一种胶膜粘贴自动化工艺的设备制造技术

本实用新型专利技术一种胶膜粘贴自动化的设备，通过工件在输送过程中时拉膜板上升，贴膜动作将胶膜粘贴于拉膜胶板上，拉膜板下降，胶膜拉下，工件对着胶膜运行，借由胶膜滚轮将其胶膜压于工件的第一、二、三面，后将工件推入转盘，所述转盘旋转至贴膜胶辊位置时，由贴膜胶辊将胶膜在工件的第四面粘贴好，由上述可了解本实用新型专利技术一种胶膜粘贴自动化设备，通过全程自动化控制工艺比传统手工胶膜粘贴速度快，定位准确，工作效率大大提高了。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，尤其涉及一种将塑料胶膜环绕粘贴于铝盒表面的自动化设备。
技术介绍
目前手机电池生产越来越广泛，但是生产工艺还处于手动或半自动状态，如现有技术在批量生产电池时，需要将塑料胶膜环绕粘贴于铝盒表面，用以在整个生产工艺过程中保护铝盒外表面，现有工艺通过人工将塑料胶膜缠绕铝盒四周，而完成其粘贴工艺，这样人工反复操作不仅工作效率不高，而且不能保证其质量。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种胶膜粘贴自动化工艺的设备。为实现上述的目的，一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，包括一传输工件机构包括放置待粘膜工件的传送带，以及驱动其传送带向前推移的驱动马达；一取工件机构包括一取工件气缸，所述取工件气缸可驱动真空吸盘吸取工件，同时切膜气缸驱动吸取工件的真空吸盘左右运行，将工件放置于设定位置；一贴膜机构包括胶膜盘，一上升气缸驱动拉膜板上升或下降，一送工件气缸，一转盘，借由一转盘气缸驱动其旋转，以及一贴膜胶辊，在转盘旋转时配合工件粘贴。所述贴膜机构还包括一导料机构，引导其胶膜的输送方向。本技术的特点为由上述可了解本技术一种胶膜粘贴自动化工艺和设备，利用全程自动化控制设备比传统手工胶膜粘贴速度快，定位准确，工作效率大大提高了。附图说明图1为本技术一种胶膜粘贴自动化的设备的俯视图；图2为本技术一种胶膜粘贴自动化的设备的剖视图；图3为本技术一种胶膜粘贴自动化的设备的右视图；图4为本技术一种胶膜粘贴自动化的设备的粘膜过程的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的说明本技术的结构、特点和目的。图1、图2、图3为本技术一种胶膜粘贴自动化的设备的示意图，如图1、图2、图3所示，本技术一种胶膜粘贴自动化设备包括传输工件机构11，取工件机构12，以及贴膜机构13；所述传输工件机构11包括放置待粘膜工件的传送带111，驱动其传送带111向前推移的驱动马达112；以及将工件推入转盘的送工件气缸113；所述取工件机构12包括一取工件气缸123，所述取工件气缸123可驱动真空吸盘124吸取工件；切膜气缸125驱动吸取工件的真空吸盘124左右运行，将工件放置于设定位置，同时该切膜气缸运行过程中其端部的剪切刀(图中未示出)将胶膜切断；所述贴膜机构13包括胶膜盘131，一导料机构132，用以输送胶膜时，引导其胶膜的输送方向，一上升气缸133驱动拉膜板134上升或下降，还包括一转盘135，借由一转盘气缸136驱动其旋转，以及一贴膜胶辊137，在转盘135旋转时配合工件粘贴。本技术一种胶膜粘贴自动化设备的工作原理为将待粘膜工件放置在取工件机构11的传送带111上，借由驱动马达112驱动其传送带111向前运行；胶膜盘131，一导料机构132，用以输送胶膜时，引导其胶膜的输送方向，所述取工件气缸123驱动真空吸盘124吸取工件，同时上升气缸133驱动拉膜板134上升，而贴膜气缸138将胶膜粘贴于拉膜胶板134上，后上升气缸133再次驱动拉膜板134下降，胶膜拉下，此时切膜气缸125驱动吸取工件的真空吸盘124左右运行，在该切膜气缸125运行过程中其端部的剪切刀(图中未示出)将胶膜切断，此时取工件气缸123驱动真空吸盘124吸取工件放置于设定位置，后工件推入转盘135内，此时胶膜已经将工件三面粘贴好，转盘旋转至贴膜胶辊137位置时，由贴膜胶辊137将胶膜在工件的第四面粘贴好。其中，图4为本技术一种胶膜粘贴自动化设备的粘膜过程的示意图，如图4所示，当工件在输送过程中，时拉膜板134上升，贴膜动作将胶膜粘贴于拉膜胶板134上，拉膜板134下降，胶膜拉下，工件对着胶膜运行，借由胶膜滚轮139将其胶膜压于图示工件的第一，二，三面，后将工件推入转盘135，所述转盘135旋转至贴膜胶辊137位置时，由贴膜胶辊137将胶膜在工件的第四面粘贴好。由上述可了解本技术一种胶膜粘贴自动化设备，利用全程自动化控制工设备比传统手工胶膜粘贴速度快，定位准确，工作效率大大提高了。以上所述者，仅为本技术最佳实施例而已，并非用于限制本技术的范围，凡依本技术专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本技术所涵盖。权利要求1.一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，其特征在于包括一传输工件机构包括放置待粘膜工件的传送带，以及驱动其传送带向前推移的驱动马达；一取工件机构包括一取工件气缸，所述取工件气缸可驱动真空吸盘上下移动吸取工件，以及一切膜气缸驱动吸取工件的真空吸盘左右运行，将工件放置于设定位置；一贴膜机构包括胶膜盘，一上升气缸驱动拉膜板上升或下降，一转盘，借由一转盘气缸驱动其旋转，以及一贴膜胶辊，在转盘旋转时配合工件粘贴。2.根据权利要求1所述的一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，其特征在于所述贴膜机构还包括一导料机构，引导其胶膜的输送方向。3.根据权利要求1所述的一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，其特征在于所述真空吸盘的端面包括一剪切刀，切膜气缸驱动吸取工件的真空吸盘左右运行时剪切刀切断胶膜。4.根据权利要求1所述的一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，其特征在于所述贴膜机构还包括一胶膜滚轮，工件对着胶膜运行，借由所述胶膜滚轮将其胶膜压于工件的第一、二、三面。专利摘要本技术一种胶膜粘贴自动化的设备，通过工件在输送过程中时拉膜板上升，贴膜动作将胶膜粘贴于拉膜胶板上，拉膜板下降，胶膜拉下，工件对着胶膜运行，借由胶膜滚轮将其胶膜压于工件的第一、二、三面，后将工件推入转盘，所述转盘旋转至贴膜胶辊位置时，由贴膜胶辊将胶膜在工件的第四面粘贴好，由上述可了解本技术一种胶膜粘贴自动化设备，通过全程自动化控制工艺比传统手工胶膜粘贴速度快，定位准确，工作效率大大提高了。文档编号H01M2/02GK2862334SQ20052011983公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日专利技术者颜学新 申请人:深圳市同力高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶膜粘贴自动化工艺的设备，其特征在于：包括：　　　　一传输工件机构包括放置待粘膜工件的传送带，以及驱动其传送带向前推移的驱动马达；　　　　一取工件机构包括一取工件气缸，所述取工件气缸可驱动真空吸盘上下移动吸取工件，以及一切膜气缸驱动吸取工件的真空吸盘左右运行，将工件放置于设定位置；　　　　一贴膜机构包括胶膜盘，一上升气缸驱动拉膜板上升或下降，一转盘，借由一转盘气缸驱动其旋转，以及一贴膜胶辊，在转盘旋转时配合工件粘贴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学新，
申请(专利权)人：深圳市同力高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]