电池连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池连接器，其包含：一绝缘本体，具有复数端子槽；复数端子，以一主体结合于所述绝缘本体的端子槽中，所述主体的中段处延伸凸出一焊接部；所述主体的一端形成一凸出的基板定位部，另一端形成一凸出于所述绝缘本体的接触部。所述端子一体成型，使接触部的板厚固定，以容易插入对接连接器，使接触部能完全接触对接连接器的凸出弹片，可避免接触不良的问题；且平均配置的焊接部令整体连接器的着力点均匀，焊接固定性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种电池连接器。
技术介绍
现有安装于行动电话的电池连接器，如中国台湾省专利公告第M283352号 的新型专利(基板附着型电气连接器)，其包括第一基座、位于所述第一基座 上的第二基座、至少两个接头及一焊接栓钉。至少两个接头先压入固定于所述 第一基座，再将所述第二基座装设于所述第一基座的上方，最后以焊接栓钉覆 设于所述第二基座的上方，并以所述端子两侧的脚部压入固定于所述第 一基座， 并续向外侧弯折形成固定于电路基板的固定部，所述焊接栓钉用以固定所述第 二基座，避免所述第二基座移动。各个接头具有矩形状的基板部，所述基板部延伸于左右方向、第一接触板 部，自基板部向上方延伸、及第二接触板部，其自所述第一接触板部的右侧缘， 经由折返弯曲部延伸于左方，而与所述第一接触板部重叠。各接头的下端还设 有一基板连接部，通过所述基板连接部与所述焊接栓钉的固定部将所述电气连 接器焊接安装于所述电路基板上。由于现有接头的接触部是由一金属板片弯折叠合形成所需的厚度，即所述 接触部是由第一接触板部及第二接触板部叠合形成，因此其厚度不容易控制， 若未紧密的接触叠合，易造成接触部板厚过大，当与对接连接器插接时，易产 生无法插入的问题。且至少两个接头若厚度不均，也有不易插接，接触不良等 问题产生。另外，现有的电池连接器结构复杂，元件众多，必须先将至少个接 头固定于第一基座，再覆上第二基座，再用焊接栓钉固定第二基座；且由于至 少两个接头底部的基板连接部的位置就整体连接器而言偏向 一侧，焊接时其着 力不均匀，固定性不好，因此尚需辅以焊接栓钉的焊接固定。因此整体而言其 结构过于复杂，不论是在电气连接器的制造过程，或是焊接于电路基板的加工 过程，均会降低其生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的，在提供一种电池连接器，其端子一体成型，接触 部可与对接连接器的凸点弹片完全接触，电连接的效果良好，可解决因板厚过 大或板厚不均而产生的不易插接及接触不良的问题。本技术的另一目的，在提供一种电池连接器，其数个端子的焊接部平 均地设于整体连接器的近中间位置，焊接于电路板时，其着力点均匀，固定性 好，使整体结构能简化，不需其他元件的辅助焊接固定。本技术的再一目的，在提供一种电池连接器，其结构简单，元件减少， 因此可简化加工，提升生产效率。为达上述目的，本技术提供了一种电池连接器，其包含 一绝缘本体，具有复数端子槽；.复数端子，以一主体结合于所述绝缘本体的端子槽中，所述主体的中段处 延伸凸出一焊接部；所述主体的一端形成一凸出的基板定位部，另一端形成一 凸出于所述绝缘本体的接触部，所述端子一体成型。优选的，所述复数端子以嵌入式射出成型结合于所述绝缘本体。优选的，所述端子槽配合所述端子的形状而设，各端子槽具有一贯穿的主 孔，所述主孔用以结合所述端子的主体；所述主孔中段处延伸有一第一结合孔， 所述第一结合孔用以结合所述端子的焊接部；所述主孔的一端延伸有一第二结 合孔，所述第二结合孔用以结合端子的基板定位部。优选的，所述复数端子的焊接部平均地配设于所述绝缘本体的中段处。 与现有技术相比，本技术提供的电池连接器，易于插入对接连接器形成电 连接，并可完全接触并当焊接于电路基板时，着力点均匀，固定性好。附图说明图1是本技术优选实施例的外观立体图2是本技术优选实施例的元件分开图3是本技术的剖视图4是本技术绝缘本体的端子槽剖视图5是本技术与对接连接器插接的使用示意图。附图标记说明10-绝缘本体；ll-端子槽；lll-主孔；112-第一结合孔；113-第二结合孔；12-附着面；20-端子；21-主体；22-焊接部；23-基板定位部；接触部；30-对接连接器；31-弹片。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的 说明。请参阅图1-图4,是本技术优选实施例的外观立体图、元件分开图、剖 视图及绝缘本体的端子槽剖视图。本技术实施例所述电池连接器包含一绝 缘本体10与复数端子20,所述绝缘本体IO具有至少两个端子槽11,所述端子 槽11用以结合所述复数端子20。各端子20具有一本体21,所述本体21的中 段处延伸一凸出的焊接部22，所述焊接部22用以与电路基板焊接固定；而所述 本体21的一端也延伸形成一柱状的基板定位部23,所述基板定位部23与所述 焊接部22呈同方向延伸，以插入所述电路基板的定位孔定位，所述基板定位部 的前端设有倒角而形成锥状，以易于插入所述定位孔中。所述本体21的另一端 延伸出 一薄板状的接触部24，且延伸方向与所述焊接部22及所述基板定位部 23的延伸方向呈垂直。所述端子20—体成型，各部位的板厚都相同，至少两个 端子20 4妄触部24的4反厚都一致。所述绝缘本体IO为一矩形座体，其中一面附着于所述电路基板的附着面 12,所述绝缘本体IO具有复数个端子槽11，所述端子槽11配合所述端子20的 形状而设。各端子槽11具有一贯穿的主孔111，所述主孔111用以结合所述端 子20的主体21,由所述主孔lll中段处往所述附着面12延伸有一第一结合孔 112,所述第一结合孔112用以结合所述端子20的焊接部22，且所述端子20的 烊接部22稍微凸出于所述绝缘本体10的附着面12。由所述主孔111的一端往 所述附着面12延伸有一第二结合孔113，所述第二结合孔113用以结合所述端 子20的基板定位部23，且所述端子20的基板定位部23凸出于所述绝缘本体 10的附着面12，同时所述端子20的接触部24凸出于所述绝缘本体10的另一 面。至少两个端子20以嵌入式射出成型(insert molding )的方式结合于所述绝 缘本体10的端子槽11中。本技术以所述端子20的基板定位部23定位于所述电路基板的定位 孔，并以所述端子20的焊接部22焊接安装于所述电路基板上。所述绝缘本体 10的至少两个第一结合孔112平均地配置于所述附着面12的中间处，当至少两 个端子20结合于所述绝缘本体10时，所述绝缘本体10中段处的焊接部22也平均地配置于连接器的中间处。当连接器焊接于所述电路基板时，其着力点均 匀，固定性好。再参阅图5,是本技术与对接连接器插接的使用示意图，由于本实用新 型的端子20是一体成型，其接触部24的厚度是固定，且各端子20的接触部24 的厚度均相同，因此，当插接于对接连接器30时，可容易的插入，并确实地与 所述对接连接器30的凸出的弹片31接触，使接触性良好。本技术通过一绝缘本体10收容结合复数端子20,复数端子20再定位 并焊接于电路基板上，其结构筒单，可简化加工过程，提高生产效率。并通过 一体成型的端子达到良好的电连接，且其焊接固定性好。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做 出许多修改，变化，或等效，但都将落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种电池连接器，其特征在于，其包含一绝缘本体，具有复数端子槽；复数端子，以一主体结合于所述绝缘本体的端子槽中，所述主体的中段处延伸凸出一焊接部；所述主体的一端形成一凸出的基板定位部，另一端形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池连接器，其特征在于，其包含：　一绝缘本体，具有复数端子槽；　复数端子，以一主体结合于所述绝缘本体的端子槽中，所述主体的中段处延伸凸出一焊接部；所述主体的一端形成一凸出的基板定位部，另一端形成一凸出于所述绝缘本体的接触部， 所述端子一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范世青，
申请(专利权)人：良泽股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]