产生振动的电机安装结构及其安装方法技术

产生振动的电机安装结构包括产生振动的电机和固定产生振动的电机的支座，支座的固定部件与外壳的相对内表面相接触并被内表面固定。通过固定部件产生振动的电机的振动直接传送到外壳。为了组装，固定着电机的支座穿过线路板，并被形成线路板上的孔固定。然后使支座的两端与外壳的两个相对的内表面相接触以便使内表面固定住支座。结构可以使振动电机的振动有效地传递到外壳的表面和减小由于线路板的共振造成的有害的声音。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于便携式装置的产生振动的电机，特别是涉及一种产生振动的电机(以下称为“振动电机”)的安装结构及其安装方法。就一种机械，装置或设置而言，利用灯充的闪烁或蜂呜器或类似物产生的声音信号来通知使用者或其它人已经产生或接收到了信号。然而，在一些小型的装置或设备中采用了一种通过振动通知使用者产生或收到了信号的系统。它们包括为听觉障碍者使用的钟，新近的移动电话和选择呼叫接收机等。对于选择呼叫接收机一直广泛利用蜂呜器或扬声器的声音来通知使用者收收到了信号的系统。但在某些特殊场合，最好是产生接收机的振动。因此，一些型号的接收机采用通过振动通知使用者收到信号的系统，而不是采用上述选择的声响。已知日本第162747/1989号技术公开(文件1)的公报中披露了一种用于这种类型的选择呼叫接收机的振动产生部件。在文件1中披露的振动产生部件采用一个振动电机作为振动源。就振动电机而言，直流电机的旋转轴上具有一个重心偏离该旋转轴的重块。振动电机安装在一个线路板上，它的外周围由一个支座支承，该支座固定在线路板上。然而，在这种结构的情况下，由振动电机产生的振动是从线路板传到接收机外壳的表面。因此这种结构存在着不能有效地传送振动和由于线路板共振产生不希望有的声音的问题。本专利技术的目的是提供一种能够使振动电机的振动有效地传送到外壳表面的振动电机安装结构。本专利技术的另一个目的是提供一种能够减少由于线路板共振产生不希望有的声音的振动电机安装结构。本专利技术的又一个目的是提供一种有放地组装振动电机安装结构和选择呼叫接收机的方法。为达到上述目的，首先本专利技术的振动电机具有一个用于支承振动电机外周围的支座。支座的安置使其与外壳的相对的内表面相接触并固定在上面。因此振动电机的振动从支座直接传递到外壳或是选择呼叫接收机的表面。振动电机的安装结构是依照下述过程组装的。首先，准备一块要装入外壳或选择呼叫接收机中的线路板，其中有一个事先插入并固定在线路板上形成的孔中的支座。然后通过调整它们之间的位置使线路板和支座安置在该外壳一内表面的预定位置上。最后将支座与外壳的另一相对的内表面相接触以使其固定住。本专利技术的安装方法的优点在于组装简便，并且由于组装好的结构中的支座与线路板不直接接触，即使是与板直接接触，其接触面也很小，因此能够减小线路板产生的声音。以下通过参考附图进行详细地说明将使本专利技术的上述或其它的目的，特征和优点更为清楚，其中附图说明图1显示本专利技术振动电机安装结构的一个实施例的部件分解透视图；图2显示本专利技术振动电机安装结构的一个实施例的部分截面图。本专利技术可以用于各种各样的便携式装置。但在以下说明的实施例中，本专利技术用于一个选择呼叫接收机。图1显示了本专利技术的振动电机1安装结构的一个部分。在图1中，振动电机1在直流电机的轴上有一个重块，该重块的重心偏离圆柱形直流电机的旋转轴。重块形成的形状可以是切掉一块的圆盘。也可以使用这样一种结构，其中电机的旋转轴固定在销微偏离于圆盘中心的位置上。尽管振动电机的尺寸取决于装置的类型，但本实施例的振动电机的直径为6mm，长度为15mm。振动电机支座3包括一个电机支承部件32，一个固定部件31和一个与外壳内表面接触的舌片33。电机支座3最好是由一种弹性减振材料制造的。特别是可以用橡胶，有机树脂，或是高分子材料来制造电机支座3。本实施例使用了硅橡胶来制造电机支座3。这种材料是根据例如振动电机的输出情况来适当选择的。使用减振材料是因为即使是在电机支座3与线路板2接触的情况下，振动不易传导到线路板2上。电机支承部件32具有适配于圆柱状振动电机1外形的圆柱形内表面，以便固定电机1。此外，电机支承部件32上有沿柱形内表面的狭长切口34，电机1嵌于其中。固定部件31的功能是将电机支座3固定在形成于线路板2上的固定孔21中。固定部件31的长度3B大于固定孔21的开口的长度2A，并稍小于固定孔21的长度2B。固定部件31的宽度稍小于固定孔21的宽度2D，并且固定部件31的高度3A稍大于线路板2的厚度2C。从图1中的方向F推动固定部件31通过固定孔21的开口，可以把电机支座3嵌入固定孔21中。由于上述的尺寸，一旦电机支座3嵌入后就不容易从开口中脱出。如同固定部件31一样，舌片33的功能是用来把电机支座3固定在形成于线路板2上的固定孔21中的，它特别是用来防止电机支座3在垂直方向上从形成于线路板2上的固定孔21中脱出。因为舌片33增加了3电机支座3与内表面41a的接触面积，因此它还具有稳固地支承电机支座3和把电机1的振动有效地传递到外壳内表面41a的功能。舌片33的纵向一侧的长度和舌片33两端间的长度中至少一个要稍大于固定孔21的相应一侧的长度2D或是2B。因此，其固定部件是由固定孔21所固定的电机支座3不会从固定孔21中脱开。图2显示了安装在外壳4中的振动电机。在本实施例中，外壳4是用聚碳酸酯制造的。线路板2固定在外壳4中的线路板支撑肋片42上。电机支座3在线路板2的固定孔21的位置处与外壳4的内表面41a相接触，并由来自两侧的压力固定在内表面41a上。固定部件31的高度3A与线路板2的厚度2C及线路板2两侧的预定间隙34的和相等。如已说明过的那样，固定部件31在线路板2的非平面方向也有预定的间隙。在这种情况下，该间隙小于1mm。在这样的结构中，由于支座3和板2之间的接触面积小和电机支座3使用一种减振材料，即使是电机支座3与线路板2接触在一起，也可以减小由于线路板2的共振造成的不希望有的声音。如上所述，由于外壳4的内表面41a和41b施加的压力，电机支座3不易移动。但还是可以使支座3的舌片33和舌片33与之接触的外壳4的内表面41a中的一个或是两者变粗糙，以便更为牢固地在外壳4中固定电机支座3。此外可以使电机支承部件32和外壳4的内表面41b中的一个或是两者变粗糙。另外也可以对上述部分施用粘合剂或是粘结胶条以替代使它们粗糙。还可以在邻近舌片33或电机支承部件32与之接触的外壳的内表面处形成固定突起物。线路板2的最好实施例是使用环氧树脂和铜制造的线路板。也可以用其它材料(例如陶瓷)的线路板作为板2。并不是总是必须把电机支座3放置在外壳4的中央部分，即是当外壳4中有额外的空间时也可以把支座3放置在与印刷线路板分离的位置上。在外壳4中组装部件之前，首先要进行以下准备。通过沿支承部件32形成的狭长切口34把振动电机1嵌入支承部件32。如果支承部件32上设有切口34，也可以从与电机1的横截面相等的支承部件32的环形孔中插入振动电机1。此外也可以在支承部件32的内表面和/或电机的外表面上使用粘合剂或粘结胶条，以使支承部件32更为牢固的固定住电机1。然后沿图1中的方向F推动固定部件31通过固定孔21的开口把电机支座3嵌入固定孔21中。当固定孔21不是位于线路板2的侧边，而是在其中央位置时，通过把电机支座3先分解为一个包括电机支承部件32的部分和一个包括舌片33的部分，然而再从固定孔21的上部和底部把这两部分结合为一体的方式把电机支座3组装在固定孔21中。在外壳4中组装的操作如下所示。首先把其上固定好电机支座3的线路板2安装在外壳4的一个侧板的内表面41b上的印刷线路板支撑肋片42的预定位置上。然后最好是调整和安置好电机支座3以使其保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产生振动的电机安装结构，包括一个产生振动的电机和一个用于固定产生振动的电机的支座，其中支座是由外壳的两个相对的内表面直接固定的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田丸敏幸，中山利记，
申请(专利权)人：日本电气株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]