带开关室、母线室和电缆终端室的金属封闭的中压配电板制造技术

金属封闭式中压配电板（１），具有一个容纳断路器（３）的开关室（２）、一个设在配电板后部的母线室（４）和一个电缆终端室（１０），此外，还具有一个设在开关室（２）上方的低压室（１６）和开关室（２）的及低压室（１６）的前门（７、８），其特征在于， －电缆终端室（１０）和母线室（４）包括在第一壳体（３１）内，第一壳体前侧敞开， －固定开关室（２）的门（７）的前框和开关室（２）的至少一部分是第二壳体（３２）的组成部分，第二壳体后侧敞开， －第一和第二壳体（３１、３２）具有相同的宽度和可相互连接的框架（３４、４２）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属封闭式中压配电板，该中压配电板具有一个容纳断路器用的开关室、一个设在配电板后部的母线室和一个电缆终端室，此外，还具有一个设在开关室上方的低压室和开关室的及低压室的前门。例如在德国的公司出版物1991年4月出版的序号为E50001-U229-A1的“西门子中压功率开关设备产品大纲”(SiemensMittelspannung Leistungsschalteranlagen Programmuebersicht)中可见到中压开关板的范例。其中划分为两种开关设备，一种开关设备的配电板具有由钢质隔板构成的内隔壁，另一种开关设备中没有或部分有这种隔壁。在有完全隔壁的配电板中，母线室、电缆终端室和开关室通过上述隔壁相互隔开，而在没设隔壁或部分设有隔壁的配电板中，上述各室可被视为总室的功能分块。配电板的上述提及的不同结构形式是根据具体给出的任务选择的。其中，通过钢板隔壁隔离内腔具有特别高的安全性，而没隔壁或部分有隔壁结构的配电板的厚度较小，从而需要的空间也较少。由于实践证明，配电板的这两种结构均被采用，所以相应地需准备为两种结构的制造所需的工具和装置。这需要一笔不小的费用。由此出发，本专利技术的目的在于，使这两种结构的中压配电板的选择制造得以简化并从而降低造价。本专利技术的目的是这样实现的，即把电缆终端室和母线室包括在第一壳体内，第一壳体前侧敞开；固定开关室的门的前框和开关室的至少一部分是第二壳体的组成部分，第二壳体后侧敞开；并且第一和第二壳体具有相同的宽度和可相互连接的框架。没有隔壁结构的配电板的构架的制作是通过把第一壳体与第二壳体直接相互连接完成的。而且，这两个壳体也可用于制作带隔壁结构的配电板，其条件是，按照本专利技术的一个实施形式，在第一壳体和第二壳体之间加入一第三壳体，第三壳体的厚度大致上是根据用以把开关室与电缆终端室及母线室隔离和容纳分离触点套管的隔壁所需的空间确定的。为了能在应用现有的第一和第二壳体的情况下制作带隔壁结构的配电板，只须制造该第三壳体，即体积较小的一个部分。为了便于把诸壳体组装在一起，建议第二壳体在其背侧设一个可与第一或第三壳体接合的连接框架。此外，对诸壳体的组装而言，第一壳体具有一个带有成形边棱的底板是有利的，其中，底板有一越过前框的超越段，并且第二壳体可套装在底板的这个超越段上并可与该超越段相连。第三壳体也能以简单的方式通过以下措施与其它壳体对齐，即按照本专利技术的另一实施形式，第三壳体具有带成形边棱的底板，并且一个装在该底板上的框架把该底板分成前、后两段，其中，前段的长度和形状与第一壳体的底板的超越段的相同。为了安全地操作没有隔壁结构的配电板，开发出了劳动保护板，这种劳动保护板把母线室与开关室暂时隔离。这种劳动保护板也可用于本专利技术的配电板，条件是，第二壳体的前框具有一个设在门洞上方的、长槽式的、用以穿入一个劳动保护板的通口。下面借助附图所示的实施例详细说明本专利技术。附图所示为附图说明图1是无隔壁结构的中压配电板的侧视图，其中的顶盖被取下，图2是带隔板结构的中压配电板的侧视图，其中的顶盖被取下，图3是构成无隔壁配电板的第一壳体和第二壳体在相互脱离的情况下的透视图，图4是如图3所示的两个壳体，并在其间加入第三壳体，用以构成一个带隔壁的配电板。图1和图2仅用以说明无隔壁的和带隔壁的中压配电设备中本已公开的设备组成和在此条件下配电板的不同空间需要。然后借助图3和图4说明本专利技术的这种配电板的壳体结构。图1所示的配电板1具有一个开关室2，在所示的实施例中，开关室2内设有一个真空断路器3。在配电板1的上后方区域设有一个具有母线5的母线室4。在门7关闭的情况下分离触点装置可使断路器3由图中所示的工作位置移至分离位置。在配电板1的下后方区域设有一个电缆终端室10，电缆11从下方穿入该电缆终端室10。在所示的实施例中，电缆11经一个变流器12与输出侧的分离触点装置6相连。图1所示的其它装置是一个输出地线13和一个变压器14。此外，开关室2和母线室4之间的虚线表示穿入的一块劳动保护板15。在开关室2的前部上方设有一个低压室16，在该室内装有显示装置、信号装置和操作装置。从图1可看出，开关室2、母线室4和电缆终端室10只是配电板1的总空间的分区域，相互间没有隔壁，因此称为无隔壁结构的配电板。图1所示的各个构件也包括在图2所示的配电板20中并在图2中具有相同的标号，但开关室2、母线室4和电缆终端室10相互通过隔壁隔离。为此，设有一个沿配电板的整个高度伸展的隔壁21及另一个把母线室4与电缆终端室10隔开的隔壁22。为了容纳分离触点装置，在隔壁21内插有上套管23和下套管24。通过隔壁21和22可使室2、4和10中的一个室生成的干扰电弧局限到该相关的室内，让其它室不受到损害。但如已公知的，带隔壁结构的配电板20的厚度大于图1所示的配电板1的厚度。下面要说明的是，如何在不同结构厚度的情况下应用相同的壳体制作配电板的外壳。如图3所示，一个无隔壁结构的配电板大致相应于图1地装设在一个可由第一壳体31和第二壳体32组合的外壳30内。图3示出的是相互脱离状态下的壳体31和32，其中，在接上壳体31时，即可通过点划线看出整体尺寸。壳体31部分由实壁部分组成，部分由骨架构件或框架构件组成。这些构件构成两个侧框33及一个前框34。一个底板35有一越过前框34向前突出的超越段36。该底板35具有成形的边棱37。第二壳体32具有一个为门而设的前框38和一个处于门的上方的、供劳动保护板插入的长插孔40。在此上方是一个分开区域，该区域被用作低压室(参见图1和2中的低压室16)。壳体32具有与壳体31相同的高度并且其厚度应使在组装好的状态下，即在图3中通过点划线表示的与壳体31相接合的情况下，得到一个无隔壁的配电板所需的体积。突出于前框34的成形边棱37通过在第二壳体32的侧面设置相应的凹槽41而使两个壳体31和32尺寸精确地组装在一起。该凹槽41一直伸展到前框38的背侧。壳体31和32可用这种方式连接，即在第二壳体32套装在边棱上之后，第一壳体31的前框34和壳体32背侧的框42相互对准并用一些螺钉连接或进行连续或局部焊接。在图4中示出了附加于壳体31和32的第三壳体45，该壳体45具有与壳体31和32一样的高度和宽度。该壳体主要由一个带成形边棱47的底板46构成，成形边棱47的形状与壳体31的边棱37的相同。在底板46上竖有一个带一顶板和侧壁的框50。框50把底板分为前、后两段52和51，后段51较短，前段52较长，其中，长段52相当于壳体31的超越段36。后段51的长度的确定准则在于，加上超越段36等于第一壳体31和第二壳体32之间的间距，其中的第二壳体32是图2所示的带隔壁的配电板所需要的。第三壳体45的顶板53和侧壁54可与第一壳体31连接。框50的前侧相当于第一壳体的前框34，因此，与第二壳体32的连接也可按图3所示的实施例进行。于是，形成了一个结构强度大的并且具有一个带隔壁配电板所需体积的外壳。一个具有分离触点套管的隔壁，作为具有骨架高度的构件可加在第一壳体31和第三壳体45之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属封闭式中压配电板(1)，具有一个容纳断路器(3)的开关室(2)、一个设在配电板后部的母线室(4)和一个电缆终端室(10)，此外，还具有一个设在开关室(2)上方的低压室(16)和开关室(2)的及低压室(16)的前门(7、8)，其特征在于，-电缆终端室(10)和母线室(4)包括在第一壳体(31)内，第一壳体前侧敞开，-固定开关室(2)的门(7)的前框和开关室(2)的至少一部分是第二壳体(32)的组成部分，第二壳体后侧敞开，-第一和第二壳体(31、32)具有相同的宽度和可相互连接的框架(34、42)。2.按照权利要求1所述的中压配电板，其特征在于，在第一壳体和第二壳体(31、32)之间加入第三壳体(45)，第三壳体(45)的厚度大致上是根据用以把开关室(2)与电缆终端室(10)及母线室(4)隔离和容纳分离触点套管(23)的隔壁(21)所需的空间确定的。3.按照权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔海因茨·格罗曼，罗尔夫·米勒，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：