卷曲机喂料管导卫的安装方法技术

本发明专利技术涉及一种冶金领域的导卫的安装方法，是一种卷取机喂料管导卫的安装方法，包括以下步骤：将导轮的圆弧半径设置在１０ｍｍ～３０ｍｍ，将导轮的过渡圆角半径设置在３ｍｍ～８ｍｍ；将油气润滑的接入油孔设置在销轴上；将三个导卫安装好后，将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿过，每穿过一个导卫的圆型孔，都用Φ２０ｍｍ样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，要保证轧件始终和导轮圆弧表面接触，不能与导轮之间的缝隙接触，否则需对导卫进行旋转调整，直到合适位置后对导卫进行紧固。本发明专利技术可以保证轧件与导轮接触时不会产生任何划伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金领域的导卫的安装方法，具体的说是一种巻 取机喂料管导卫的安装方法。
技术介绍
在大盘条生产过程中，大盘条需通过巻曲机巻曲成巻，巻曲机前 有三个导卫是用来保证轧件准确导入巻曲机的，称为巻取机喂料管导 卫。喂料管导卫通常以螺旋线方式布置，该导卫由导管、保持架和导 轮组成。根据现有的巻取机喂料管导卫的安装方法，大直径盘条在巻 取过程中和喂料管导卫接触易产生表面划伤，主要原因有喂料管导 卫有三个导轮组成圆孔型，导轮之间的间隙较大，轧件通过时易产生 划伤；轧件易与导轮的圆弧边缘接触，从而使导轮的圆弧边缘尖角对 轧件表面划伤严重；导卫的油气润滑接入点在导管和保持架的联接法 兰处，油气容易泄漏导致导轮轴承烧伤，导轮不转后对轧件表面产生 划伤。由此可见，现有的巻取机喂料管导卫的安装方法易使轧件表面 受到划伤。大盘巻表面划伤问题也一直以来制约着长型材生产线大规 格盘巻的扩量增产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点， 提出一种能较好的解决大盘条表面划伤问题的巻取机喂料管导卫的 安装方法。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是巻取机喂料管导卫的安装方法，巻取机喂料管导卫由三个导卫组3成，每个导卫都包括一个保持架和三个导轮，每个导轮上都设有销轴， 三个导轮组成圆型孔，包括以下步骤(1) 将导轮的圆弧半径设置在IO mm 30mm，将导轮圆弧面和直线 段处的过渡圆角半径设置在3mm 8mm;(2) 将油气润滑的接入油孔设置在销轴上，使油气从销轴的油孔直 接进入导轮轴承内；(3) 将三个导卫安装好后，将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿 过，每穿过一个导卫的圆型孔，都用与轧件直径相同的样棒检查轧件 头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，要保证轧件始终和导轮圆弧 表面接触，不能与导轮之间的缝隙接触，否则需对导卫进行旋转调整， 直到合适位置后对导卫进行紧固。本专利技术的优点是本专利技术的巻取机喂料管导卫的安装方法对导轮 的外表轮廓进行调整，使轧件在导轮的圆弧边平滑过渡，导轮的圆弧 半径在10ram 30mm，平滑过渡的过渡圆角要调整到3mm 8mm，以保 证轧件与导轮接触时不会产生任何划伤。将油气润滑的接入点调整至 导轮的销轴上，油气从销轴的油孔直接进入导轮轴承内。按照本专利技术 的方法安装后，由于轧件始终和导轮圆弧表面接触，而且导轮无尖角， 油气润滑充足可靠，可以保证轧件表面没有划伤。 附图说明图1是本专利技术的导卫与轧件位置关系图。 具体实施例方式实施例一本实施例在生产①20mm规格大直径盘条时对喂料管导卫进行安 装调整，喂料管导卫与轧件位置关系如图l所示，喂料管导卫包括导 管5、保持架1、轴承4、导轮2和销轴3。销轴3上带有油气接入点，4可以保证导轮2的轴承的润滑。为保证020轧件与导轮2的接触位 置如图1所示，安装导卫时要对导卫进行旋转，到合适位置后进行紧 固，确保轧件始终和导轮2的圆弧表面接触。轧件在轧制时由于张力 变化可能会产生摆动，轧件与导轮2的接触点会发生一定的变化，导 轮2圆弧轮廓无尖点可以保证导轮2不会对轧件产生划伤。本实施例 导轮2的圆弧半径设置在20mm，导轮2的过渡圆角要调整到6mm。巻 曲机前有三个喂料管导卫，三个导卫的安装角度是不一样的，遵循的 原则是确保轧件始终和导轮圆弧表面接触。三个导卫安装后用020 样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮2的接触位置，必须保证轧 件始终和导轮2圆弧表面接触，不能与导轮2之间的缝隙接触，否则 需对导卫进行旋转调整，直到满足条件为止。 实施例二本实施例在生产①15mm规格大直径盘条时对喂料管导卫进行安 装调整，喂料管导卫与轧件位置关系如图l所示，喂料管导卫包括导 管5、保持架1、轴承4、导轮2和销轴3。销轴3上带有油气接入点， 可以保证导轮2的轴承的润滑。为保证①15轧件与导轮2的接触位 置如图1所示，安装导卫时要对导卫进行旋转，到合适位置后进行紧 固，确保轧件始终和导轮2的圆弧表面接触。轧件在轧制时由于张力 变化可能会产生摆动，轧件与导轮2的接触点会发生一定的变化，导 轮2圆弧轮廓无尖点可以保证导轮2不会对轧件产生划伤。本实施例 导轮2的圆弧半径设置在15mm，导轮2的过渡圆角要调整到4mm。巻 曲机前有三个喂料管导卫，三个导卫的安装角度是不一样的，遵循的 原则是确保轧件始终和导轮圆弧表面接触。三个导卫安装后用①15 样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，必须保证轧件 始终和导轮2圆弧表面接触，不能与导轮2之间的缝隙接触，否则需5对导卫进行旋转调整，直到满足条件为止。本专利技术还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。权利要求1.，卷取机喂料管导卫由三个导卫组成，每个导卫都包括一个保持架和三个导轮，每个导轮上都设有销轴，三个导轮组成圆型孔，其特征在于包括以下步骤(1)将导轮的圆弧半径设置在10mm～30mm，将导轮圆弧面和直线段处的过渡圆角半径设置在3mm～8mm；(2)将油气润滑的接入油孔设置在销轴上，使油气从销轴的油孔直接进入导轮轴承内；(3)将三个导卫安装好后，将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿过，每穿过一个导卫的圆型孔，都用与轧件直径相同的样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，要保证轧件始终和导轮圆弧表面接触，不能与导轮之间的缝隙接触，否则需对导卫进行旋转调整，直到合适位置后对导卫进行紧固。2. 如权利要求1所述的巻取机喂料管导卫的安装方法，其特征 在于所述导轮的圆弧半径为15mm，轮的过渡圆角半径为4mm。3. 如权利要求1所述的巻取机喂料管导卫的安装方法，其特征 在于所述导轮的圆弧半径为20mm，轮的过渡圆角半径为6mm。全文摘要本专利技术涉及一种冶金领域的导卫的安装方法，是一种，包括以下步骤将导轮的圆弧半径设置在10mm～30mm，将导轮的过渡圆角半径设置在3mm～8mm；将油气润滑的接入油孔设置在销轴上；将三个导卫安装好后，将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿过，每穿过一个导卫的圆型孔，都用Φ20mm样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，要保证轧件始终和导轮圆弧表面接触，不能与导轮之间的缝隙接触，否则需对导卫进行旋转调整，直到合适位置后对导卫进行紧固。本专利技术可以保证轧件与导轮接触时不会产生任何划伤。文档编号B21C47/34GK101537444SQ200910029488公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日专利技术者杰 张, 李孝池, 肖国龙, 肖训军, 韩保华 申请人:南京钢铁联合有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷取机喂料管导卫的安装方法，卷取机喂料管导卫由三个导卫组成，每个导卫都包括一个保持架和三个导轮，每个导轮上都设有销轴，三个导轮组成圆型孔，其特征在于：包括以下步骤：　（１）将导轮的圆弧半径设置在１０ｍｍ～３０ｍｍ，将导轮圆弧面和直线段处的过渡圆角半径设置在３ｍｍ～８ｍｍ；　（２）将油气润滑的接入油孔设置在销轴上，使油气从销轴的油孔直接进入导轮轴承内；　（３）将三个导卫安装好后，将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿过，每穿过一个导卫的圆型孔，都用与轧件直径相同的样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置，要保证轧件始终和导轮圆弧表面接触，不能与导轮之间的缝隙接触，否则需对导卫进行旋转调整，直到合适位置后对导卫进行紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，韩保华，肖国龙，李孝池，肖训军，
申请(专利权)人：南京南钢产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]