精炼炉石墨电加热元件制造技术

技术编号:3709252 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具有保护层的精炼炉用石墨电加热元件。其特征是在电极1的表面敷有防氧化层3,防氧化层3由碳化硼、氮化硼和碳化硅材料组成,克服了石墨电加热元件抗氧化性不强的缺点。具有制造工艺简单、成本低,使用方便的优点,可广泛应用于精炼设备的电热部件中。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种具有保护层的精炼炉用石墨电加热元件。精炼加热炉是钢的二次冶炼真空处理设备,用于脱气、脱碳和微成份处理。目前我国主要钢铁公司所使用的精炼加热炉其加热部件均采用了石墨电加热元件。这种石墨电加热元件要求有比较好的抗氧化性,抗氧化性能的优劣直接影响其使用寿命,一般要求使用寿命要在二十四小时以上。传统的对石墨电加热元件防止氧化的技术方案是采用气体保护、采用防氧化保护管以及制造高密度、高纯度石墨制品。上述传统的防氧化的技术措施无论在使用上或制造工艺上都比较麻烦,并且使用效果也不尽理想。本技术的专利技术目的是提供一种抗氧化性能好、制造工艺简单、使用方便的精炼炉石墨电加热元件。本技术的技术特征是在石墨电加热元件的表面敷一层由碳化硼、氮化硼和碳化硅材料组成的防氧化层。现根据说明书附图对本技术的构成做细介绍。一种精炼炉石墨电加热元件由电极1、接头2、接头4所构成,其特征是在电极1的表面敷有防氧化层3。防氧化层3由碳化硼、氮化硼和碳化硅材料组成。该防氧化层3可以采用高温烧结或热喷涂的方法将其敷在电极1的表面。本技术的优点是制造工艺简单、成本低、抗氧化性能好、使用方便。说明书附图是本技术的构造示意图。图中1电极、2接头、3防氧化层、4接头。本技术的实施例中防氧化层3的厚度在100-200μM。权利要求1.一种精炼炉石墨电加热元件由电极1、接头2、接头4所构成,其特征是在电极1的表面敷有防氧化层3。2.按照权利要求1所述的精炼炉石墨电加热元件,其特征是防氧化层3由碳化硼、氮化硼和碳化硅材料组成。3.按照权利要求1所述的精炼炉石墨电加热元件,其特征是防氧化层3的厚度在100~200μM。专利摘要本技术公开了一种具有保护层的精炼炉用石墨电加热元件。其特征是在电极1的表面敷有防氧化层3,防氧化层3由碳化硼、氮化硼和碳化硅材料组成,克服了石墨电加热元件抗氧化性不强的缺点。具有制造工艺简单、成本低,使用方便的优点,可广泛应用于精炼设备的电热部件中。文档编号H05B7/12GK2111609SQ9121194公开日1992年7月29日 申请日期1991年7月3日 优先权日1991年7月3日专利技术者李宏经 申请人:山东省生建八三厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精炼炉石墨电加热元件由电极1、接头2、接头4所构成,其特征是在电极1的表面敷有防氧化层3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏经
申请(专利权)人:山东省生建八三厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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