一种便于维护的中高压软起动柜制造技术

一种便于维护的中高压软起动柜，用于解决晶闸管安装及维护问题。其技术方案是：软起动柜构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸管模块以及用于固定晶闸管模块的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体和多个抽屉状模块载体组成；所述抽屉状模块载体前端设有把手，后端设有与安装于抽屉状架体后壁上的静触头相匹配的动触头，其侧壁下部设有轴承；所述晶闸管模块包括晶闸管及其触发电路和阻容吸收电路中的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体的底板上，所述晶闸管通过铜排与动触头连接。本发明专利技术不仅体积小、外形美观，而且拆装和维修方便，可大大提高维护工作效率，缩短现场停电时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用晶闸管作为开关器件的中高压软起动柜，属电力电子

技术介绍
传统的中高压软起动柜的晶闸管组件大多采用分散式安装，即简单地将晶闸管及其外围 电路安装到柜体内，然后进行接线，这样的组配方式存在很多弊端-1. 柜体结构没有统一标准，部件生产难以标准化、批量化，相互之间没有互换性，柜 体内显得非常凌乱，不美观；2. 晶闸管模块与柜体的接线不方便，必须把晶闸管先装到柜体上，再在狭小的空间中 接线，难以操作；3. 晶闸管模块较重时，给拆装带来很大困难；4. 为保证晶闸管模块之间的绝缘距离，柜体必须做得很大，增加了制造成本；5. 晶闸管模块结构不统一；6. 晶闸管维护不便，在替换损毁晶闸管时，很容易造成周围电路的损伤，效率低下， 现场停电时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种体积小、外形美观、晶闸管模块及其 监控电路拆装方便、快捷的便于维护的中高压软起动柜。 本专利技术所述问题是以下述技术方案实现的-一种便于维护的中高压软起动柜，构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸 管模块以及用于固定晶闸管模块的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体和多 个抽屉状模块载体组成；所述抽屉状模块载体前端设有把手，后端设有与安装于抽屉状架体 后壁上的静触头相匹配的动触头，其侧壁下部设有轴承；所述晶闸管模块包括晶闸管及其触 发电路和阻容吸收电路中的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体的底板上，所述晶闸 管通过铜排与动触头连接。上述便于维护的中高压软起动柜，所述抽屉状架体由顶板、后壁、限位侧壁和多层抽屉 托板组成，相邻两层抽屉托板或上层抽屉托板和顶板与两限位侧壁围成抽屉状模块载体插槽， 所述抽屉状架体的限位侧壁与后壁之间留有散热间隙。上述便于维护的中高压软起动柜，所述抽屉状模块载体的底板与四壁之间、相邻壁之间 通过角铝连接，所述限位侧壁与抽屉托板及顶板之间、后壁与抽屉托板及顶板之间均通过角 铝连接。本专利技术将晶闸管模块固定于绝缘材料制成的模块式绝缘支架内，抽屉状模块载体和抽屉 状架体在保证安全距离的同时，可大大縮小柜体体积。晶闸管模块对柜体的接线全部为接插 式，拆卸更换晶闸管模块非常方便，大大縮短了维护时的停电时间。抽屉状模块载体下安装 有轴承，使插拔装有晶闸管模块的抽屉状模块载体更加轻松省力，降低了操作者的劳动强度。 晶闸管模块采用模块化安装，比现有中高压软起动柜更加美观，而且便于维护。本专利技术不仅 体积小、外形美观，而且拆装和维修方便，可大大提高维护工作效率，縮短现场停电时间。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 附图说明图l是本专利技术模块式绝缘支架的结构示意图； 图2是抽屉状模块载体的内部结构示意图； 图3是抽屉状模块载体的底部结构示意图； 图4是抽屉状架体的结构示意图。图中各标号为K晶闸管模块，2、抽屉状架体，3、抽屉状模块载体，4、把手，5、动触头，6、轴承，7、静触头，8、铜排，9、角铝，10、抽屉托板，11、限位侧壁，12、后壁，13、连接板，14、顶板，15、触头挡板。具体实施例方式参看图1 图4，本专利技术的抽屉状架体2和抽屉状模块载体3均使用绝缘板制作，这样 可以保证模块足够牢固，在拔插操作时不会变形，同时绝缘板保证了电气安全距离。抽屉状 模块载体3包括前后壁、侧壁和底板，它们互相垂直连接并用角铝固定。本专利技术的晶闸管模块的底板也用作抽屉状模块载体3的底板，首先将抽屉状模块载体3 的两侧壁用角铝连接固定到晶闸管模块底板的左右两侧，再将抽屉状模块载体3的前后壁用 角铝连接固定到两侧壁之间的前端和后端，这样抽屉状模块载体3就形成了。晶闸管模块的触发电路电阻、电容等部件都安装到平板式晶闸管模块的底板上，监测控制器安装到抽屉状 模块载体3前壁上、各零件之间用铜排连接。抽屉状模块载体3后壁安装有动触头5，它通 过"L"型铜排连接到抽屉状模块载体3内部的晶闸管模块上。抽屉状模块载体3侧壁底部安 装有小型轴承作为模块的滑动机构，也可以安装滑轨等其他滑动机构。抽屉状架体2使用绝缘板加工成抽屉托板10、限位侧壁ll、后壁12和顶板14，抽屉托 板10作为抽屉状模块载体3的滑动平面，相邻两层抽屉托板10之间、上层抽屉托板10和顶 板14之间由两侧的两个限位侧壁11垂直支撑，每层的两个限位侧壁11之间为抽屉状模块载 体3的空间，限位侧壁11上下两端由角铝与抽屉托板10或顶板14连接，限位侧壁ll也可 以先通过角铝与连接板连接，再将板连接固定于抽屉托板10或顶板14上。左右的两个侧壁 11还对抽屉状模块载体3起限位作用。将静触头安装到后壁12上，后壁12上下两端由角铝与抽屉托板10或顶板14连接，后 壁12先通过角铝与触头挡板15连接成U型，再将触头挡板15固定于抽屉托板10或顶板14 后端，这样完全能够承受拔插模块时的力量，保证触头不会弯曲，保证触头的准确定位。将抽屉状模块载体3放入两个限位侧壁11之间的插槽开口后，手握把手向内推，抽屉 状模块载体3两侧壁即可沿左右侧壁11在底部轴承作用下向内滑动，直到动触头与静触头可 靠接触，从而接通晶闸管回路，向外拉出过程与此相反。权利要求1、一种便于维护的中高压软起动柜，其特征是，构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸管模块(1)以及用于固定晶闸管模块(1)的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体(2)和多个抽屉状模块载体(3)组成；所述抽屉状模块载体(3)前端设有把手(4)，后端设有与安装于抽屉状架体(2)后壁上的静触头(7)相匹配的动触头(5)，其侧壁下部设有轴承(6)；所述晶闸管模块(1)包括晶闸管及其触发电路和阻容吸收电路中的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体(3)的底板上，所述晶闸管通过铜排(8)与动触头(5)连接。2、 根据权利要求l所述便于维护的中高压软起动柜，其特征是，所述抽屉状架体(2) 由顶板(14)、后壁(12)、限位侧壁(11)和多层抽屉托板(10)组成，相邻两层抽屉托板(10)或上层抽屉托板(10)和顶板(14)与两限位侧壁(11)围成抽屉状模块载体插槽， 所述抽屉状架体(2)的限位侧壁(11)与后壁之间留有散热间隙。3、 根据权利要求1或2所述的便于维护的中高压软起动柜，其特征是，所述抽屉状模块 载体(3)的底板与四壁之间、相邻壁之间通过角铝(9)连接，所述限位侧壁(11)与抽屉 托板(10)及顶板(14)之间、后壁与抽屉托板(10)及顶板(14)之间均通过角铝连接。全文摘要一种便于维护的中高压软起动柜，用于解决晶闸管安装及维护问题。其技术方案是软起动柜构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸管模块以及用于固定晶闸管模块的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体和多个抽屉状模块载体组成；所述抽屉状模块载体前端设有把手，后端设有与安装于抽屉状架体后壁上的静触头相匹配的动触头，其侧壁下部设有轴承；所述晶闸管模块包括晶闸管及其触发电路和阻容吸收电路中的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体的底板上，所述晶闸管通过铜排与动触头连接。本专利技术不仅体积小、外形美观，而且拆装和维修方便，可大大提高维护工作效率，缩短现场停电时间。文档编号H02P1/00GK101621269SQ200910本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于维护的中高压软起动柜，其特征是，构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸管模块（１）以及用于固定晶闸管模块（１）的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体（２）和多个抽屉状模块载体（３）组成；所述抽屉状模块载体（３）前端设有把手（４），后端设有与安装于抽屉状架体（２）后壁上的静触头（７）相匹配的动触头（５），其侧壁下部设有轴承（６）；所述晶闸管模块（１）包括晶闸管及其触发电路和阻容吸收电路中的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体（３）的底板上，所述晶闸管通过铜排（８）与动触头（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明星，卢卫城，梁海涛，陈占群，
申请(专利权)人：保定市尤耐特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]