【技术实现步骤摘要】
一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维、针织面料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及改性功能纤维领域,具体涉及一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维、针织面料及其制备方法。
技术介绍
[0002]聚酰胺(PA)纤维不仅具有较高的强度(4.41~5.64cN/dtex)及优异的耐磨性,同时还具有吸湿性好(回潮率4.5%)、密度小(较聚酯纤维低20%)、回弹性好等优点,其织物展现出优异的服用舒适性,成为服用纺织品的主要原料之一;由于VK管结构的限制,导致无机功能改性PA纤维产品开发进展缓慢,产品仍存在功能单一、附加值低的问题,因此设计开发功能新颖的产品来提高产品附加值是当前PA纤维行业的发展方向。
[0003]作为服用纺织品,保温保暖是其基本功能之一,传统又厚重又臃肿的保温纺织品已经逐渐不能满足人们的要求,人们需要的是质地轻薄且保暖性好的新型纺织品;另一方面,生活节奏的加快,人们的体育锻炼都在相对减少,但人们对于健康的要求并没有降低,因此各种各样的具有保健功能的纺织品备受人们的欢迎。在这种大趋势下,开发具有高效保暖、防寒功能的纺织品具有广阔的市场前景。但当前对聚酰胺的防寒改性方法单一,多利用隔热填料进行改性,其允许添加量难以保证良好的保暖效果,同时隔热填料改性也增大了纤维密度,不能满足人们对衣物轻薄的要求。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本专利技术提供一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维、针织面料及其制备方法。
[0005]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:一种防寒保暖的复合聚酰胺功能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将防寒功能母粒和聚酰胺切片干燥后按质量比例(7
‑
12):100混合熔融挤出,熔体经计量后由纺丝组件通过熔融纺丝法制得;其中,所述防寒功能母粒由防寒填料、分散剂与聚酰胺切片充分混合,经干燥、熔融挤出造粒制得,所述防寒填料为纳米锌金属掺杂的碳质气凝胶微粉。2.根据权利要求1所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述防寒功能母粒中所述防寒填料与所述分散剂、所述聚酰胺切片的质量比例为(9
‑
18):(1
‑
2):100。3.根据权利要求1所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述聚酰胺切片为聚酰胺56、聚酰胺510、聚酰胺512、聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述分散剂为油酸酰胺、聚乙二醇酯、乙醇双硬脂酸酰胺中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述纳米锌金属掺杂的碳质气凝胶微粉的制备方法包括以下步骤:分别称取可溶性锌盐和苯酚,在冰水浴条件下依次加入到甲醛溶液中,充分搅拌混合后得到粘稠的白色溶胶,将所述白色溶胶转移至具有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,封闭反应体系,在160
‑
180℃下保温反应8
‑
10h,反应完成后冷却至室温,将反应产物分散在碱溶液中,搅拌分散0.5
‑
1h,固液分离并以去离子淋洗至中性,经干燥后在流动的氮气气氛下,以2
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5℃/min的速率升温至800
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900℃,并保温热处理2
‑
3h,冷却后破碎粉磨,制得。6.根据权利要求5所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述可溶性锌盐与所述苯酚、所述甲醛的质量比例为100:(15.5
‑
15.8):(5
‑
5.2)。7.根据权利要求1所述的一种防寒保暖的复合聚酰胺功能纤维的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括以下步骤:在超声条件下,将通过熔融纺丝法制备得到的所述纤维以碱溶液进行漂洗,漂洗完成后以去离子水漂洗至中性,干燥得到枝化纤维;其中,超声功率200
‑
500W,超声漂洗时间1
...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐新乔,张明星,冉仕宝,孙舒雅,代丽娟,陈佳,裴登峰,刘贤德,
申请(专利权)人:比音勒芬服饰股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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