一种节电设备制造技术

一种节电设备，其特征在于，包括智能化变频器和电位器，所述智能化变频器与风机和／或循环水泵的电机相连，所述智能化变频器的控制端１、２、３、４与电位器连接，其中控制端３接变阻端，控制端２、４连在一起后与控制端１分别接到电位器的两固定端，智能化变频器的控制端５、９接有启停开关。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节电设备。
技术介绍
目前，大多数宾馆、饭店的中央空调系统中，中央空调压缩机的制冷量调节是利用进气口扇门开度或滑润旁通的方式来实现，在部分负荷工况下，机组的能量值和电机的功率因数均大幅下降；中央空调循环水量的调节是通过闸阀来实现的，而实际运行时，这些阀实际上是全部开启的，使水系统长期处在“大流量、小温差”的不正常状态。近年来也有变频器调速技术应用在循环水泵上，但由于采用手动定额的开环控制，无法与制冷量保持同步，因此节能空间有局限性，且容易引起机组跳闸等顾此失彼问题；同样中央空调系统的空调箱的风机风量是采用档板调节的，实际运行时大多是重开的，基本上不作调节功能，风量无法随着环境温度的变化而变化，造成空调区域出现过冷或过热现象。例如中国专利98224345及中国专利申请98104384，它们都无闭环带反馈的自控系统，更无程序控制，因此无法实现随环境或负载的变化而变化，节能节电较为困难。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种使空调系统更加节约能源的节电设备。为达到上述目的，本技术的技术解决方案为一种节电设备，包括智能化变频器和电位器，所述智能化变频器与风机和/或循环水泵的电机相连，所述智能化变频器的控制端1、2、3、4与电位器连接，其中控制端3接变阻端，控制端2、4连在一起后与控制端1分别接到电位器的两固定端，智能化变频器的控制端5、9接有启停开关。进一步，所述智能化变频器的控制端3、4上还连接有温度传感器。本技术的节电设备通过能耗自动优化，调制频率自动优化，既可降低能耗，又可减少噪声；对压缩机制冷量的跟踪，自动检测，使循环流量始终与制冷量保持实时匹配并可加强压缩机的卸载能力，更准确的与低负荷工况匹配，年平均节电率可达42％；通过对环境参数的自动测量，自动改变风机的转速，能使空调区的温度保持在设定值内，不但降低了噪声，节电率可达50％；对水泵电机的变频控制，减少了电机启动对电网的冲击，降低了水泵的震动和噪声，延长设备使用寿命，通过简单参数设定，使控制系统自动优化电机能耗，使电机处于最大效率处运行。因此，本技术具有高效、节能、低噪声等特点。附图说明图1为对空调风机转速控制电气原理图；图2为对循环泵电机控制原理图；图3为智能变频器工作原理图；图4本技术电气框图。具体实施方式在温差范围变化较小的场合，如宾馆的客房冬天室内温度一般控制在20℃-25℃，夏天在18℃-22℃。因此，只要用输入模拟量来控制风机电机的转速，就能达到能耗的优化组合。如图1所示，智能化变频器的控制端1、2、3、4与电位器B连接，其中控制端3接变阻端，控制端2和4连在一起后与控制端1接到电位器的两固定端，空调风机的电机M经导线与智能化变频器ECO连接。智能化变频器ECO为公知技术，参看图3。智能化变频器与主电源连接。如图4所示，用模拟量控制的基本启动步骤为(1)用一个电子测温仪在某房间中，观察其温度变化。(2)用一个启停开关A将变频器的端子9和5连接。(3)用一个大于4.7KΩ的电位器B连接到智能变频器ECO控制端1、2、3、4，其中端子3接变阻端，控制端2和4连在一起后与1接到电位器的两固定端。(4)在输入输出板上，DIP开关AIN1拨到模拟量电压(V)输入，且P0756设定为0。(5)接通智能变频器主电源，并将外壳接地。(6)将参数P1000设定为2即模拟量输入，通过模拟量控制参数P0700设定为2，即键盘控制被禁止。参数P0758设定为100％，即表示最高频率设置，为最大模拟量输入值的对应值。参数P0760设定为0％，表示最低频率设置，为最小模拟量输入值的对应值。(7)将电机铭牌上额定参数相应输入到参数P0304-P0311 P0304输入电动机铭牌上的额定电压VP0305输入电动机铭牌上的额定电流AP0307输入电动机铭牌上的额定功率PP0308输入电动机铭牌上的额定功率因数COSΦP0309输入电动机铭牌上的额定效率ηP0310输入电动机铭牌上的额定频率FP0311输入电动机铭牌上的额定速度N(8)将P1910设定为1且r1912设定为缺省值，即按下运行按钮键，智能化变频器将自动测定定子电阻。(9)将启停开关接通，调节电位器，直到房间温度达到标准要求时所需的频率。通过上述简单编程方法，调节电机的转速，能使电机的电能消耗处在最优化状态。在温度变化范围大的场合，例如宾馆中的热交换器上的循环水泵，由于锅炉的出水温度的高低变化直接影响着热空调水的温度变化，因此，必须实行信号反馈控制，使锅炉热水基本恒定在需要的范围内，如75℃-90℃，这样既可省电，又能省燃料。如图2所示，该设备的智能化变频器ECO经导线与循环水泵的电机M连接，智能化变频器与主电源连接；智能化变频器的控制端3、4上连接有温度传感器C，智能化变频器的控制端5、9接有启停开关A。其中电位器、温度传感器都是公知技术，其产品可以订购。如图4所示，其运行参数设定如下(1)首先将参数P2200设定为1即表示用闭环控制过程控制，使用模拟量输入工作为反馈信号。(2)在循环水管道上安装一个能正确提供反馈信号的传感器。(3)在输入输出板上，DIP开关拨到ON且P0756设定为2，为模拟量输入I的信号为4-20mA的单极反馈信号。(4)P1000设定为2，即表示模拟输入，电路通过模拟量控制。(5)P0758、P0760、P0304-P0311、P1910＝1等参数同温差范围小的情况相同。(6)用一个简单启停开关A，将变频器的端子9和5连接一起并接通。(7)接通变频器主电源，并连接好地线。经过上述简单编程后，使温度信号反馈传感量输出的模拟信号电流0-20MA模拟输入2设定，对循环水泵实行有效的调节控制，自动优化能耗组合，达到节能目的。该节电设备通过能耗自动优化，调制频率自动优化，既可降低能耗，又可减少噪声。权利要求1.一种节电设备，其特征在于，包括智能化变频器和电位器，所述智能化变频器与风机和/或循环水泵的电机相连，所述智能化变频器的控制端1、2、3、4与电位器连接，其中控制端3接变阻端，控制端2、4连在一起后与控制端1分别接到电位器的两固定端，智能化变频器的控制端5、9接有启停开关。2.如权利要求1所述的一种节电设备，其特征在于，所述智能化变频器的控制端3、4上还连接有温度传感器。专利摘要本技术公开了一种节电设备，包括智能化变频器和电位器，所述智能化变频器与风机和/或循环水泵的电机相连，所述智能化变频器的控制端1、2、3、4与电位器连接，其中控制端3接变阻端，控制端2、4连在一起后与控制端1分别接到电位器的两固定端，智能化变频器的控制端5、9接有启停开关。本技术对压缩机制冷量的跟踪检测，使循环水流量与制冷量保持实时匹配，年平均节电率可达42％以上，通过对环境参数的自动探测，自动改变风机的转速，使空调区内温度保持在设定值内，不但降低机器噪音，节电率可达50％以上，对水泵电机实行变频控制，减少电机启动对电网的冲击，延长设备使用寿命，具有高效、节能、低噪声等特点。文档编号G05D23/19GK2874923SQ200520142458公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日专利技术者赵四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵四海，
申请(专利权)人：乐普四方北京节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：