一种抗干扰电缆插接器及其装配方法组成比例

技术编号:3276821 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种抗干扰电缆插接器,在其绝缘结构中设置与外部接地导体(4)连通的、由导电材料制成的屏蔽层(2),所述的屏蔽层(2)和接地导体(4)连接所构成的整体,在插接器的圆周方向和插接器电缆(10)长度方向将插接器的电缆连接部位罩在其内部。本发明专利技术还公开了该插接器的装配方法。采用上述技术方案,将内部导体承载的高电压、大电流的回路屏蔽起来。因此,电缆所承载的高电压、大电流回路所产生的电磁干扰只能局限于电缆内部和用电器强电区域,不会影响到周围电路的正常工作,从而达到保护周围弱电信号工作电路的正常工作。且上述结构装配工艺简单,连接更加紧密,使其使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电气
,涉及电路连接结构,更具体地说,本专利技术涉及 一种抗干扰电缆插接器。另外,本专利技术还涉及这种抗干扰电缆插接器的装配方 法。
技术介绍
随着汽车用电器的增加,且各种用电器的负载越来越大,因此在线路中承 载的电流越来越大,又由于汽车线束大多数都是捆扎在一起的,随着电流的增 大,其大电流线路产生的干扰将验证影响到弱电信号电路的正常工作。尤其是 在混合动力系统等采用高电压、大电流的大功率电机工作时,由于屏蔽结构的 缺陷,其对其它电路、特别是一些敏感的信号线路产生的干扰更是明显。现在常用的普通插接器一般只有导体部件和外塑料保护部件,外层塑料保 护部件一般同时起到绝缘,保护及固定的作用。但外塑件保护层对内部导体承 载的大电流产生的电磁干扰无法起到抑制或平衡的作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种抗干扰电缆插接器,其目的是在采用承 载高电压、大电流的屏蔽电缆线束时,实现电缆与用电器的良好连接,并实现 使电缆插接器的屏蔽,避免高电压、大电流对周围电路带来的干扰。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为所提供的这种抗干扰电缆插接器,设在插接器安装板上,包括插接器电缆、 连接导体、绝缘结构和插接器在插接器安装板上的固定结构,所述的插接器电 缆与连接导体连接,所述的连接导体的内孔在合用时插入相应的插头,所述的插接器在其绝缘结构中设置与外部接地导体连通的、由导电材料制成的屏蔽层, 所述的屏蔽层和接地导体连接所构成的整体,在插接器的圆周方向和插接器电 缆长度方向将插接器的电缆连接部位罩在其内部。为使本专利技术更加完善,还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案, 以获得最佳的实用效果,更好地实现专利技术目的,并提高本专利技术的新颖性和创造 性绝缘结构的结构及屏蔽层在绝缘结构中的位置设置的技术方案所述的绝 缘结构按从连接导体至插接器电缆的方向,依次设连接导体绝缘套、预紧塑件 和外层塑件并套在连接导体和插接器电缆上,所述的连接导体绝缘套、预紧塑 件和外层塑件均为绝缘材料,所述的预紧塑件的长度中的一部分伸入外层塑件 内,所述的屏蔽层设在外层塑件内腔与预紧塑件的端部的结合面之间,将预紧 塑件和外层塑件分隔。插接器安装板与插接器的相互连接结构的技术方案所述的插接器安装板 的平面在连接导体绝缘套的轴向位置上,所述的接地导体一端与插接器安装板 的平面接触,其内孔套在连接导体绝缘套与预紧塑件的外圆上,另一端伸入外 层塑件内,该端部与屏蔽层连接,并将预紧塑件的外圆与外层塑件的内孔分隔。所述的插接器在插接器安装板的固定结构上,设缩紧螺母,所述的縮紧螺 母为导体并套在连接导体绝缘套上并成紧配合,所述的縮紧螺母分为螺帽和外 螺纹两部分,其螺帽的内台阶端面与所述的插接器安装板的平面紧贴,其外螺 纹穿过插接器安装板的安装孔,与接地导体端部螺纹内孔进行螺旋紧固连接。屏蔽层的外形结构的技术方案所述的屏蔽层在接地导体伸入外层塑件内 的位置上,即在接地导体的外圆上设置其延伸结构,其形状为圆筒状,在圆筒 状的内孔设向内凸起的圆环状的筋,在所述的接地导体在与圆筒状的内孔相配合的外圆的相应位置上,设与所述的筋配合的外环槽,所述的筋嵌入所述的外 环槽。屏蔽层的紧固结构所述的屏蔽层的圆筒状的延伸结构的外圆上,设压紧 缩扣,紧配合地套在所述的屏蔽层的圆筒状的延伸结构的外圆上。外层塑件与接地导体的连接方案所述的外层塑件为具有较大弹性的绝缘 材料,在其套在接地导体的端部,设一个向内凸起的圆环状的止口,在所述的 接地导体的相应位置的外圆上,设环槽,所述的止口嵌入所述的环槽。连接导体绝缘套与连接导体的相互位置关系的技术方案所述的连接导体 绝缘套上与縮紧螺母螺帽同方向的外端部,其端面比所述的连接导体的同方向 的端面伸出一段距离,且其端面上的孔径,小于连接导体的孔径。连接导体绝缘套与接地导体的连接技术方案所述的连接导体绝缘套伸入接地导体的端部外圆设一个向外凸起的圆环,在接地导体的内孔的相应位置,设一个内环槽,所述的圆环嵌入所述的内环槽;所述的连接导体绝缘套该端面的内孔与预紧塑件端部外表面为圆锥配合。为了实现与上述技术方案相同的专利技术目的,本专利技术还提供了以上所述的抗干扰电缆插接器采用的装配方法,该装配方法的工艺步骤如下a、 将连接导体压入连接导体绝缘套内,连接导体的端面与连接导体绝缘套 的内端面接触;b、 将连接导体绝缘套压入接地导体内,使连接导体绝缘套上的凸起的圆环嵌入接地导体的内环槽;c、 将连接导体上连接导体绝缘套伸出的一端的端面与插接器安装板贴合, 使连接导体绝缘套从插接器安装板上的安装孔穿出,将縮紧螺母的设有螺纹的 一头套在连接导体绝缘套外圆上并压入,穿过插接器安装板上的安装孔,旋入接地导体的内螺纹孔,旋紧;d、 将预紧塑件与连接导体绝缘套有配合锥面的一端对准连接导体绝缘套的 锥孔,从接地导体的内孔穿进,套在连接导体上,压到位;e、 将屏蔽层套在接地导体的外圆上压入,并使屏蔽层内孔上的筋嵌入接地 导体的外环槽;f、 将外层塑件有向内凸起的圆环状的止口的相反的一端朝向插接器电缆的 连接端,然后套在插接器电缆上,向后推一段距离;g、 将插接器电缆端部剥去一段绝缘层,露出导线,从预紧塑件的内孔穿入, 压入连接导体的内孔;h、 将压紧縮扣套在屏蔽层的外圆上,压到位;i、 将外层塑件向装配位置移动,将其有向内凸起的圆环状的止口的一端, 对准压紧縮扣套上,压入,使该止口越过压紧縮扣,到达接地导体上的环槽位 置,并嵌入该环槽;j、装配工艺过程结束。本专利技术采用上述技术方案,在插接器的外层塑件里增加一个屏蔽导体部件, 当通过相应工艺将高压电缆的屏蔽层从电缆的两头连接到插接器上,并将插接 器与用电器外部实现良好接地,将内部导体承载的高电压、大电流的回路屏蔽 起来。因此,电缆所承载的高电压、大电流回路所产生的电磁干扰只能局限于 电缆内部和用电器强电区域,不会影响到周围电路的正常工作,从而达到保护 周围弱电信号工作电路的正常工作。且上述结构装配工艺简单,连接更加紧密, 使其使用更加安全。 附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本专利技术的剖视结构示意图2为本专利技术的外形结构的立体示意图。图中标记为1、外层塑件,2、屏蔽层,3、压紧縮扣,4、接地导体,5、 O型圈,6、縮紧螺母,7、连接导体绝缘套,8、连接导体,9、预紧塑件,10、 插接器电缆,11、插接器安装板。 具体实施例方式下面结合附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域 的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图l、图2所表达的本专利技术的结构,本专利技术为一种抗干扰电缆插接器,设 在插接器安装板ll上,包括插接器电缆IO、连接导体8、绝缘结构和插接器在 插接器安装板11上的固定结构,所述的插接器电缆10与连接导体8连接,所 述的连接导体8的内孔插入相应的插头。其中,图1为剖视图,图中左边是安 装完成的结构,右边是尚未安装完成的结构;图2为外形的立体图,两个结构 与图l相同。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗干扰电缆插接器,设在插接器安装板(11)上,包括插接器电缆(10)、连接导体(8)、绝缘结构和插接器在插接器安装板(11)上的固定结构,所述的插接器电缆(10)与连接导体(8)连接,所述的连接导体(8)的内孔插入相应的插头,其特征在于:所述的插接器在其绝缘结构中设置与外部接地导体(4)连通的、由导电材料制成的屏蔽层(2),所述的屏蔽层(2)和接地导体(4)连接所构成的整体,在插接器的圆周方向和插接器电缆(10)长度方向将插接器的电缆连接部位罩在其内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永刚赵国华檀银学
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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