全防护暗母线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种室内、外输、变电、配电用的全防护暗母线，其三相导体分别包覆绝缘层，并行排列，相间有２０－４０ｍｍ空气隙，由玻璃钢板或夹布胶木板制成的框架固定，框架由横条边立柱、相间柱、销钉组装而成，框架外有带通风孔的金属外壳体和底盖，母线导体与引出线的连接采用连接套内对接铆接的方式，本实用新型专利技术具有机构强度高，导流量大，安全可靠、应用范围广的特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的导电母线，特别是一种三相母线导体分别包复绝缘层的全防护暗母线，可广泛地应用于输、变电设备及室内外配电工程中。众所周知，我国现有电力配电设备中，高压母线均采用裸导体，明敷设，空气绝缘，用卡板夹装母线，其相间距离在300mm以上，占用空间大，与其相配的开关柜体积也大，而且不防尘、不防潮，在较大震动或强电流冲击下，还往往会出现变形、破裂而造成短路，甚至引起自爆、自燃，引发火灾事故。现有技术《10KV密集型暗母线》(参见中国专利92232580.4)是将三相母线导体分别包复绝缘材料，并排密集安装，胶木框体固定，外包外壳体，它具有体积小、防震、防潮、防尘的特点，在高压开关柜上应用可大大缩小柜体体积和重量。但是，这种暗母线在实施中发现存在以下缺点(1)、由于采用密集排列母线结构，散热性差，温升高；(2)、导流量小，只适用于传输1000A以下的中小电流量；(3)、由于母线间距小，不便于连接和维修；(4)、这种母线只适于室内安装使用。由于密集型暗母线存在上述缺陷，性能欠佳，应用范围窄，限制了它的进一步推广应用。为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种改进的全防护暗母线，它具有散热性好，导流量大，连接维修方便，适于室内外均可安装使用的特点。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。横断面为长方形的三相母线导体，分别涂复由A30胶、特种硅油脂和聚四氟乙稀带，经处理形成固体的绝缘层。三相母线并行排列，相间留有20～40mm空气隙。由玻璃钢板或夹布胶木板制成的框架固定。框架沿母线长度方向上间隔安装。框架外包裹着由带通风孔的金属外壳体和底盖。全防护暗母线相线导体与引出线的连接(包括母线间相互连接，母线与其它电器间的连接)是利用与母线导体相同材料制成的连接套，将对接的母线导体和引出线套装铆接在一起，同时在铆接夹层中垫有银垫片。这样构成的接头具有连接强度高。灵活方便、导电性好的特点。如果三相母线同时连接引出线，连接套的位置可交错配置，既便于铆接施工，也增加了机械强度。连接套的形状根据引出线的连接方式可选用直筒型、T型、角型。本技术与现有技术－－10KV密集型暗母线相比，其显著优点是(1)、由于相线间有较大空气隙，外壳体又有通风孔，因此散热性好，可增大导流量，单相导流量可达6000A，能满足35KV以下的高低压传输设备及工程中使用，从而大大扩展应用范围；(2)、由于采用如下工艺措施A30胶裸涂母线导体，并烘干处理，聚四氟乙稀带缠绕层厚度可按电流、电压等级提高，保持绝缘电阻值提高15％，绕层间涂复特种硅油脂，增强密封性，减小空气隙，提高了绝缘强度；(3)、由于相间距离加大，使安装维修更方便，如果某相线有故障，现有技术须整体拆卸后维修，而现在只需单独拆卸有故障的相线即可；(4)、由于采用连接套，对接密铆的连接结构，不仅施工方便，而且机械强度高，导电性好，增加了整个暗母线的稳定性、可靠性；(5)、本技术既可用于室内高低压电器设备中及敷设工程，也可用于室外敷设输电工程，这样就扩展了应用范围，有利于新技术的推广应用。附图说明图1、全防护暗母线装配示意图图2、暗母线A－A向剖视图图3、母线导体与引出线连接结构示意图图4、单相母线与引出线连接方式图现结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1、2所示，全防护暗母线由母线导体1、单相绝缘护套2、框架3、绝缘层8、外壳体9和底盖10组成。横截面为长方形的母线导体1，裸涂A30胶经烘干处理，缠绕聚四氟乙稀带，层间涂特种硅油脂，形成固体绝缘层8，绝缘层厚度由母线所传输的功率而定，三相母线导体分别包复处理，并行排列，相间留有20～40mm的空气隙，空气隙的大小由母线所传输的功率而定，即随着传输电流、电压的等级提高，空气隙相应增加。并行排列的三相母线由沿母线长度方向间隔配置的框架3固定。框架3由玻璃钢板或夹布胶木板材料制成的横条4、边立柱5、相间柱6、销钉7组成。横条和边立柱的横截面尺寸为20×20mm2，以满足相线对接地外壳体的绝缘要求。相间柱横截面尺寸为20×(20～40)mm2，横向边长应与相间空气隙相对应，以牢固固定母线相对位置。框架外包着金属外壳体9，侧面有通风孔，底端为内弯边(现有技术为外弯边形式)，带通风孔的底盖10用螺钉固定在弯边上。图3为利用连接套11连接母线导体1和引出线12的装配示意图。母线导体与引出线导体对接，连接套套装对接处，用铆钉分别铆紧即可，铆接夹层间装有0.2mm的银垫片14，以增强导电性。连接套和铆钉材料宜用母线导体同种材料，一般引出材料与母线导体材料相同。图4为单相母线与引出线连接方式示意图。图中显示了利用T型连接套(三通)13连接两个母线导体1与引出线12的组连方式和利用角型连接套15连接母线导体及引出线的连接方式。实施例用于10KV输电设备，母线导体采用横截面为8×80mm2的铜导体，包复绝缘层1.5mm，相间留有20mm空气隙；框架由夹布胶木板制成，相间柱横截面为20×20mm2。外壳体由薄钢板弯制而成，侧面有通风孔。用于35KV输电设备，母线导体采用8×80mm2的铜导体，包复绝缘层2.5mm，相间留有40mm空气隙，框架由夹布胶木板制成，相间柱横截面为20×40mm2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相母线导体（１）分别包复着绝缘层（８）的全防护暗母线，其特征在于三相母线并行排列，相间有２０～４０ｍｍ空气隙，由间隔配置的框架（３）固定，框架外有侧面有通风孔、底端为内弯边的金属外壳体（９）及固定在弯边上，带通风孔的底盖（１０）。

【技术特征摘要】
1.一种三相母线导体(1)分别包复着绝缘层(8)的全防护暗母线，其特征在于三相母线并行排列，相间有20～40mm空气隙，由间隔配置的框架(3)固定，框架外有侧面有通风孔、底端为内弯边的金属外壳体(9)及固定在弯边上，带通风孔的底盖(10)。2.根据权利要求1所述的暗母线，其特征在于所述的框架(3)是由玻璃钢板或夹布胶木板材料制成的横条(4)，边立柱(5)、相间柱(6)及销钉(7)组装而成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金生，
申请(专利权)人：北京市朝阳区中航适用技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]