气动式膜组件制造技术

技术编号:33990758 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-02 09:37
本实用新型专利技术涉及一种气动式膜组件,包括气罐、上夹板、缸筒、活动夹板、下夹板、导杆、复位弹簧、控制箱、电磁阀以及进气孔,该组件主要用于管式膜以及中空平板式膜的孔径分布、完整性以及通量等性能指标的测试。所述活动夹板安装于所述缸筒的底部,由缸筒带动活动夹板进行移动,所述复位弹簧安装于所述活动夹板与所述下夹板之间。该组件能够有效防止膜样品在密封过程中被压碎的情况,同时节省人力,样品密封效果好,装置结构简单,并满足不同规格、尺寸以及材质样品的需要。材质样品的需要。材质样品的需要。

Pneumatic membrane module

【技术实现步骤摘要】
气动式膜组件


[0001]本技术属于过滤
,涉及一种气动式管式膜的测试组件。

技术介绍

[0002]目前,膜分离技术因其高效、节能、环保等优势受到广泛地应用,相应地也对膜材料的质检提出了更高的要求。通常,气泡法、液

液排除法因其对膜材料的损耗小,可重复测试性好而受到广泛地使用。但两种测试方法对膜组件的要求较为苛刻,膜的密封效果直接导致测试结果是否正常。
[0003]管式膜是膜形状的一种,主要管式陶瓷膜、管式金属膜以及管式复合膜等,根据过滤精度的不同,其又可分为微滤、超滤、纳滤以及反渗透管式膜。对管式膜材料进行孔径分布和通量等性能指标的表征,往往需要对膜组件满足可重复使用,样品易安装和拆卸。市场上常见的膜组件为了使膜样品获得较大的有效测试面积,通常将多根管式膜通过串联等方式组装在一起,但是这种方式测试效率低下,样品安装和拆卸也较为麻烦。[杨佳辉,黄彦.管式膜测试组件.ZL201620026105.9.]提供了一种由夹板、导杆、螺杆以及密封垫组成的一种管式膜组件,通过操作者手动调整导杆长度可满足不同规格尺寸的管式膜,同时利用螺杆拖动夹板,方便样品的安装和拆卸,密封效果也大大提高。但是该组件仍存在可优化的地方,尤其在面对支撑强度较弱的膜时,操作人无法根据样品完全密封所需要的实际压力而选择合适的用力,就容易导致膜样品被破坏的情况。
[0004]另外,市面上所使用的膜组件主要依靠人工完成密封,效率低下且长时间使用容易导致旋转把手上的螺丝滑丝。因此,一种自动化管式膜组件就能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供了一种应用于孔径分布、完整性以及通量测试的膜组件,其设计实用简单、自动化程度高、密封效果好,且对不同规格、尺寸以及材质的膜样品具有良好的通用性。
[0006]本技术采用如下技术方案:
[0007]如图1所示的一种气动式膜组件,包括气罐(1)、上夹板(2)、缸筒(3)、活动夹板(4)、下夹板(5)、导杆(6)、复位弹簧(7)、控制箱(8)、电磁阀1 (9)、电磁阀2(10)、进气孔(12),其特征在于,所述活动夹板(4)安装于所述缸筒(3)的底部,由缸筒(3)带动活动夹板(4)进行移动,所述复位弹簧(7)安装于所述活动夹板(4)与所述下夹板(5)之间。
[0008]所述活动夹板(4)底部和所述下夹板(5)上部均设有凹槽,用于放置密封垫,下夹板(5)侧面设有一进气孔(12),与凹槽相贯通,用于连接快接头;所述活动夹板(4)通过焊接与所述缸筒(3)连接成一体,由缸筒(3)带动活动夹板(4)完成膜样品的密封;所述缸筒(3)在四个边角处分别开四个贯穿孔,并通过所述导杆(6)来实现移动;所述电磁阀1(9)装在上夹板(2)出气口后端,所述电磁阀2(10)装在上夹板(2)进气口前端;所述复位弹簧(7)的材质为碳素弹簧钢;所述控制箱(8)设有控制按钮和人机交互界面,前者用于控制缸筒(3)的
启动和结束,后者用于设定膜样品(11)密封所需的压力。
[0009]有益效果:
[0010]本技术的采用气体作为驱动力,通过控制系统来设定膜样品完全密封所需要的压力,能够有效地防止膜样品被压碎的情况,同时节省人力,样品密封效果好,装置结构简单,能够更好地辅助于孔径分布、完整性、通量等性能指标的测试,并满足不同规格、尺寸以及材质样品的需要。
附图说明
[0011]图1为气动式膜组件结构示意图。其中:
[0012](1)气罐;(2)上夹板;(3)缸筒;(4)活动夹板;(5)下夹板;(6)导杆;(7)复位弹簧;(8)控制箱;(9)电磁阀1;(10)电磁阀2;(11)膜样品; (12)进气孔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是所举的实例,其作用只是进一步说明本技术的技术特征,而不是限定本技术。
[0014]1.如图1所示,选取内径为10mm,高为20mm的陶瓷管式膜,测试前用真空干燥箱充分干燥并浸润,再选取内径为5mm和不带孔的密封垫,并将其分别放置于下夹板(5)和活动夹板(4)的凹槽中。
[0015]2.将浸润好的膜样品放置于两个密封圈之间,打开气罐(1),在控制箱(8) 中的人机交互界面中设定需要的密封压力,再按下控制按钮打开电磁阀1(9) 和关闭电磁阀2(10),缸筒(3)即可启动,并会带动活动夹板(4)一同向下移动,直到达到所设压力即完成密封,此时电磁阀1(9)会自动关闭,可进行样品测试。
[0016]3.测试结束后,按下控制按钮,电磁阀2(10)会自动打开,缸筒(3)内的气体会通过出气管路泄出,复位弹簧(7)会自动把缸筒(3)和活动夹板(4) 送回原位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式膜组件,包括气罐(1)、上夹板(2)、缸筒(3)、活动夹板(4)、下夹板(5)、导杆(6)、复位弹簧(7)、控制箱(8)、电磁阀1(9)、电磁阀2(10)、进气孔(12),其特征是所述活动夹板(4)安装于所述缸筒(3)的底部,由缸筒(3)带动活动夹板(4)进行移动,所述复位弹簧(7)安装于所述活动夹板(4)与下夹板(5)之间。2.根据权利要求1所述的气动式膜组件,其特征是所述活动夹板(4)底部和所述下夹板(5)上部均设有凹槽,用于放置密封垫,下夹板(5)侧面设有一进气孔(12),与凹槽相贯通,用于连接快接头。3.根据权利要求1所述的气动式膜组件,其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦毛中旭
申请(专利权)人:南京高谦功能材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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