【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压输变电使用的散热器，特别涉及一种高压直流输变电水冷式散热器。技术背景目前，我国生产使用的一种螺旋式不锈钢管埋藏件水冷散热器使用效果很好，但是生产工艺复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种使整个散热器的两个平台面积上双道并绕水道实现交叉方位冷却，冷却效率高，在指定压力下的高压直流输变电水冷式散热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用优质铝型板作散热器主体，在主体两侧平面上对称制成双道并绕左、右螺旋冷却水道，两侧冷却水道外圈端头用左、右进水或回水孔连通，右进水并连孔与总进水孔相通，左并连孔与总排水孔相通，左、右螺旋冷却水道圆心端与主体上的中心腔相连通，主体两侧平台面上的左、右螺旋冷却水道分别用两平台面压板在真空、高温炉内与主体焊接在一起。本技术有益效果是，对冷却硅元件效果极佳，冷却效率高达90％，充分保证硅元件输送电流的安全，制作简单，成本低，使用安装方便。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1示高压直流输变电水冷式散热器总装配图。图2示图1的A-A剖视图。图中，1-主体；2-平台面压板；3-左螺旋冷却水道；4-右螺旋冷却水道；5-右进水并连孔；6-总进水孔；7-固定孔；8-总排出孔；9-左出水并连孔；10-中心腔具体实施方式参照附图1、2，采用优质铝板作散热器主体1，在主体1两侧面台上对称制成左、右螺旋冷却水道3、4，两侧冷却水道3、4外圈端头，用左、右进水并连孔9、5相通，左、右螺旋冷却水道3、4圆心端与主体1上的中心腔10相连通，左、右螺旋冷却水道的螺距相等，冷却水道的断面尺寸相同，主体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压直流输变电水冷式散热器，其特征在于采用铝型板作散热器主体(1)，在主体(1)上两侧平台面上对称制成双道并绕左、右螺旋冷却水道(3)、(4)，两侧冷却水道外圈端头用左、右进水并连孔(9)、(5)连通，右进水孔连孔(5)与总进水孔(6)相通，左进水并连孔(9)与总排水孔(8)相通，左、右螺旋冷却水道(...
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