一种自乳化型水性硝化纤维乳液及其制备方法技术

技术编号:3781922 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及硝基涂料领域,更具体地为一种自乳化型水性硝化纤维乳液及其制备方法,其原料包括以下重量百分比组分:0.89%~8.60%硝化纤维或硝基漆片;1.80%~2.00%二羟甲基丙酸;2.90%~3.25%N-甲基吡咯烷酮;4.15%~4.40%异佛尔酮二异氰酸酯;0.01%~0.03%二月桂酸二丁基锡;23.80%~26.90%丁酮;1.40%~1.60%三乙胺;57.00%~62.00%水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硝基涂料领域,更具体地为一种自乳化型水性硝化纤维乳液 及其制备方法。
技术介绍
随着环保要求的提高,溶剂型硝基涂料的高挥发性有机化合物(voc)含量严重制约了它的应用和发展;但是,如果不添加其他树脂硝化纤维,成膜 后附着力较差,很容易剥落或者撕落,难以单独作为涂料的基料使用。因此, 如何降低其V0C含量和提高成膜附着力具有重要意义,最有效的解决方式就 是在硝化纤维中引入其他树脂或功能基团并使之分散在水中形成乳液。目前硝化纤维乳液的制备方法有外乳化法、转相乳化法和种子乳液聚合 法。曾朝霞采用醇酸树脂转相乳化法和丙烯酸酯类单体互穿聚合物网络聚合 法制备改性硝化纤维素乳液。该方法需要外加乳化剂,且没有对硝化纤维分 子链进行化学改变,制得的乳液颗粒较大,稳定性不好。李小瑞用自制的自 乳化型聚氨酯对硝化棉光亮剂进行乳化及改性,制备了聚氨酯改性硝化棉光 亮剂乳液,该方法实际上采用自乳化型聚氨酯和硝化纤维进行物理共混而制 得硝化纤维乳液,并非真正意义上的自乳化法。孙静等采用的微乳化法本质 上也是一种外乳化法,需要外加乳化剂。史红月,戚玉良"]在外加乳化剂的条 件下高速搅拌分散制得硝化纤维乳液。徐敏采用有机硅一丙烯酸酯接枝改 性硝化棉制成DX—8502硅丙硝化棉乳液型光亮剂,该乳液颗粒较大,稳定性4不太好,且需要外加乳化剂和高剪切乳化机进行强制乳化。包汇川等采用醇 酸树脂改性硝化纤维素,制得改性硝化纤维素乳液,仍然需要外加乳化剂, 并没有在硝化纤维分子上引入亲水基团,无法解决乳液稳定性的问题。华南 理工大学韩锐锋和袁进松采用转相乳化法制得硝化纤维乳液,需要外加乳化剂。中国专利""CN99114220.9公开了一种无表面活性剂的硝化纤维素一聚 氨酯水可稀释或水乳液的合成方法,但其主要成分为聚氨酯,硝化纤维用量 较少,硝化纤维不是主要原料。中国专利^CN200410056821.3公开了一种硝 化棉一聚丙烯酸(酯)杂化乳液的合成方法,仍然需要外加乳化剂。上述引 用文献如下曾朝霞,包汇川,傅和青.改性水性硝化纤维素乳液研究.涂料工 业,2007, 37 (2) :33-35.P]李小瑞.聚氨酯改性硝化棉光亮剂乳液的制备.中国皮革, 2000, 29(17) :19-21.孙静,刘宗惠,魏德卿.微乳化技术制备硝化棉微小乳状液.中国 皮革,1998, 27(2) :14-15.史红月,戚玉良.水性硝化棉光亮剂的研制.中国皮革, 2006, 35(23) :25-27.丹东轻化工研究院.硝化棉皮革光亮剂生产技术.皮革化工, 2000, 17(02) :19.徐敏.DX-8502硅丙硝化棉光亮剂的研究.中国皮革,1998,27(08):8-9.徐敏,丁慧君.有机硅丙烯酸酯改性硝纤光油的研究.中国皮革(特 辑),1998:15(13)193-196.包汇川,曾朝霞,傅和青等.水性硝化纤维素乳液的研究.第五届 环保型水性树脂涂料技术研讨会论文集,2007:132-135.韩锐锋.转相法制备水性硝基木器清漆的研究.广州华南理工大 学,2006.袁进松.相反转乳化法制备水性硝基漆的研究.广州:华南理工 大学,2006.王武生,曾俊,阮德礼等.硝化纤维素-聚氨酯水乳液及水可稀释 溶液的合成方法中国,CN99114220.9 . 1999.12.15.王俊卿,曾汉民,蔡国衡等. 一种硝化棉-聚丙烯酸(酯)乳液的 制备方法中国,CN200410056821.3 . 2005.04.13.从上述文献可以看出,硝化纤维的水性化目前有多种方法,由于处理难 度大且许多制备机理不成熟导致现阶段仍处在研究阶段,少量的产品应用也 基本限于皮革涂饰剂等,木器涂饰、装修涂饰等方面尚未见到相关报道。在 诸多的水性化方法中,外乳化法最简单,但是产品稳定性最差。转相乳化法 的研究重点是乳化剂(我国乳化剂品种非常有限)和配套增塑剂的选择。而 种子乳液聚合法面临两个问题,即乳液稳定性差和如何发挥被聚丙烯酸酯包 裹的硝化棉性能。因此,在保持优良成膜性能的同时解决乳液稳定性差的问 题成为硝化纤维乳液研究与开发的关键技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自乳化型水性硝化纤维乳液的制备方法,它 能够解决纯硝化纤维成膜后附着力差的问题;解决现有制备方法需要外加乳 化剂,且乳液稳定性差的问题;解决现有制备方法中因硝化纤维用量较少而 不能充分体现其优良成膜性能的问题。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现。 1、 一种自乳化型水性硝化纤维乳液,其特征在于,其原料包括以下重量 百分比组分0. 89% 8. 60%硝化纤维或硝基漆片;1. 80% 2. 00%二羟甲基丙酸;2. 90% 3. 25%N-甲基吡咯烷酮;4. 15% 4. 40%异佛尔酮二异氰酸酯;0. 01% 0. 03%二月桂酸二丁基锡;23. 80% 26. 90%丁酮;1.40% 1.60%三乙胺;57.00% 62.00%水。 上述技术方案的进一步技术特点在于-所述原料中的水最好选用去离子水。 所述原料中的硝化纤维,其粘度为1/2s。 所述原料中的硝基漆片,其粘度为1/4s。 所述原料中二羟甲基丙酸为阴离子型。2、上述自乳化型水性硝化纤维乳液的制备方法,其特征在于,包括以下(1) 按照上述重量百分比组分,称取原料;(2) 在N2气保护下,将二羟甲基丙酸溶于N-甲基吡咯垸酮中,待形成均 相透明溶液后加入反应器中,并加入异佛二酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基 锡,搅拌,在35"C 45'C温度下反应0.8 1.2个小时;(3) 再将硝化纤维或硝基漆片去除水分后溶于丁酮,滴加到反应器中, 同时升高反应器温度至68'C 75t:,反应时间1.8 2.3小时;然后,将反应 器温度降低到38。C 46。C,停止通入N2气,加入三乙胺反应26 34分钟;在 1(TC 2(TC温度下,加入水乳化25 35分钟,得乳化产物(4)将上述乳化产物加热蒸发,使其固含量为30% 34%,即得自乳化 型水性硝化纤维乳液。上述技术方案的进一步技术特点在于所述步骤(4)中,将上述乳化产 物加热蒸发,最好使其固含量为32%。本专利技术中,选用二异氰酸酯与亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA),在催化剂 二月桂酸二丁基锡(DBTL)参与下,反应生成一个异氰酸酯基(NC0)被封端的聚 氨酯预聚体;聚氨酯预聚体中的未反应的NC0基团与硝化纤维或者硝基漆片 中的羟基反应,将具有亲水基团的预聚体和硝化纤维分子接枝到一起;加入 成盐剂三乙胺(TEA),发生中和反应,生成亲水性的硝化纤维树脂产物;加水 乳化并快速分散,使之分散在水中;减压蒸馏,蒸出低沸点的溶剂丁酮和部 分水,以提高乳液的固含量并减少VOC含量,回收溶剂。本专利技术通过聚合物上氨基甲酸酯基将亲水基团引入到分子链中,得到带 有亲水基的消化纤维乳液分子,也从根本上解决了其他乳化方法制得乳液稳 定性差的问题;而且用天然改性产品硝化纤维分子取代了聚氨酯合成常用的 单体多元醇、多元醚等,降低了环境污染的可能性。本专利技术制得硝化纤维乳液不仅具有硝基乳液的成膜性能好,成膜速度快 等的有点,同时又具有聚氨酯乳液的性能,解决了消化纤维乳液成膜后附着 力性能差的问题。具体实施例方式下面结合具体实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自乳化型水性硝化纤维乳液,其特征在于,其原料包括以下重量百分比组分: 0.89%~8.60%硝化纤维或硝基漆片; 1.80%~2.00%二羟甲基丙酸; 2.90%~3.25%N-甲基吡咯烷酮; 4.15%~4.4 0%异佛尔酮二异氰酸酯; 0.01%~0.03%二月桂酸二丁基锡; 23.80%~26.90%丁酮; 1.40%~1.60%三乙胺; 57.00%~62.00%水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭焱张仁旭陶铁托赵利兵董晓飞马素德
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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