本发明专利技术公开了一种旋转表面接触式连续测温装置，其在托板上通过夹持架固定铠装热电偶，夹持架与铠装热电偶的外壳肩部间设有弹簧，铠装热电偶的头部是与旋转表面匹配的圆弧面，机架平面上间隔设有两根导轨，托板通过设于背面的四个滑轮在导轨上滑动，机架平面的导管外侧间隔开有若干定位孔，两个锁紧单元分别设于托板两侧，锁紧单元由底座、两根连杆、锁定杆、螺杆和手柄组成并构成联动机构，手柄推上时，螺杆一端插入机架平台的某一定位孔内用以固定托板的位置；本装置热电偶位置调整方便，定位精度和调整效率高，且改变热电偶与辊面的点接触方式，避免了辊面的划伤，提高了产品质量，延长了辊体寿命，降低了维修成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及设备的测温装置，尤其涉及一种旋转表面接触式连续测温装置。
技术介绍
旋转表面测温通常有多种形式，如有红外遥感的非接触式测温或采用热电偶的接 触式测温；在采用热电偶的接触式测温中，如薄带连铸机组的结晶辊表面温度测量可以直 接反映出浇钢过程中结晶辊的升温变化以及结晶辊表面温度的梯度变化，对于研究结晶辊 浇钢过程中的涨缩率以及结晶辊冷却效率有直接的参考价值。该旋转表面的测温装置如图 1所示，其使用一组Φ1. 5mm的热电偶2直接测量结晶辊1的表面温度，热电偶用陶瓷套管 3保护穿在不锈钢护套管4内，再利用夹持架6固定热电偶。不锈钢护套管与夹持架6之 间设有弹簧5，用于保证热电偶2与结晶辊1表面充分接触，同时在结晶辊1受热膨胀后能 有一个自动回退量。套有不锈钢护套管的热电偶2被整体固定在一块热电偶托板8上，托 板8两侧开有长槽11并通过固定螺栓9固定在机架10上，托板8的相对位置可以通过两 侧的长槽11调节。热电偶2通过补偿导线7输出温度数据。该装置在使用过程中需要现 场人员提前将热电偶托板调整到位，再分别调整每只热电偶的缩进位置，这种形式的调整 需要现场人员在浇钢前投入大量的时间，调整效率极低，而且热电偶还会经常被辊面维护 人员无意中踩断，最重要的影响是现有热电偶与辊面是点式接触，在结晶辊调整和浇钢过 程中结晶辊旋转，使结晶辊表面产生划痕。浇铸出来的薄带表面出现与热电偶位置相对应 的裂纹，直接影响到钢卷的质量；同时结晶辊的深度划伤也增加了结晶辊维修费用，降低了 结晶辊的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种旋转表面接触式连续测温装置，本装置热 电偶位置调整方便，定位精度和调整效率高，且改变热电偶与辊面的点接触方式，避免了辊 面的划伤，提高了产品质量，延长了辊体寿命，降低了维修成本。为解决上述技术问题，本专利技术旋转表面接触式连续测温装置包括机架平台、托板、 夹持架、铠装热电偶和弹簧，所述夹持架通过螺栓设于所述托板上，所述铠装热电偶设于所 述夹持架上，所述弹簧套于所述铠装热电偶外圈并位于所述夹持架与铠装热电偶外壳肩部 之间，本测温装置还包括两根导轨、四个滑轮和两个锁紧单元，所述两根导轨垂直旋转表面 间隔设于所述机架平台表面，所述四个滑轮通过轮架分别设于所述托板背面的四角，分列 于所述托板两侧的两个滑轮分别位于所述两根导轨上并沿导轨滑动，所述机架平台在所述 两根导轨外侧垂直旋转表面间隔开有若干定位孔，所述锁紧单元包括底座、两根连杆、锁定 杆、螺杆和手柄，所述底座设于所述托板两侧，所述锁定杆是L形，所述锁定杆短边自由端 活动连接于所述底座一端，所述锁定杆长边自由端开有螺孔，所述螺杆一端拧入所述螺孔， 所述两根连杆一端活动连接，所述两根连杆的另一端分别活动连接于所述底座另一端和锁 定杆的直角端，所述手柄一端固定连接于所述两根连杆的连接端，所述铠装热电偶的头部是圆弧面，所述圆弧面与旋转表面匹配。为固定锁紧单元中螺杆在锁定杆上的位置，本测温装置还包括两个螺母，所述两 个螺母分别拧于所述螺杆端部并位于所述锁定杆螺孔上方。为保证铠装热电偶的定位精度，上述机架平台的若干定位孔间距是3毫米。 由于本专利技术旋转表面接触式连续测温装置采用了上述技术方案，即在托板上通过 夹持架固定铠装热电偶，夹持架与铠装热电偶的外壳肩部间设有弹簧，铠装热电偶的头部 是与旋转表面匹配的圆弧面，机架平面上间隔设有两根导轨，托板通过设于背面的四个滑 轮在导轨上滑动，机架平面的导管外侧间隔开有若干定位孔，两个锁紧单元分别设于托板 两侧，锁紧单元由底座、两根连杆、锁定杆、螺杆和手柄组成并构成联动机构，手柄推上时， 螺杆一端插入机架平台的某一定位孔内用以固定托板的位置；本装置热电偶位置调整方 便，定位精度和调整效率高，且改变热电偶与辊面的点接触方式，避免了辊面的划伤，提高 了产品质量，延长了辊体寿命，降低了维修成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明图1为原测温装置的结构示意图，图2为本专利技术旋转表面接触式连续测温装置的结构示意图。 具体实施例方式如图2所示，本专利技术旋转表面接触式连续测温装置包括机架平台10、托板8、夹持 架6、铠装热电偶2和弹簧5，所述夹持架6通过螺栓设于所述托板8上，所述铠装热电偶2 设于所述夹持架6上，所述弹簧5套于所述铠装热电偶2外圈并位于所述夹持架6与铠装 热电偶2外壳肩部31之间，本测温装置还包括两根导轨51、四个滑轮21和两个锁紧单元， 所述两根导轨51垂直旋转表面间隔设于所述机架平台10表面，所述四个滑轮21通过轮架 22分别设于所述托板8背面的四角，分列于所述托板8两侧的两个滑轮分别位于所述两根 导轨51上并沿导轨51滑动，所述机架平台10在所述两根导轨51外侧垂直旋转表面间隔 开有若干定位孔13，所述锁紧单元包括底座61、两根连杆62、锁定杆63、螺杆65和手柄64， 所述底座61设于所述托板8两侧，所述锁定杆63是L形，所述锁定杆63短边自由端活动 连接于所述底座61 —端，所述锁定杆63长边自由端开有螺孔，所述螺杆65 —端拧入所述 螺孔，所述两根连杆62 —端活动连接，所述两根连杆62的另一端分别活动连接于所述底座 61另一端和锁定杆63的直角端，所述手柄64 —端固定连接于所述两根连杆62的连接端， 所述铠装热电偶2的头部是圆弧面32，所述圆弧面32与旋转表面匹配。为固定锁紧单元中螺杆65在锁定杆63上的位置，本测温装置还包括两个螺母66， 所述两个螺母66分别拧于所述螺杆65端部并位于所述锁定杆63螺孔上方。为保证铠装热电偶2的定位精度，上述机架平台10的若干定位孔13间距是3毫 米。本测温装置工作时，首先将锁紧单元的手柄压下，抬起螺杆，推动托板在导轨上滑 动，使铠装热电偶的头部圆弧面贴合旋转表面，然后推上锁紧单元的手柄，使锁紧单元的螺 杆插入机架平台的定位孔内固定托板，同时铠装热电偶在弹簧的作用下可作纵向串动，保证了旋转表面不被划伤。本装置中，锁紧单元是一联动机构，通过手柄的上下推动，带动联 动机构动作，使设于锁定杆上的螺杆插入或拔出机架平台的某一通孔，用于固定或移动托 板。同样托板上可平行排列若干热电偶用于分别检测旋转表面各点温度。本装置中热电偶与旋转表面采用曲面接触的方式，在确保热电偶与旋转表面充分 接触的情况下，使得单位面积顶紧压力下降，旋转表面在旋转时不会产生像原有点式接触 测量方式产生的严重划痕，而导轨、滑轮和锁紧单元替代了原有的人工推进和螺栓锁紧，减 少了测温装置的调整时间，提高了定位精度，增加了工作效率。 本装置在薄带连铸机组的结晶辊表面温度测量过程中，其优越性得到了极大体 现，提高了结晶辊表面测温过程中热电偶位置的调整速度，且定位精度高，同时热电偶头部 采用与结晶辊表面相同的圆弧面，其与结晶辊表面贴合良好，在不会划伤结晶辊表面的同 时，提高了测温的准确性，轧制的薄带质量得到明显提高，避免了由于热电偶头部划伤结晶 辊表面而导致废品或次品的产生，取得了极大的经济效益。权利要求一种旋转表面接触式连续测温装置，包括机架平台、托板、夹持架、铠装热电偶和弹簧，所述夹持架通过螺栓设于所述托板上，所述铠装热电偶设于所述夹持架上，所述弹簧套于所述铠装热电偶外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转表面接触式连续测温装置，包括机架平台、托板、夹持架、铠装热电偶和弹簧，所述夹持架通过螺栓设于所述托板上，所述铠装热电偶设于所述夹持架上，所述弹簧套于所述铠装热电偶外圈并位于所述夹持架与铠装热电偶外壳肩部之间，其特征在于：还包括两根导轨、四个滑轮和两个锁紧单元，所述两根导轨垂直旋转表面间隔设于所述机架平台表面，所述四个滑轮通过轮架分别设于所述托板背面的四角，分列于所述托板两侧的两个滑轮分别位于所述两根导轨上并沿导轨滑动，所述机架平台在所述两根导轨外侧垂直旋转表面间隔开有若干定位孔，所述锁紧单元包括底座、两根连杆、锁定杆、螺杆和手柄，所述底座设于所述托板两侧，所述锁定杆是Ｌ形，所述锁定杆短边自由端活动连接于所述底座一端，所述锁定杆长边自由端开有螺孔，所述螺杆一端拧入所述螺孔，所述两根连杆一端活动连接，所述两根连杆的另一端分别活动连接于所述底座另一端和锁定杆的直角端，所述手柄一端固定连接于所述两根连杆的连接端，所述铠装热电偶的头部是圆弧面，所述圆弧面与旋转表面匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，杨言诚，徐铭章，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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