变压式排气道的变压部件制造技术

本发明专利技术涉及一种变压式排气道的变压部件，它主要包括基体和设 置在其上面的进气口[2]、进气导向部件[3]和变压凸起件[7]， 所述基体是包括有装配板[1]、内隔板[6]和连接件的与排气管道 外侧管壁构成组合装配结构的部件，它解决了现有技术方案中排气管 道与变压部件不能分体制作、分体运输，而且变压部件必须预先固定 设置在排气管道内，制作、使用不便的问题，主要用于制作各类楼 房特别是住宅楼房的防串烟、防串味的变压式排气道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑物上使用的部件，特别是一种用于防止各类 楼房和住宅楼房各楼层之间相互串烟、串味的变压式排气道的变压部 件。
技术介绍
中国技术专利CN2180711Y公开了一种变压式排气道，它 由主管道、设置在其内壁面的导向管、变压件和设置在其管壁上的进 气口构成，所述变压件与导向管相对设置，其中，导向管和变压件都 必须预先固定设置在主管道内壁面处，这就使得其制作工艺较为复 杂，导向管和变压件的设置位置确定后，就不能再加以改变，如果其 设置位置只是适于上排风式排油烟机使用，那么当用户采用下排风式 排油烟机时，则不能适用，使用非常不便。此外，它不能实现各部件 在建筑楼房施工现场组装，而必须在主管道制作场地与主管道制成一 个整体，必须整体制作、整体运输，而不能分体运输，这也使其运输 较为不便。导向管、变压件预先固定设置在主管道内的结构，使得其 不能用于改造原有的普通排气管道，将普通排气管道变成具有变压、 防串烟、防串味功能的变压式排气管道。因此，其不是之处在于，制 作工艺复杂，运输及使用不便，不能用于改造原有的普通排气管道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术方案的不足，而提供一种易于 制作，运输、使用方便，而且可用于改造原有普通排气管道的变压式 排气道的变压部件。为了达到上述目的，本专利技术采取的解决方案是，它包括基体、进 气口和进气导向部件，所述进气口和进气导向部件均设置在所述基体 上，其特点是，所述基体是一个用于组合装配在排气管道管壁上的部 件，所述进气导向部件是具有进气导流内腔的部件，其进气导流内腔 与所述进气口相互连通，构成进气导流通道，所述进气导向部件位于 所述排气管道的内腔中。为了使其具有最为简易的结构，又具有变压、防串烟、防串味功 能，最好本专利技术的基体是用于装配在所述排气管道管壁上的装配板， 所述进气口设置在所述装配板上，所述进气导向部件设置在所述装配 板朝向所述排气管道内腔的内侧壁面处。为了改善本专利技术的变压导流排气性能，本专利技术的基体最好是包括 装配板、内隔板和连接件的具有排气通道的部件，所述连接件的两侧 端分别设置在所述装配板朝向所述内隔板的内侧壁面处和所述内隔 板朝向所述装配板的内侧壁面处，将所述装配板和内隔板连接在一 起，所述进气口设置在所述装配板上，所述进气导向部件设置在所述 装配板上朝向所述内隔板的内侧壁面处。上述装配板、内隔板和连接 件围成的排气通道，有利于气流在所述排气管道中形成较为稳定的排 气分流，以改善其变压导流性能。本专利技术采用上述结构时，所述连接 件最好是将所述装配板与内隔板连接为一体的连接板、连接板条或连 接筋等。为了进一步提高其变压导流性能和防串烟、防串味效果，最好本 专利技术的基体还包括变压凸起件，所述变压凸起件设置在所述内隔板朝 向所述装配板的内侧壁面处或所述连接件的内侧面处，并向所述装配 板、所述内隔板和连接件围成的排气通道内凸起，所述排气通道位于所述变压凸起件与所述进气导向部件之间的气流流通通道横截面积， 小于所述排气通道位于其它部位的气流流通通道横截面积。上述变压 凸起件的设置，使其与进气导向部件之间所夹气流流通通道的横截面 积更小，变压和气流导流效果更好。本专利技术采用上述结构时，所述连 接件最好是将所述装配板与内隔板连接为一体的连接板、连接板条或 连接筋等。为了提高其导流性能，并在所述进气导向部件的上端口处产生足 够的负压，以便能够将所述进气口处的烟气吸入，所述排气管道内的 其它楼层中排入的烟气、废气不会倒灌至所述进气导向部件内腔及相 应的楼层中，最好本专利技术的变压凸起件的纵向剖面呈下底边、上底边 竖直设置的梯形，其上部表面最低处所处的位置高于所述进气导向部 件上端口所处的位置，其下部表面最高处所处的位置低于所述进气导 向部件上端口所处的位置。所述变压凸起件的纵向剖面(断面)呈梯 形，则其上部、下部倾斜表面有利于气流流通，上述变压凸起件与所 述进气导向部件之间的气流流通通道比其它部位的气流流通通道窄， 则在气流流量不变的条件下，通道越窄，气流流速越高，较高流速的 上升气流，会带动上述进气导向部件上端口处的气体自动向上流动， 并在该上端口处产生负压。上述变压凸起件的上部表面高于、平齐于 或略低于上述进气导向部件上端口所处位置均可，但高于该上端口时 变压及防串烟、防串味的效果会更好，此处不再详述。为了进一步改进本专利技术的结构，提高其使用性能，无论本专利技术采 用以上所述的哪种结构，也就是无论其基体是否是装配在排气管道管 壁上的装配板，无论所述基体是否是包括装配板、内隔板和连接件的 具有排气通道的部件，也无论所述基体是否还包括变压凸起件，更无论所述变压凸起件的纵向剖面是否呈上底边、下底边竖直设置的梯 形，本专利技术最好还包括单向止回排气阀、装配管口和挡风导流板之中 的至少一个部件，所述单向止回排气阀是进气时打开导通、不进气时 自动关闭的气流单向导通的部件，所述单向止回排气阀设置在所述进 气导向部件的进气导流内腔中，两者构成进气气流控制所述进气导向 部件的进气导流通道开闭的配合结构，所述装配管口设置在构成所述 基体的装配板的外侧壁面处，其管口与所述进气口构成相互对接连通 结构，所述挡风导流板设置在位于所述进气导向部件上端口上方的所 述装配板的内侧壁面处，其设置在所述装配板内侧壁面处的一侧所处 的位置低于其伸展出去的一侧所处的位置。为了便于其组合装配到排气管道上，无论本专利技术采用以上所述的 哪种结构，也就是无论其基体是否是装配在排气管道管壁上的装配 板，无论所述基体是否是包括装配板、内隔板和连接件的具有排气通 道的部件，也无论所述基体是否还包括变压凸起件，更无论所述变压 凸起件的纵向剖面是否呈上底边、下底边竖直设置的梯形，最好构成 所述基体的所述装配板通过螺纹旋紧、挂钩挂紧、卡紧件卡紧、卡槽 卡紧或粘接等组合装配方式装配在所述排气管道的外侧管壁处，与所 述排气管道的外侧管壁组合成一个整体壁面，所述装配板的内侧壁面 处设置的所述进气导向部件或其它各部件凸入到所述排气管道的内 腔中。当所述基体采用以上所述结构或其它各种结构时，所述基体最 好通过螺纹旋紧、挂钩挂紧、卡槽卡紧、卡紧件卡紧或粘接等组合装 配方式装配在所述排气管道的外侧管壁处，与所述外侧管壁组合成一 个整体壁面，所述基体上设置的所述进气导向部件或其它各部件凸入 到所述排气管道的内腔中。由于本专利技术采用了上述结构，其基体采用可组合装配在排气管道 管壁上的组合装配结构时，使变压部件能够装配在排气管道管壁上与 上排风式排油烟机或下排风式排油烟机安装位置相对应的高度处，可 以适应上排风式排油烟机或下排风式排油烟机的排烟气管对接安装的实际需要；在制作时，改变了原有排气管道中必须预先固定设置进 气导向部件和变压凸起件的方法，可以与排气管道进行分体制作、分 体运输，在建筑楼房施工现场再进行组合装配，方便了制作、运输和 实际使用。本专利技术的优点还在于，可以对现有楼房中的普通排气管道 进行结构改造，使其具有变压排气、防串烟防串味的功能，单向止回 排气阀、装配管口、挡风导流板的设置，进一步提高了其防串烟、防 串味的性能，使用更加方便。因此，本专利技术的优点是，可根据实际需 要确定和调整其装配高度，使用较为方便，可与排气管道分体制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压式排气道的变压部件，包括基体、进气口［２］和进气导向部件［３］，所述进气口［２］和进气导向部件［３］均设置在所述基体上，其特征在于，所述基体是一个组合装配在排气管道［４］管壁上的部件，所述进气导向部件［３］是具有进气导流内腔的部件，其进气导流内腔与所述进气口［２］相互连通，构成进气导流通道，所述进气导向部件［３］位于所述排气管道［４］的内腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林润泉，
申请(专利权)人：林润泉，
类型：发明
国别省市：11