本发明专利技术涉及乳化剂技术领域，特别是一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本质上是脂肪酸与氢氧化钠在水中反应制得脂肪酸皂钠，其特征是，还添加有反应液的重量百分数为０．０１～０．０５％的复合分散剂，所述复合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物。本发明专利技术的脂肪酸能够完全溶解在水中，在水相中反应彻底，原料利用率高，产品有效物纯度高，且该反应是在较低温度下（５０℃），较短时间内（１０分钟）完成，降低了成本提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本专利技术制得的乳化剂作为原 料之一与松香钾急以及其他助剂复配成合成橡胶的乳化剂。
技术介绍
橡胶乳化剂有很多种，脂肪酸钠皂是其中重要的一种，原工艺是脂肪酸直接与氢氧化钠在水中进行皂化反应制得，皂化反应时间长(4小时以上)，并且 需要较高的反应温度(80~90°C),有时存在反应不彻底现象。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种橡胶专用乳化剂的合成新工艺，在现有技术的基础上加 入了一种复合分散剂，该复合分散剂的加入，使脂肪酸完全溶解到水中，再与 氢氧化钠等摩尔完全反应，生成乳白色或淡黄色透明液体，该溶液密闭后长期 存放不分层。本专利技术具体采用如下技术方案一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本质上是脂肪酸与氢氧化钠在水中反应 制得脂肪酸皂钠，其特征是，还添加有反应液的重量百分数为0.01~0.05%的复 合分散剂，所述复合M剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物。所述复合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物按照重 量比1: 1~2的混合物。反应中，脂肪酸与氢氧化钠的摩尔数相等，反应液的pH值为10.00~11.00， 所述反应介质是脱氧软化水。所述合成工艺包括如下步骤将复合分散剂加入到脱氧软化水中后，加入脂肪酸，在不断搅拌下使其迅 速溶解到水中，加入氢氧化钠，加热到50。C,搅拌10分钟，得到乳白色或淡黄 色透明的溶液，即为本专利技术的乳化剂；所述乳化剂总固物含量是7.90~8.30%,溶液PH值10.00~11.00，石典值2.5~4.0 gb/100g，不皂化物< 1.50%。所述脂肪酸是饱和脂肪酸、单元不饱和脂肪酸或多元不饱和脂肪酸中的一种。具体是，所述脂肪酸是半硬花牛脂脂肪酸、月桂酸(Laurie Aacid )、肉豆蔻 酸(Myristic acid )、棕榈酸(Palmitic acid )、硬脂酸(Stearic acid )、棕榈油酸 (Palmitoleic acid )、油酸(Oleic acid )、亚麻油酸(Linoleic acid )中的一种。反应方程式如下R陽COOH + NaOH — R-COONa + H20本专利技术橡胶专用乳化剂主要在丁苯橡胶生产中作乳化剂使用，使得橡胶乳 液的聚合性能增强，所以提高了橡胶乳液的聚合转化率，同时生成的橡胶或胶 乳色泽好，强力高，可加工性能好，适用范围广。与现有技术相比，本专利技术的优点是1) 该反应是在较低温度下(50°C)，较短时间内(10分钟)完成的。该反 应原料利用率高，产品有效物纯度高，生产过程中没有污水和废物排放。2) 由于复合分散剂的存在使得脂肪酸能够完全溶解在水中，在水相中反 应彻底。具体实施例方式实施例将909.7公斤的脱氧软化水放入带加热盘管的搅拌釜中，不断搅拌下，加热 0.1~0.5公斤的复合分歉剂后升温到50°C,再加入半硬化牛脂脂肪酸74.5公斤 (272.5mol，半硬化牛脂脂肪酸分子量以273.5计)，几分钟后，半硬化牛脂脂 肪酸全部溶解到水中，再加入氢氧化钠10.9公斤(272.5mol)，加入完毕后继续 保持温度50'C搅拌反应10分钟，得到淡黄色透明的液体，最终产物全部有效。 其总固物含量在8.12%,溶液PH值10.43，碟值3.1 gl^lOOg,不急化物《1.10%。权利要求1.一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本质上是脂肪酸与氢氧化钠在水中反应制得脂肪酸皂钠，其特征是，还添加有反应液的重量百分数为0.01～0.05％的复合分散剂，所述复合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物。2. 根据权利要求1所述的橡胶专用乳化剂的合成工艺，其特征是，所述复 合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物按照重量比1: 1~2 的混合物。3. 根据权利要求1所述的橡胶专用乳化剂的合成工艺，其特征是，脂肪酸 与氢氧化钠的摩尔数相等，反应液的pH值为10.00~11.00,所述反应介质是脱 氧软化水。4. 根据权利要求3所述的橡胶专用乳化剂的合成工艺，其特征是，所述合 成工艺包括如下步骤将复合分散剂加入到脱氧软化水中后，加入脂肪酸，在不断搅拌下使其迅 速溶解到水中，加入氢氧化钠，加热到50。C,搅拌10分钟，得到乳白色或淡黄 色透明的溶液，即为本专利技术的乳化剂；所述乳化剂总固物含量是7.90~8.30%, 溶液PH值10.00~11.00，碘值2.5~4.0 gl2/100g，不急化物< 1.50%。5. 根据权利要求1所述的橡胶专用乳化剂的合成工艺，其特征是，所述脂 肪酸是饱和脂肪酸、单元不饱和脂肪酸或多元不饱和脂肪酸中的一种。6. 根据权利要求5所述的橡胶专用乳化剂的合成工艺，其特征是，所述脂 肪酸是半硬化牛脂脂肪酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、棕榈油酸、 油酸、亚麻油酸中的一种。全文摘要本专利技术涉及乳化剂
，特别是一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本质上是脂肪酸与氢氧化钠在水中反应制得脂肪酸皂钠，其特征是，还添加有反应液的重量百分数为0.01～0.05％的复合分散剂，所述复合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物。本专利技术的脂肪酸能够完全溶解在水中，在水相中反应彻底，原料利用率高，产品有效物纯度高，且该反应是在较低温度下(50℃)，较短时间内(10分钟)完成，降低了成本提高了生产效率。文档编号C08K5/06GK101597383SQ20091001649公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日专利技术者刘茂扬, 王东水, 王新东 申请人:淄博腾辉油脂化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶专用乳化剂的合成工艺，本质上是脂肪酸与氢氧化钠在水中反应制得脂肪酸皂钠，其特征是，还添加有反应液的重量百分数为０．０１～０．０５％的复合分散剂，所述复合分散剂是脂肪胺聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂扬，王东水，王新东，
申请(专利权)人：淄博腾辉油脂化工有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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