本实用新型专利技术公开了一种用于色牢度检测的浸润工装,包括支架、升降板、压臂、连杆、弹簧、料盒和若干簧片,升降板竖直滑动设置在支架上,连杆设置在升降板上,压臂铰接在支架上,并且作用于连杆,利用压臂推动连杆以带动升降板向下移动;弹簧设置在连杆上,利用弹簧驱动升降板向上移动;簧片排列设置在升降板的下表面,并且簧片呈弧形结构,料盒放置于升降板的下方。本实用新型专利技术为手动工装,使用方便,可一次同时对多个纺织品试样进行浸润,大大提供了试验效率,相比于先前逐个挤压浸润,可有效避免漏按压;另外,工装结构简单,生产成本低。巧妙的利用簧片的弹性,以及按压变形,通过卡槽与卡耳配合,可实现簧片的快速拆装,使用方便,且成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色牢度检测的浸润工装
[0001]本技术涉及色牢度检测领域,特别涉及一种用于色牢度检测的浸润工装。
技术介绍
[0002]色牢度是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。其中包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯化水色牢度、耐氯漂色牢度、耐干洗色牢度、耐光照色牢度、耐光、汗复合色牢度、耐海水色牢度等。
[0003]其中,对于耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐海水色牢度等色牢度项目的检测,需将纺织品试样与规定的贴衬织物缝合在一起,形成一个组合试样,浸入水或对应的溶液中一定时间,为了保证检测结果的可靠性,需要将组合试样在水或对应的溶液中完全浸润;现有的方法是将组合试样放置在料盒内,然后通过压棒将组合试样进行揿压和拨动,进而实现对组合试样的浸润。但是为了提高检测效率,每次检测均同时进行十几、甚至几十纺织品试样检测,操作繁琐复杂、且容易出现遗漏,因此,亟需一种能够方便使组合试样浸润的工装。
技术实现思路
[0004]针对以上现有技术存在的缺陷,本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种用于色牢度检测的浸润工装,包括支架、升降板、压臂、连杆、弹簧、料盒和若干簧片,所述升降板竖直滑动设置在所述支架上,所述连杆设置在所述升降板上,所述压臂铰接在所述支架上,并且作用于所述连杆,利用所述压臂推动所述连杆以带动所述升降板向下移动;所述弹簧设置在所述连杆上,利用所述弹簧驱动所述升降板向上移动;所述簧片排列设置在所述升降板的下表面,并且所述簧片呈弧形结构,所述料盒放置于所述升降板的下方。
[0005]进一步地,所述簧片包括片状主体,所述片状主体两端延伸设置卡耳,所述升降板上设置与所述卡耳配合的卡槽。
[0006]进一步地,所述卡耳的宽度小于片状主体的宽度。
[0007]进一步地,所述卡槽斜向设置。
[0008]进一步地,所述支架包括底板、顶板和导杆,所述顶板和所述底板平行设置,所述导杆的两端连接所述顶板和所述底板,所述升降板滑动设置在所述导杆上。
[0009]进一步地,所述顶板上设置导孔,所述连杆与所述导孔滑动配合。
[0010]进一步地,所述连杆与所述升降板螺纹配合。
[0011]进一步地,所述连杆与所述压臂接触的一端设置滚轮,所述压臂作用于所述滚轮上。
[0012]进一步地,所述滚轮侧壁环设与所述压臂配合的导槽。
[0013]进一步地,所述簧片表面设置若干通液孔。
[0014]本技术取得的有益效果:
[0015]本技术为手动工装,使用方便,可一次同时对多个纺织品试样进行浸润,大大提供了试验效率,相比于先前逐个挤压浸润,可有效避免漏按压;另外,工装结构简单,生产成本低。巧妙的利用簧片的弹性,以及按压变形,并且通过卡槽与卡耳配合,可实现簧片的快速拆装,使用方便,且成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种用于色牢度检测的浸润工装的立体结构示意图;
[0017]图2为图1的另一视角的结构示意图;
[0018]图3为本技术的一种用于色牢度检测的浸润工装的主视图;
[0019]图4为图2中A
‑
A剖视图;
[0020]图5为簧片安装时的状态结构示意图;
[0021]图6为簧片挤压形变后的状态示意图;
[0022]附图标记如下:
[0023]1、支架,2、升降板,3、压臂,4、连杆,5、弹簧,6、料盒,7、簧片,8、滚轮,11、底板,12、顶杆,13、导杆,14、导孔,21、卡槽,71、片状主体,72、卡耳,73、通液孔,81、导槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]一种用于色牢度检测的浸润工装,如图1
‑
6所示,包括支架1、升降板2、压臂3、连杆4、弹簧5、料盒6和若干簧片7,升降板2竖直滑动设置在支架1上,连杆4设置在升降板2上,压臂3铰接在支架1上,并且作用于连杆4,弹簧5设置在连杆4上。通过压臂3下压,推动连杆4以带动升降板2向下移动;同时弹簧5被压缩蓄力;当松开压臂3时,受到弹簧5的回复力,推动连杆4带动升降板2向上移动。簧片7排列设置在升降板2的下表面,并且簧片7呈弧形结构,料盒6放置于升降板2下方;料盒6上同样排列设置若干容腔,并且簧片7与容腔位置相对应。容腔内放置纺织品试样和水,升降板2下降时,通过簧片7将纺织品试样压入水中,并且随着升降板2不断下降,簧片7发生形变并贴于纺织品试样上,到达图6所示状态。升降板2上升后,簧片7恢复原样;如此反复多次后,可促进纺织品试样在水中浸润。
[0026]在一实施例中,如图1
‑
6所示,簧片7包括片状主体71,片状主体71两端延伸设置卡耳72,升降板2上设置与卡耳72配合的卡槽21。通过卡槽21与卡耳72配合,可实现簧片7的快速拆装。优选的,卡槽21斜向设置;即每一簧片7通过相对设置的两个卡槽21卡接,因此,两侧的卡槽21对称倾斜设置;具体的,卡槽21与升降板2的下表面之间的夹角呈15
°‑
60
°
。利用簧片7自身的弹性,当簧片7弯折呈弧形后,其自身具有朝向两侧的回复力,以保证卡耳72稳定的卡接于卡槽21内。
[0027]在上述实施例中,如图1
‑
6所示,卡耳72的宽度小于片状主体71的宽度。即卡耳72与片状主体71之间呈阶梯结构。
[0028]在一实施例中,如图1
‑
6所示,支架1包括底板11、顶板12和导杆13,顶板12和底板11平行设置,导杆13设置四根,四根导杆13的下端固定在底板11的上表面,上端连接顶板12的下表面;另外,升降板2上设置与导杆13配合的通孔,通过通孔使得升降板2与导杆13滑动连接。
[0029]在上述实施例中,如图1
‑
6所示,顶板12上设置导孔14,连杆4与导孔14滑动配合。具体的,连杆4的下端与升降板2连接,上端穿过导孔14并突出于升降板2。
[0030]在一实施例中,如图1
‑
6所示,连杆4与升降板2螺纹配合。即升降板2上设置螺孔,连杆4的下端设置与螺孔配合的外螺纹,通过螺纹配合可实现连杆4与升降板2的快速连接;另外,因连杆4上还需要设置弹簧5,因此,连杆4的上端设置直径大于弹簧5直径的卡缘;通过上述结构,在安装时,先将弹簧5安装在连杆4上,而后将连杆4的下端穿过导孔14后与升降板2连接;安装结构简单,操作方便。
[0031]在一实施例中,如图1
‑
6所示,连杆4与压臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色牢度检测的浸润工装,其特征在于,包括支架、升降板、压臂、连杆、弹簧、料盒和若干簧片,所述升降板竖直滑动设置在所述支架上,所述连杆设置在所述升降板上,所述压臂铰接在所述支架上,并且作用于所述连杆,利用所述压臂推动所述连杆以带动所述升降板向下移动;所述弹簧设置在所述连杆上,利用所述弹簧驱动所述升降板向上移动;所述簧片排列设置在所述升降板的下表面,并且所述簧片呈弧形结构,所述料盒放置于所述升降板的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于色牢度检测的浸润工装,其特征在于,所述簧片包括片状主体,所述片状主体两端延伸设置卡耳,所述升降板上设置与所述卡耳配合的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种用于色牢度检测的浸润工装,其特征在于,所述卡耳的宽度小于片状主体的宽度。4.根据权利要求2所述的一种用于色牢度检测的浸润工装,其特征在于,所述卡槽斜向设...
【专利技术属性】
技术研发人员:左小玮,胡南,姜文良,檀莹,赵娇,朱丽芙,张建兰,王成,高纯纯,王梦婷,刘迪,金乔雅,
申请(专利权)人:大加利太仓质量技术检测中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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