一种石油工程管道支吊架制造技术

本实用新型专利技术属于石油工程领域，尤其是一种石油工程管道支吊架，针对现有的管道支吊架操作不便，且不便于对不同直径的管道进行固定，同时缺少保护功能，不便于缓解管道在使用过程中的硬性振动力，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的两侧均固定连接有吊耳，所述支架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使第二弧形板向下移动，方便调节第二弧形板与第一弧形板之间的距离，便于对不同直径的管道进行固定，通过缓冲组件可以在管道受到硬性振动力时，可以对管道进行缓冲，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油工程管道支吊架


[0001]本技术涉及石油工程
，尤其涉及一种石油工程管道支吊架。

技术介绍

[0002]在石油开采及运输过程中，石油管道起到了关键的作用，管道支吊架是对管道进行支撑的重要部件。
[0003]现有的管道支吊架操作不便，且不便于对不同直径的管道进行固定，同时缺少保护功能，不便于缓解管道在使用过程中的硬性振动力，不方便使用，所以我们提出一种石油工程管道支吊架，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的管道支吊架操作不便，且不便于对不同直径的管道进行固定，同时缺少保护功能，不便于缓解管道在使用过程中的硬性振动力，不方便使用的缺点，而提出的一种石油工程管道支吊架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石油工程管道支吊架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的两侧均固定连接有吊耳，所述支架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱，所述连接柱为两个，两个连接柱的底端均延伸至支架内固定连接有连接板，所述连接板和底板上均设有缓冲组件，两个缓冲组件上分别设有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板相适配，所述第一弧形板和第二弧形板相互靠近的一侧内壁上均设有缓冲垫，通过动力组件可以使第二弧形板向下移动，方便调节第二弧形板与第一弧形板之间的距离，便于对不同直径的管道进行固定，通过缓冲组件可以在管道受到硬性振动力时，可以对管道进行缓冲，方便使用。
[0007]优选的，所述动力组件包括蜗杆、蜗轮、驱动齿轮、从动齿轮、传动杆、连接齿轮、转动板、齿条、连杆和滑动板，所述动力箱的顶部内壁上固定连接有固定板，所述蜗杆的右端与固定板的左侧转动连接，所述蜗杆的左端延伸至动力箱的左侧外部并固定连接有把手，所述动力箱的后壁上转动连接有转轴，所述蜗轮和驱动齿轮均固定套设在转轴上，所述蜗轮位于驱动齿轮的前侧，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述动力箱的后壁上转动连接有连接轴，所述从动齿轮固定套设在连接轴上，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述传动杆、连接齿轮、转动板、齿条和连杆均为两个，两个传动杆的底端分别与驱动齿轮和从动齿轮的前侧表面转动连接，所述动力箱的后壁上对称转动连接有固定轴，固定轴为两个，两个连接齿轮和两个转动板分别固定套设在两个固定轴上，所述转动板位于连接齿轮的前侧，两个传动杆的顶端分别与两个转动板的后侧转动连接，两个连接齿轮分别与两个齿条相啮合，两个连杆的顶端分别与两个齿条的底部转动连接，两个连杆的底端均与滑动板的顶部转动连接，两个连接柱的顶端均与滑动板的底部固定连接，转动蜗杆，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，通过转轴可以使驱动齿轮顺时针转动，由于驱动齿轮与从动齿轮相啮合，进而可以使从动齿
轮逆时针转动，通过两个传动杆，可以使两个转动板进行转动，且两个转动板转向相反，两个转动板可以使两个连接齿轮转动，且两个连接齿轮转向相反，这样可以使两个齿条相互靠近，两个齿条可以通过两个连杆使滑动板向下移动，滑动板可以使两个连接柱向下移动，两个连接柱可以使连接板向下移动，进而可以使第二弧形板向下移动，直到第二弧形板与管道的顶部贴合，通过第一弧形板和第二弧形板可以对管道进行夹持固定，且方便对不同直径的管道进行支撑，方便使用。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括两个伸缩杆和多个弹簧，所述底板和连接板相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个伸缩杆相互远离的一侧分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁固定连接，两个伸缩杆相互靠近的一端分别与第一弧形板和第二弧形板相互远离的一侧固定连接，多个弹簧相互远离的一端分别与底板和连接板相互靠近的一侧固定连接，多个弹簧相互靠近的一端分别与第一弧形板和第二弧形板相互远离的一侧固定连接，通过伸缩杆和多个弹簧，当管道受到硬性振动力时，可以对管道进行缓冲。
[0009]优选的，所述支架的两侧内壁上均滑动连接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与连接板的两侧固定连接，限位板可以使连接板移动更加稳固。
[0010]优选的，所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板能够更加顺畅的移动。
[0011]优选的，所述动力箱的两侧内壁上均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均滑动连接有移动板，两个移动板的顶部分别与两个齿条的底部连接，通过移动板在支撑板上，既可以对齿条进行支撑，又可以使齿条能够平稳移动。
[0012]有益效果：转动蜗杆，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，通过转轴可以使驱动齿轮顺时针转动，由于驱动齿轮与从动齿轮相啮合，进而可以使从动齿轮逆时针转动，通过两个传动杆，可以使两个转动板进行转动，且两个转动板转向相反，两个转动板可以使两个连接齿轮转动，且两个连接齿轮转向相反，这样可以使两个齿条相互靠近，两个齿条可以通过两个连杆使滑动板向下移动，滑动板可以使两个连接柱向下移动，两个连接柱可以使连接板向下移动，进而可以使第二弧形板向下移动，直到第二弧形板与管道的顶部贴合，通过第一弧形板和第二弧形板可以对管道进行夹持固定，且方便对不同直径的管道进行支撑，方便使用。
[0013]由于设置了伸缩杆和多个弹簧，当管道受到硬性振动力时，可以对管道进行缓冲。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使第二弧形板向下移动，方便调节第二弧形板与第一弧形板之间的距离，便于对不同直径的管道进行固定，通过缓冲组件可以在管道受到硬性振动力时，可以对管道进行缓冲，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石油工程管道支吊架的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种石油工程管道支吊架的动力箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种石油工程管道支吊架的局部三维结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种石油工程管道支吊架的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一弧形板；3、支架；4、动力箱；5、连接柱；6、连接板；7、第二弧形板；8、伸缩杆；9、限位板；10、蜗杆；11、蜗轮；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、传动杆；15、连接齿轮；16、转动板；17、齿条；18、连杆；19、滑动板；20、滑槽；21、支撑板；22、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种石油工程管道支吊架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架3，支架3的两侧均固定连接有吊耳，通过吊耳便于对支架3进行吊起，支架3的顶部固定连接有动力箱4，动力箱4内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱5，连接柱5为两个，两个连接柱5的底端均延伸至支架3内固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油工程管道支吊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的两侧均固定连接有吊耳，所述支架(3)的顶部固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)为两个，两个连接柱(5)的底端均延伸至支架(3)内固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)和底板(1)上均设有缓冲组件，两个缓冲组件上分别设有第一弧形板(2)和第二弧形板(7)，所述第一弧形板(2)与第二弧形板(7)相适配，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(7)相互靠近的一侧内壁上均设有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种石油工程管道支吊架，其特征在于，所述动力组件包括蜗杆(10)、蜗轮(11)、驱动齿轮(12)、从动齿轮(13)、传动杆(14)、连接齿轮(15)、转动板(16)、齿条(17)、连杆(18)和滑动板(19)，所述动力箱(4)的顶部内壁上固定连接有固定板，所述蜗杆(10)的右端与固定板的左侧转动连接，所述蜗杆(10)的左端延伸至动力箱(4)的左侧外部并固定连接有把手，所述动力箱(4)的后壁上转动连接有转轴，所述蜗轮(11)和驱动齿轮(12)均固定套设在转轴上，所述蜗轮(11)位于驱动齿轮(12)的前侧，所述蜗杆(10)与蜗轮(11)相啮合，所述动力箱(4)的后壁上转动连接有连接轴，所述从动齿轮(13)固定套设在连接轴上，所述从动齿轮(13)与驱动齿轮(12)相啮合，所述传动杆(14)、连接齿轮(15)、转动板(16)、齿条(17)和连杆(18)均为两个，两个传动杆(14)的底端分别与驱动齿轮(12)和从动齿轮(13)的前侧表面转动连接，所述动力箱(4)的后壁上对称转动连接有固定轴，固定轴为两个，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，张宇，郑茂琴，殷翔芝，
申请(专利权)人：江苏瑞阳电力石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：