一种冲压装饰件和设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种冲压装饰件和设备，所述冲压装饰件包括冲压壳体，所述冲压壳体上设置有若干个卡扣，用于与外部部件进行配合。所述设备包括：冲压装饰件和配合构件，其中，所述冲压装饰件上设置有若干个卡扣，所述冲压装饰件的卡扣和所述配合构件相应位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣紧锁配合。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案使得产品的外型更加美观，同时提高了产品装配的可靠性和灵活性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装配领域，尤其涉及一种冲压件装配技术。
技术介绍
现今，随着生活水平的提高，人们对产品的外观要求也越来越高，因此 具有良好外观表现力的金属壳体在电子产品的壳体中应用越来越广泛。金属 壳体能够提升产品的审美档次，在高档产品中的应用已经成为一种趋势。在消费类电子产品中，金属壳体中应用最多的是冲压铝材壳体、其次是 沖压不锈钢壳体和压铸铝材壳体。其中，冲压件由于其材料的致密性好，因 此在外观审美档次上甚至比压铸件更高，而且冲压件成本远低于压铸件。绝大多数的电子产品由于内部的结构都比较复杂，再加上成本等因素， 其内部定位、装配件基本上都是塑胶件。由于冲压件是由板材冲压而成，所 以无法在其内部成型出卡扣等结构件。因此如何将外观金属冲压件和其他零 部件(一般为塑胶件)装配起来成为产品装配的重要问题。在现有技术一的技术方案中，是通过自攻螺钉对冲压件和塑胶件进行紧固，紧固方位一般有端面紧固和侧面紧固。如图1所示，包括自攻螺钉110、 冲压件120、塑胶件130,其中通过螺钉IIO对冲压件120和塑胶件130紧固。在对现有技术的研究和实践过程中，专利技术人发现现有技术一至少存在以 下问题冲压件端面螺钉紧固对外观的美观影响很大、如果侧面没有紧固或 者限位措施，装配后容易和对应装配件在侧面形成缝隙、断差；如有侧面紧 固，则侧面成型出3毫米以上的深度螺孔较为困难，且装配的可靠性差。在现有技术二的技术方案中，是通过不干胶粘贴或者热熔方法，对冲压 件和塑胶件进行装配的。在对现有技术的研究和实践过程中，专利技术人发现现有技术二至少存在以 下问题不干胶的可靠性较差，如在外力作用下，容易翘起变形，出现裂缝、 段差甚至脱落等；热熔的成本很高，如热熔胶价格昂贵，还需要增加热熔工 序；且热熔为不可逆过程，热熔以后便无法拆开，其应用范围受限。因此现有技术还没有一个可以同时解决产品外观缺陷，装配可靠性差和 不能灵活装配的方案。
技术实现思路
本技术实施例提供一种冲压装饰件和设备，能够提升产品的外观档 次，同时能够提高装配的可靠性和灵活性。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案 本技术实施例提供一种冲压装饰件，包括冲压壳体，所述冲压壳体 上设置有若干个卡扣，用于与外部部件进行配合。 所述卡扣设置在冲压壳体的端面和/或侧面上。所述设置在冲压壳体端面上的卡扣包括第一面和第二面，所述第一面和 第二面成角度设置，所述第一面与所述冲压壳体的端面焊接固定，所述第二 面i殳置有卡孔。所述第一面和第二面所成角度为90度。所述设置在冲压壳体侧面上的卡扣沿沖压壳体的侧面形状焊接固定在冲 压壳体的侧面上，所述冲压壳体侧面的卡扣上设置有卡孔。所述设置在冲压壳体侧面上的卡扣延伸出冲压壳体的侧面，形成突出部。本技术实施例提供一种设备，所述设备包括沖压装饰件和配合构 件，其中，所述冲压装饰件上设置有若干个卡扣，所述沖压装饰件的卡扣和 所述配合构件相应位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣紧锁配合。所述配合构件包括前壳、后壳，所述冲压装饰件上的卡扣设置端面和 侧面上，其中，所述设置在冲压装饰件侧面上的卡扣和所述前壳对应位置上 的卡扣相互卡住，形成卡扣紧锁配合；所述冲压装饰件端面上的卡扣和所述 后壳对应位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣紧锁配合。所述设置在冲压壳体侧面上的卡扣延伸出冲压壳体的侧面，形成突出部， 所述冲压装饰件侧面上的卡扣和所述前壳对应位置上的卡扣相互卡住后，所 述突出部卡在所述后壳的内侧，形成止口结构。可以看出，本技术实施例提供的技术方案由于在冲压装饰件的冲压 壳体上点焊设置了卡扣结构，扩展了冲压装饰件的结构，利用该冲压装饰件 与其他部件一起装配时就可以使得产品外形更加的美观，也使得装配更加的可靠和灵活。附图说明图l是现有技术一的一种装配示意图2是本技术实施例提供的一种冲压装饰件示意图3是本技术实施例提供的冲压装饰件的卡扣10A、 IOB焊点示意图;图4是本技术实施例提供的冲压装饰件的卡扣10C、 IOD焊点示意图;图5是本技术实施例提供的一种设备示意图6是本技术实施例提供的 一种设备的部件20C和20D的示意图7是本技术一种设备的10C和20C部件的结合部示意图。具体实施方式本技术实施例在于提供一种冲压装饰件结构，使得冲压件也具有注 塑件或压铸件拥有的卡扣、止口结构，使得产品的外型更加美观，同时能够 提高装配的可靠性和灵活性。下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行具体描述。实施例一、参见图2,是本技术实施例提供的一种冲压装饰件意图。如图2所示，冲压装饰件10包括冲压壳体100,卡扣IOA、卡扣IOB、 卡扣IOC、卡扣IOD。冲压壳体IOO—般是通过沖压成形，由于冲压壳体一般不能通过沖压成 型出卡扣等结构，本实施例优选采用超声波点焊技术在冲压壳体100上点焊 成型出卡扣10A、卡扣10B、卡扣IOC、卡扣10D等，当然在不影响具体实 施的情况下，也可以利用其它焊接技术焊接成型出卡扣。所述冲压壳体100 可以是冲压五金壳体。需要说明的是，图2中是以在端面和侧面上设置卡扣举例说明但不局限 于此，在不影响具体实施的情况下，可以是只在冲压壳体IOO端面或者侧面 上设置卡扣。超声波焊接是一种快捷、干净、有效的装配工艺，可以用来装配处理热 塑性塑料配件、金属及合成构件。它取代了溶剂粘胶，机械固定及其它的粘接工艺，是一种先进的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能，而且具 有防潮、防水的密封效果。超声波点焊是超声波焊接的其中一种焊接方式， 同样也能产生一个强有力的粘合构造。如图2所示，成型在沖压壳体100端面边缘上的卡扣IOA和10B可以是 折弯成两面相互垂直的、或成"7"字形的小铝片，当然在不影响具体安装实 施的情况下，根据需要，铝片的折弯角度也可以有所不同，可以大于九十度 或者小于九十度，具体角度由与其配合的构件确定。根据具体情况，卡扣IOA、 10B也可以设置在端面的其他部位，只要能够与其他构件相配合。成型在冲 压壳体100侧面上的卡扣IOC和卡扣10D,其弯曲的角度和形状决定于冲压 壳体100的侧面的形状， 一般要求卡扣10C和卡扣10D能够与冲压壳体100 的侧面贴紧。卡扣IOC、卡扣IOD可以延伸出冲压壳体100的侧面，以便于 在和其他壳体装配时形成止口结构，使得装配更加的可靠。本实施例提供的 卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣IOD构成材料优选金属铝，当然根据 需要，所述卡扣的构成材料也可以是不锈钢、铝合金或者其他金属。本实施例卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣IOD可以作为母扣。IOA、 10B无孔的一面和冲压壳体100的端面边缘点焊固结，有卡孔的一面则通常 与端面成垂直角度。卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣10D上的卡孔可 根据其他构件上与其配合的公扣(凸点)的形状具体决定，所述凸点的形状 一般为矩形、菱形或者三角形等。当然卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡 扣IOD也可以全部或者部分是公扣，其他构件上与之配合的卡扣则作为母扣。参见图3,本技术实施例提供的冲压装饰件的卡扣IOA、卡扣10B 焊点示意图。如图3所示，卡扣10A、卡扣IOB是通过超声点焊或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压装饰件，包括冲压壳体，其特征在于，所述冲压壳体上设置有若干个卡扣，用于与外部部件进行配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙光，
申请(专利权)人：深圳市同洲电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]