制在20mL/min。⑤包装,用避光容器包装。 步骤③微胶囊化和步骤④喷雾干燥在喷雾干燥制粒机内一体机内完成,操作简便 快速,适用于工业化生产,同时避免物料与氧气接触引起氧化分解,生物利用度高,产品性 质稳定。具体可采用常州市尔诺干燥设备有限公司生产的PGL-A型喷雾干燥制粒机。实施例2,本实施例中的,包括如下步骤①粉碎,将干杜仲叶粉碎,得到粒度为80 100目的干粉末;②超声波提取,条件如下以乙醇和水的混合液为提取剂,干粉末提取剂重量比 为1 8,pH4,提取时间15 30分钟,提取剂中乙醇体积比为55%,提取3次,利用超声波 的空化作用,破坏细胞壁,快速活性成分的溶出。③微胶囊化,芯材与壁材的重量比为0.3 0.7,壁材由阿拉伯胶和0糊精组 成,且阿拉伯胶和0糊精的重量比为1 1,壁材制备如下将阿拉伯胶和0糊精分别溶 解,溶解温度为40 50°C,搅拌时间为10 20分钟至彻底溶解,然后将溶解的阿拉伯胶 和日糊精混合,并且微胶囊化中阿拉伯胶、0糊精及杜仲提取物的总重量与水重量比为 13% 87% ;④喷雾干燥,进料中芯材和壁材总的质量百分比浓度控制在10 20%,最佳为 15%,进风温度控制在风温度为160°C,进料流量控制在15mL/min。⑤包装,用避光容器包装。步骤③微胶囊化和步骤④喷雾干燥在喷雾干燥制粒机内一体机内完成,操作简便 快速,适用于工业化生产,同时避免物料与氧气接触引起氧化分解,生物利用度高,产品性 质稳定。实施例3,本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种杜仲叶提取物微胶囊制备方法,其特征在于包括如下步骤①粉碎,将干杜仲叶粉碎,得到粒度为80~100目的干粉末;②提取;③微胶囊化,芯材与壁材的重量比为0.3~0.7∶1,壁材由阿拉伯胶和β糊精组成,且阿拉伯胶和β糊精的重量比为1~2∶1;④喷雾干燥,进料中芯材和壁材总的质量百分比浓度控制在10~20%,进风温度控制在风温度为160~200℃,进料流量控制在15~25mL/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青梅杨性民
申请(专利权)人:刘青梅
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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