本发明专利技术涉及一种电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，包括箱体、箱盖、蜗轮、蜗杆，主要是蜗轮两侧平面与箱体、箱盖之间分别设有定位套，所述定位套分别固定嵌装在蜗轮两侧平面内，圆周均匀分布方槽，在该方槽内安装活动圆销；蜗轮两侧轴套外圆凸台与箱体、箱盖内圆台面之间分别设有滚套，所述滚套的内圆面固定套装在蜗轮两侧轴套外圆凸台上，外圆面圆周均匀分布半开口圆槽，在半开口圆槽内活动安装滚柱。减小了蜗轮与箱体、箱盖之间的传动摩擦力，具有传动噪声低、传动效率高等优点，适用于智能电动执行器的减速装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蜗轮减速箱，特别是关于一种电动阀门执行器用的大中 型蜗轮减速箱。本专利技术适用于智能电动执行器的大中型减速装置。
技术介绍
蜗轮减速箱普遍使用于各种电动机传动设备的减速装置，其结构一般包 括箱体、箱盖、蜗轮、蜗杆，蜗轮与蜗杆相互齿轮啮合，蜗杆两端分别由圆 锥滚子轴承安装于箱体内，蜗轮中心固定连接输出轴，蜗轮安装方式根据使 用情况和型号的大小而定。对于电动阀门执行器配套用的直连式和就地式连 接的蜗轮减速箱，其蜗轮中心孔直接与阀门转轴相连接，其中心轴不能采用 轴承结构支撑，只能直接安装于箱体与箱盖之间。对于小型蜗轮减速箱来说， 可以在其蜗轮两侧轴套的外圆台面与箱体、箱盖之间设置轴承，以减小蜗轮 与箱体、箱盖之间的传动摩擦力。但是，对于大中型蜗轮减速箱，由于蜗轮 两侧轴套外圆台面的直径太大，无法安装轴承，所以现有产品都是在蜗轮的 两侧平面及两侧轴套的外圆台面与箱体、箱盖之间分别设置耐磨垫圈，以提 高蜗轮与箱体、箱盖之间的耐磨性能。其主要缺点是当蜗杆传动蜗轮旋转 时，蜗轮两侧平面与箱体、箱盖的接触面之间存在较大的摩擦力，蜗轮轴套 两侧外圆面与箱体、箱盖内圆台面之间存在较大的摩擦力，使产品工作噪音 大，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种传动噪声低，工作效率高的电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱。本专利技术的技术方案包括箱体、箱盖、蜗轮、蜗杆，蜗轮与蜗杆相互齿轮啮合，蜗杆两端分别由圆锥滚子轴承安装于箱体内；主要是蜗轮两侧平面与 箱体、箱盖之间分别设有定位套，所述定位套分别固定嵌装在蜗轮两侧平面 内，圆周均匀分布方槽，在该方槽内安装活动圆销；蜗轮两侧轴套外圆凸台 与箱体、箱盖内圆台面之间分别设有滚套，所述滚套的内圆面固定套装在蜗 轮两侧轴套外圆台凸上，外圆面圆周均匀分布半开口圆槽，在半开口圆槽内 安装活动滚柱。在以上技术方案中，定位套上的方槽为梯形槽，圆销为圆锥销结构，其 近定位套圆心端为小端，远离定位套圆心端为大端。本专利技术与现有技术相比的优点是在蜗轮两侧平面与箱体、箱盖之间以及 两侧轴套外圆凸台与箱体、箱盖之间分别通过圆销和滚柱滚动接触，相当于 在蜗轮与箱体、箱盖的各个接触面之间设置了一个大型特种轴承，减小了蜗 轮与箱体、箱盖之间的传动摩擦力，降低传动噪声、提高传动效率。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术图1中定位套的平面结构示意图。 图3是本专利技术图1中滚套的平面结构示意图。 具体实施例方式如图1所示的电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，包括箱体1、箱盖2、 蜗轮5、蜗杆IO,蜗轮5与蜗杆10相互齿轮啮合，蜗杆10的两端分别由圆 锥滚子轴承安装于箱体l内。蜗轮5两侧平面与箱体1、箱盖2之间分别设有定位套3，所述定位套3分别固定嵌装在蜗轮5两侧平面内，圆周方向均 匀分布方槽，如图2所示。定位套3上方槽的数量根据蜗轮5直径的大小确 定，蜗轮5直径越大，定位套3上方槽的数量设置越多，蜗轮5直径越小， 定位套3上方槽的数量设置越少。在定位套3上的方槽内安装活动圆销9。 该圆销9分别与箱体1和箱盖2的内平面滚动接触，并在与该圆销9接触的 箱体1和箱盖2的内平面分别嵌装耐磨垫圈8。蜗轮5两侧轴套外圆凸台与 箱体1、箱盖2内圆台面之间分别设有滚套4，所述滚套4的内圆面固定套装 在蜗轮3两侧轴套外圆凸台上，滚套4的外圆面圆周均匀分布半开口圆槽， 如图3所示。在滚套4的半开口圆槽内安装活动滚柱6，所述滚柱6与箱体1、 箱盖2内圆台面之间滚动接触，并在与滚套4接触的箱体1和箱盖2内圆台 面上固定耐磨套7。滚套4上半开口圆槽的数量根据蜗轮5直径的大小确定， 蜗轮5直径越大，滚套4上半开口圆槽的数量越多；蜗轮5直径越小，滚套 4上半开口圆槽的数量越少。定位套3上的方槽为梯形结构，圆销9为圆锥销结构，其靠近定位套3 圆心端为小端，远离定位套3圆心端为大端。权利要求1、一种电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，包括箱体(1)、箱盖(2)、蜗轮(5)、蜗杆(10)，蜗轮(5)与蜗杆(10)相互齿轮啮合，蜗杆(10)两端分别由圆锥滚子轴承安装于箱体(1)内；其特征是蜗轮(5)两侧平面与箱体(1)、箱盖(2)之间分别设有定位套(3)，所述定位套(3)分别固定嵌装在蜗轮(5)两侧平面内，圆周均匀分布方槽，在该方槽内安装活动圆销(9)；蜗轮(5)两侧轴套外圆凸台与箱体(1)、箱盖(2)内圆台面之间分别设有滚套(4)，所述滚套(4)的内圆面固定套装在蜗轮(5)两侧轴套外圆凸台上，外圆面圆周均匀分布半开口圆槽，在半开口圆槽内安装活动滚柱(6)。2、 根据权利要求1所述的电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，其特 征是定位套(3)上的方槽为梯形槽，圆销(9)为圆锥销结构，其近定位套(3)圆心端为小端，远定位套(3)圆心端为大端。全文摘要本专利技术涉及一种电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，包括箱体、箱盖、蜗轮、蜗杆，主要是蜗轮两侧平面与箱体、箱盖之间分别设有定位套，所述定位套分别固定嵌装在蜗轮两侧平面内，圆周均匀分布方槽，在该方槽内安装活动圆销；蜗轮两侧轴套外圆凸台与箱体、箱盖内圆台面之间分别设有滚套，所述滚套的内圆面固定套装在蜗轮两侧轴套外圆凸台上，外圆面圆周均匀分布半开口圆槽，在半开口圆槽内活动安装滚柱。减小了蜗轮与箱体、箱盖之间的传动摩擦力，具有传动噪声低、传动效率高等优点，适用于智能电动执行器的减速装置。文档编号F16K31/53GK101539219SQ200910095649公开日2009年9月23日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日专利技术者彭叔初, 范陈云, 金大刚 申请人:浙江罗托克执行器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱，包括箱体（１）、箱盖（２）、蜗轮（５）、蜗杆（１０），蜗轮（５）与蜗杆（１０）相互齿轮啮合，蜗杆（１０）两端分别由圆锥滚子轴承安装于箱体（１）内；其特征是蜗轮（５）两侧平面与箱体（１）、箱盖（２）之间分别设有定位套（３），所述定位套（３）分别固定嵌装在蜗轮（５）两侧平面内，圆周均匀分布方槽，在该方槽内安装活动圆销（９）；蜗轮（５）两侧轴套外圆凸台与箱体（１）、箱盖（２）内圆台面之间分别设有滚套（４），所述滚套（４）的内圆面固定套装在蜗轮（５）两侧轴套外圆凸台上，外圆面圆周均匀分布半开口圆槽，在半开口圆槽内安装活动滚柱（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范陈云，彭叔初，金大刚，
申请(专利权)人：浙江罗托克执行器有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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