在基板上印制给定电路图的印刷系统技术方案

一种在基板上印制给定电路图的印刷系统，它具有位于基板上面的网板。网板具有限定的镂空印刷电路图。使用的印刷器本身包括油墨容室和油墨挤压装置。当将一定量的粘性油墨挤压到网板的上表面上时，油墨挤压装置在网板上移动和将其压贴顶住基板。采用了清理装置来清理滞留在网板下表面上的残余油墨和采用了油墨供给在需要时对印刷器本身的油墨容室供应新鲜粘性油墨。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及印刷系统，更具体地说涉及在绝缘基板上印制电路图的印刷系统，更确切地说，本专利技术涉及一种印刷系统，它具有通过网板在绝缘基板上印制印刷电路的所谓“网板印刷装置”，清理网板用的网板清理装置，以及为印刷装置供应粘性导电油墨的油墨供给器。迄今为止，在印刷电路制造业已有许多印刷系统问世和投入实践使用，其中一部分型号采用了所谓的“网板印刷印制器”。这种类型的印刷装置一般具有一块网板，它放置在被印刷的绝缘基板上，以及油墨挤压装置，当它将一定量的粘性导电油墨挤压到网板上时，它在网板上移动并将其压贴顶住绝缘基板。这样，在绝缘基板的表面上就用导电油墨印刷出所需的电路图，它与网板上制出的镂空印刷电路图一致。随后将基板加热使印刷电路图固定。网板通常用不锈钢，蚕丝或类似材料制成。为了理解本专利技术，对采用网板印刷印制器的一些常用印刷系统作一简单叙述。日本专利申请2-41935公开了此种印刷装置用的一种油墨挤压装置。这种油墨挤压装置一般具有一对(前和后)金属刮板，它们的下端与网板的上表面接触，在两个刮板之间放置了油墨容器，容器中的导电油墨通过其出口挤压至刮板上，还有一往复机构。当印刷时，往复机构打开油墨出口，而不印刷时关闭油墨出口。仅当油墨容器前进至进行印刷阶段，成对刮板的下端才与网板的上表面接触，后面一个刮板起到挤压的作用。然而，由于固有结构的影响，这种印刷装置具有下列缺点。首先，由于金属刮板与网板之间进行反复的摩擦接触，短时间会引起它们中的一个或两者显著磨损，因而缩短它们的使用寿命。当油墨中含有锡基合金颗粒时，它们的使用寿命会进一步缩短。事实上，在印刷过程中锡基合金颗粒进入刮板端头与板之间的空隙内而使它们磨损。为了克服这个缺点，曾提出使用塑料刮板代替常用金属刮板的方法。然而，采用这个方法时，由于刮板材料使用塑料，其性能使得很难用适当的压力将刮板端压紧顶住网板。因此，当刮板在网板上移动时，油墨中的锡基合金颗粒趋向于从油墨流中分离出来，结果导致锡基合金颗粒滞留在网板的网孔内，而降低印刷装置的印刷质量。当然，为了获得使刮板压贴网板的适当的压力，可采用加厚网板和刮板尺寸的措施。但是，在这种情况下，要想形成带有很细镂空印刷电路图的网板变得非常困难。而且，如果刮板的压力极高，则网板的网孔容易变形和最终破损。此外，印刷装置也不能保证刮板有稳定的挤压操作。事实上，当挤压刮板在网板上移动时，刮板顶住网板的压力显著波动，降低了印刷质量。上述日本专利申请2-419135和日本技术申请3-77831示出了一种安装在油墨容器内的辊子，它具有两种功能，一种功能是当油墨出口关闭时对油墨容器中的粘性油墨进行搅拌，另一种功能是当油墨出口打开时压出油墨。然而，重复性实验表明，这种辊子不能获得满意的搅拌，特别是当油墨的粘度高时。事实上，在处理这种高粘度油墨时，转动辊子在一定距离内对油墨的搅拌作用相当低。还有一些日本专利及专利临时公开，示出了清理网板用的网板清理装置，其功能是清除滞留在网板上的残余油墨。一些装置是一次清理型，每次清理中只有一次清除作用，而另一些装置是往复清理型，有两次清除作用。然而，由于滞留油墨的性能，这类清理装置没有显示出满意的清理性能。另一些日本专利及专利临时公开示出一种由油墨容器限定的开式油墨容槽。即是说，这种容槽暴露于空气中。但是，在这种情况下，槽中的油墨容易受环境空气的影响。事实上，在这种敞开式情况下，油墨的挥发成分很容易耗损，因而油墨的粘度不断改变或增高。而且，油墨容易氧化和改变其性能。另一些日本专利及专利临时公开示出了可对印刷装置供应粘性油墨的油墨供给器。但是，由于其固有结构，在这些专利文件中所示出的这种油墨供给器的供应油墨性能不够理想。因此，本专利技术的目的是提供一种通过网板在基板上印制电路图的印刷系统，它完全排除了上述缺点。按照本专利技术的第一方面，提供了在底板上印制给定电路图的印刷系统，它具有放置在底板上面的网板，网板带有被限定的镂空印刷图;印制器包括油墨容室和油墨挤压装置，油墨挤压装置在网板上移动，将给定量的粘性油墨挤压到网板的上表面时，压贴网板顶住底板;清理装置用于清除滞留在网板下表面上的残余油墨;以及油墨供给器，可在需要时对印制器的油墨容室供应新鲜的粘性油墨。按照本专利技术的第二方面，提供了可通过网板在基板上印制给定电路图的印刷系统，它具有限定油墨容室的壳体，它包括固定壁和相对于固定壁绕枢轴转动的回转壁;第一和第二倾斜刮板相应连接在回转壁和固定壁的下部，当回转壁转动离开固定壁时，在第一和第二倾斜刮板之间的油墨出口打开，第一和第二倾斜刮板具有相应的端头，可压贴顶住网板的上表面;一往复机构可使回转壁回转而有选择性地打开和关闭油墨出口;在油墨容室内装置的转动辊子，可对油墨容室内的粘性油墨施加一定的力;以及驱动辊子的双向电动机。按照本专利技术的第三方面，提供了可清理网板的清理装置，它包括可绕枢轴转动的支持装置，具有两个向上伸出的支臂部分;第一和第二刮板相应被支臂部分支持住，刮板具有相应的端头，当可绕枢轴转动的支持装置倾斜时其一个端头与网板的下表面相接触;沿网板轴线移动可绕枢轴转动的支持装置的部件;使可绕枢轴转动的支持装置回转的设备;真空泵，以及可绕枢轴转动的支持装置内部与真空泵入口连接的部件。按照本专利技术的第四方面，提供了对印刷装置供应新鲜粘性油墨的油墨供给器，它包括可储存新鲜粘性油墨的圆筒形容室，圆筒形容室与印刷装置中油墨容室之间的液体连接管道，以及强制新鲜粘性油墨通过管道流至油墨容室的部件。本专利技术的其它目的和优点，通过下面结合附图的说明将更清楚，这些附图中附图说明图1为采用本专利技术印刷系统的印刷装置的透视图;图2为印刷装置的侧视示意图;图3与图2类似，但一对刮板从印刷装置的主体拆卸下;图4为夹持印刷装置挤压刮板的两个夹具组件的侧视图;图5为印刷装置的透视图，但示出其后边;图6为印刷装置的底视图;图7为往复机构的侧视示意图，它的功能是选择性地打开和关闭在印刷装置内形成的油墨出口;图8为往复机构的局部前视图;图9和10为印刷装置的侧视图，示出其不同的工作状态;图11为印刷装置油墨容器内部的前视图;图12与图2类似，示出可在本专利技术印刷系统中使用的印刷装置的第一改型;图13为改型印刷装置的透视图，其两个刮板从装置的主体拆卸下来;图14与图5类似，示出可在本专利技术印刷系统中使用的印刷装置的第二改型;图15为印刷装置的第二改型使用的搅拌装置的透视图;图16为印刷装置的第二改型使用的另一搅拌装置的透视图;图17为印刷装置的第二改型使用的又一搅拌装置的透视图;图18和19为印刷装置的第二改型的侧视图，但示出装置的不同工作状态;图20为本专利技术印刷系统使用的网板清理装置的透视图;图21至23为图20网板清理装置的侧视示意图，但相应示出装置的不同工作状态;图24为本专利技术印刷系统使用的网板清理装置的第一改型的透视图;图25至27为图24网板清理装置的侧视示意图，但相应示出装置的不同工作状态;图28为图24清理装置的一个重要部件的透视图;图29为网板清理装置的第二改型的侧视示意图;图30为本专利技术印刷系统使用的油墨供给器的剖视图;图31为9油墨供给器的透视图;图32与图2类似，但示出对印刷装置自动供给粘性导电油墨的措施;图33至35为由油墨供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在基板上印刷给定电路图的印刷系统，它具有放置在上述基板上面的网板，上述网板具有限定的镂空的印刷电路图；印刷器本身包括油墨容室和油墨挤压装置，当将一定量的粘性油墨挤压到上述网板的上表面时，上述油墨挤压装置在上述网板上的移动并将其压在上述基板之上；用以清理滞留在上述网板下表面上残余油墨的清理装置；以及需要时对上述印刷器本身油墨容室供应新鲜粘性油墨的油墨供给器。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷兴卫，
申请(专利权)人：谷电机工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]