高压裂芯式磁饱和电抗器软起动装置制造方法及图纸

一种高压裂芯式磁饱和电抗器软起动装置，包括铁芯和绕组，其特征在于：每相铁芯的一个芯柱分别被分裂为两个裂芯柱（７、１０）、（８、１１）、（９、１２），两个裂芯柱上分别绕有两个串联的直流绕组（１３、１４），三相铁芯共两组直流绕组（１３、１４）；在不裂芯柱（１、２、３）上分别绕有高压交流绕组（４、５、６）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高压裂芯式磁饱和电抗器软起动装置                          
本技术涉及电动机的起动装置，特别是一种性能良好的高压裂芯式磁饱和电抗器软起动装置。                          
技术介绍
目前，高压交流电动机的降压起动一是采用电抗器，它的制造参数固定，起动过程不可控，后期起动力矩不足，切换时二次冲击电流很大，对电网短路容量要求高；二是采用进口可控硅软起动，但高压可控硅技术是个世界性难题，价格昂贵(约为本技术的8-10倍)，不宜选用；三是水电阻起动，其体积大，耗材多，起动性能受环境温度影响大，维护麻烦。                          
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起动过程可控、起动参数设定及调整方便、体积小、成本低的高压裂芯式磁饱和电抗器电动机软起动装置。为了实现本技术的目的，拟采取以下技术方案：它包括有铁芯和绕组，每相铁芯的一个芯柱分别被分裂为两个裂芯柱7、10、8、11、9、12，两个裂芯柱上分别绕有两个串联的直流绕组13、14，三相铁芯共两组直流绕组13、14；在不裂芯柱1、2、3上分别绕有高压交流线组4、5、6。上述不裂芯柱1、2、3和高压交流绕组4、5、6分别置于裂芯柱7、10、8、11、9、12和直流绕组13、14的左右两侧，三相独立的铁芯平行排列。本技术的优点在于：(1)可用控制绕组中的低压小电流控制高压交流绕组的高压大电流；(2)可实现高压交流感抗的无级变化；(3)参数设定及调整方便；(4)PLC控制，自动化程度高；(5)体积小，免维护，成本低；(6)可实现恒流起动。                          附图说明图1是本技术中的铁芯外形示意图。图2是裂芯式磁饱和电抗器的俯视剖面图。                        具体实施方式以上附图所公开的结构是本技术的一个实施例。如图2所示，若将上方的铁芯和绕组定为A相；中部的铁芯和绕组定为B相；下方的铁芯和-->绕组定为C相；则图中1为A相铁芯的不裂芯柱；4为A相的高压交流绕组；7、10为A相铁芯的裂芯柱；2为B相铁芯的不裂芯柱；5为B相的高压交流绕组；8、11为B相的裂芯柱；3为C相的不裂芯柱；6为C相的高压交流绕组；9、12为C相的裂芯柱；13、14为三相共用的直流控制绕组。本技术包括直流控制绕组、高压交流绕组、三个独立的铁芯。铁芯的形状如图1所示：一侧为两个裂芯柱，另一侧为一个不裂芯柱。直流控制绕组13、14绕在两裂芯柱上，为三个铁芯共用；交流绕组4、5、6绕在不裂芯柱上。三个独立的铁芯平行排列；不裂芯柱1、2、3和绕在其上的高压交流绕组4、5、6分置于裂芯柱7、10和8、11以及9、12和绕在其上直流线圈13、14的左右两侧，裂芯柱的宽度是不裂芯柱的1/2。高压交流绕组4、5、6分别串接于电动机的定子回路，在直流绕组13、14中通直流电流，使裂芯柱7、10、8、11、9、12处于饱和状态，其饱和度受直流电流大小的控制，从而使高压交流绕组4、5、6的感抗受直流电流大小的控制，电机起动过程中，使4、5、6的等效感抗由大到小自动无级减小，即可实现电动机的软起动。本技术的铁芯和绕组是固定不变的，其起动参数的调整和控制是靠改变控制绕组中直流电流的大小来实现的。具有无级变化、自动化程度高、设定及调整灵活方便、体积小、免维护、低成本的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种高压裂芯式磁饱和电抗器软起动装置，包括铁芯和绕组，其特征在于：每相铁芯的一个芯柱分别被分裂为两个裂芯柱(7、10)、(8、11)、(9、12)，两个裂芯柱上分别绕有两个串联的直流绕组(13、14)，三相铁芯共两组直流绕组(13、14)；在不裂芯柱(1、2、3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强生，杨传祥，危文刚，李子明，
申请(专利权)人：武汉大河电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：