【技术实现步骤摘要】
气动式膜组件
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[0001]本技术属于过滤
,涉及一种气动式管式膜的测试组件。
技术介绍
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[0002]目前,膜分离技术因其高效、节能、环保等优势受到广泛地应用,相应地也对膜材料的质检提出了更高的要求。通常,气泡法、液
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液排除法因其对膜材料的损耗小,可重复测试性好而受到广泛地使用。但两种测试方法对膜组件的要求较为苛刻,膜的密封效果直接导致测试结果是否正常。
[0003]管式膜是膜形状的一种,主要管式陶瓷膜、管式金属膜以及管式复合膜等,根据过滤精度的不同,其又可分为微滤、超滤、纳滤以及反渗透管式膜。对管式膜材料进行孔径分布和通量等性能指标的表征,往往需要对膜组件满足可重复使用,样品易安装和拆卸。市场上常见的膜组件为了使膜样品获得较大的有效测试面积,通常将多根管式膜通过串联等方式组装在一起,但是这种方式测试效率低下,样品安装和拆卸也较为麻烦。[杨佳辉,黄彦.管式膜测试组件.ZL201620026105.9.]提供了一种由夹板、导杆、螺杆以及密封垫组成的一种管式膜组件,通过操作者手动调整导杆长度可满足不同规格尺寸的管式膜,同时利用螺杆拖动夹板,方便样品的安装和拆卸,密封效果也大大提高。但是该组件仍存在可优化的地方,尤其在面对支撑强度较弱的膜时,操作人无法根据样品完全密封所需要的实际压力而选择合适的用力,就容易导致膜样品被破坏的情况。
[0004]另外,市面上所使用的膜组件主要依靠人工完成密封,效率低下且长时间使用容易导致旋转把手上的螺丝滑丝。因此,一种自动化管式膜组件就能够很好地解 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式膜组件,包括气罐(1)、上夹板(2)、缸筒(3)、活动夹板(4)、下夹板(5)、导杆(6)、复位弹簧(7)、控制箱(8)、电磁阀1(9)、电磁阀2(10)、进气孔(12),其特征是所述活动夹板(4)安装于所述缸筒(3)的底部,由缸筒(3)带动活动夹板(4)进行移动,所述复位弹簧(7)安装于所述活动夹板(4)与下夹板(5)之间。2.根据权利要求1所述的气动式膜组件,其特征是所述活动夹板(4)底部和所述下夹板(5)上部均设有凹槽,用于放置密封垫,下夹板(5)侧面设有一进气孔(12),与凹槽相贯通,用于连接快接头。3.根据权利要求1所述的气动式膜组件,其特征是所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦,毛中旭,
申请(专利权)人:南京高谦功能材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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