一种大锤头包边复合工艺，在双金属复合锤头的工艺基础上，新增加锤柄两侧复合高铬铸铁材料，方法是采用介质隔板。进一步增加复合锤头的使用寿命；其技术方案是：将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到１３５０℃－１４００℃时，经过１５秒－３５秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到１４５０℃－１５３０℃时，经过１５秒－３５秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理；本发明专利技术提供的韧性材料用在锤头的后部（锤柄）和中部，冲击值ＡＫＶ≥３０Ｊ／ｃｍ＊２；高硬度抗磨材料用在工件的头部（锤头）和两侧，硬度值达到ＨＲＣ６０－６５。
【技术实现步骤摘要】
一种大锤头包边复合工艺所属领域本专利技术涉及一种复合工艺，尤其是一种大锤头包边复合工艺 技术背景目前，在我国生产的破碎机使用的锤头，有单金属和双金属复合两种材料。单金属使用 寿命短；双金属复合锤头虽然顶部抗磨性能优良，但是锤柄磨损特别严重，造成过早失效。 本专利技术提供一种大锤头包边保护复合工艺，除保留了双金属复合材料原有的休点特性外，又 在锤柄周边复合一层抗磨金属，对锤柄起到很好的保护作用，延长了锤头的使用寿命。现提 供本专利技术的
技术实现思路
技术实现思路
本专利技术提供的一种大锤头包边复合工艺，在双金属复合缍头的工艺基础上，新增加锤柄 两侧复合高络铸铁材料，方法是采用介质隔板。进一步增加复合锤头的使用寿命；其技术方 案是将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨 铸铁，当温度达到1350'C-1400'C时，经过15秒-35秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到 1450°C-1530'C时，经过15秒-35秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理， 至此，即构成一种大锤头包边保护复合工艺。 有益效果本专利技术提供的一种大锤头包边复合工艺，在双金属复合锤头的工艺基础上，新增加锤柄 两侧复合高铬铸铁材料，方采用介质隔板，进一步增加复合锤头的使用寿命，本专利技术提供的 韧性材料用在锤头的后部(锤柄)和中部，冲击值AKV》30J/cmA2;高硬度抗磨材料用在工 件的头部(锤头)和两侧，硬度值达到HRC60-65。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步进行说明。 图1是，本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步进行说明。实施列1将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸 铁，当温度达到1350'C时，经过15秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1450'C时，经过 15秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理，至此，即构成一种大锤头包边 保护复合工艺。 实施列2将板锤的平面造型处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到1400 'C时，经过35秒后，复合浇注碳素钢，在浇注时，沙箱中加装介质板，当温度上升到1530 'C时，经过35秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理，至此，即构成一种 大锤头包边保护复合工艺。 实施列3将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸 铁，当温度达到1375。C时，经过25秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1490'C时，经过 25秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理，至此，即构成一种大锤头包边 保护复合工艺。权利要求1、一种大锤头包边复合工艺，其特征在于将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到1350℃-1400℃时，经过15秒-35秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1450℃-1530℃时，经过15秒-35秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理。2、 根据权利要求l中所述的一种大锤头包边复合工艺，其特征在于将板锤的平面造型 在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到135(TC 时，经过15秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1450'C时，经过15秒后，做落砂处理， 然后进行热处理，最后进行后期清理。3、 根据权利要求1中所述的一种大锤头包边复合工艺，其特征在于将板锤的平面造型 在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到1400'C 时，经过35秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1530'C时，经过35秒后，做落砂处理， 然后进行热处理，最后进行后期清理。4、 根据权利要求1中所述的一种大锤头包边复合工艺，其特征在于将板锤的平面造型 在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到1375"C 时，经过25秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1490'C时，经过25秒后，做落砂处理， 然后进行热处理，最后进行后期清理。全文摘要一种大锤头包边复合工艺，在双金属复合锤头的工艺基础上，新增加锤柄两侧复合高铬铸铁材料，方法是采用介质隔板。进一步增加复合锤头的使用寿命；其技术方案是将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到1350℃-1400℃时，经过15秒-35秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到1450℃-1530℃时，经过15秒-35秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理；本专利技术提供的韧性材料用在锤头的后部(锤柄)和中部，冲击值AKV≥30J/cm*2；高硬度抗磨材料用在工件的头部(锤头)和两侧，硬度值达到HRC60-65。文档编号B22D19/16GK101607304SQ20091006506公开日2009年12月23日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日专利技术者王大伟 申请人:洛阳市致力实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大锤头包边复合工艺，其特征在于：将板锤的平面造型在沙箱中加装介质板处理好，同时经过双炉冶炼后，初次浇注耐磨铸铁，当温度达到１３５０℃－１４００℃时，经过１５秒－３５秒后，复合浇注碳素钢，当温度上升到１４５０℃－１５３０℃时，经过１５秒－３５秒后，做落砂处理，然后进行热处理，最后进行后期清理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，
申请(专利权)人：洛阳市致力实业有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。