【技术实现步骤摘要】
一种金属工件自动检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及工件检测领域,具体是一种金属工件自动检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]金属工件生产时,工艺不同,制作的工件品质与实际使用要求不符,导致因工件质量不合要求,造成工件损坏,影响实际使用,需要频繁更换工件,生产效率低,成本高。
[0003]现有金属工件生产时缺少对工件检测,工件的抗冲击性和抗变形性无法准确得知,容易造成生产的金属工件品质不同。
[0004]针对上述现有问题,现设计一种金属工件自动检测装置及其检测方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属工件自动检测装置及其检测方法,解决现有的金属工件缺少检测、抗冲击性和抗变形性无法测量的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种金属工件自动检测装置,自动检测装置包括工作台,所述工作台上设有固定件、移料件和检测件,固定件上设有调节件,检测件上转动设有移动架和夹持件。
[0008]所述工作台上设有固定架,固定架上设有导向板,导向板上设有滑槽。
[0009]所述固定件上转动设有十字块,十字块上设有导向孔。
[0010]所述调节件包括滑轨,滑轨与滑槽配合。
[0011]所述检测件包括用于检测金属工件性能的的检测块。
[0012]进一步的,所述固定架上设有传送辊,固定架上设有对称分布的直角块,直角块上转动设有转轴,转轴上设有对称分布的第一锥齿轮,直角块的一侧转动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件自动检测装置,自动检测装置包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有固定件(2)、移料件(5)和检测件(6),固定件(2)上设有调节件(3),检测件(6)上转动设有移动架(7)和夹持件(8);所述工作台(1)上设有固定架(11),固定架(11)上设有导向板(18),导向板(18)上设有滑槽(190);所述固定件(2)上转动设有十字块(23),十字块(23)上设有导向孔(27);所述调节件(3)包括滑轨(36),滑轨(36)与滑槽(190)配合;所述检测件(6)包括用于检测金属工件性能的的检测块。2.根据权利要求1所述的一种金属工件自动检测装置,其特征在于,所述固定架(11)上设有传送辊(12),固定架(11)上设有对称分布的直角块(13),直角块(13)上转动设有转轴(14),转轴(14)上设有对称分布的第一锥齿轮(15),直角块(13)的一侧转动设有拨料板(17),拨料板(17)上设有第二锥齿轮(16);所述拨料板(17)的一端转动设有导向板(18),导向板(18)上设有滑槽(190),固定架(11)上设有支撑杆(100),支撑杆(100)上滑动设有移动块(101),移动块(101)之间固定设有用于移动导向板(18)的移动杆(102),移动杆(102)与导向板(18)滑动连接;所述工作台(1)上设有移料件(5),移料件(5)上转动设有转动块(51),转动块(51)的一侧转动设有对称分布的第一齿轮(52)和第二齿轮(53),第一齿轮(52)设置在于第二齿轮(53)之间,转动块(51)上设有对称分布的夹杆(55),夹杆(55)上设有夹块(56),夹杆(55)与第二齿轮(53)紧固连接;所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)配合,第一齿轮(52)之间相互配合,第一齿轮(52)与第二齿轮(53)配合。3.根据权利要求2所述的一种金属工件自动检测装置,其特征在于,所述固定件(2)的一侧设有导向杆(21),固定件(2)上设有贯穿槽(22),十字块(23)的一侧设有第三齿轮(24),固定件(2)上转动设有第四齿轮(25),十字块(23)的一侧设有阵列分布的安装槽(26),安装槽(26)与贯穿槽(22)、导向轮(27)连通。4.根据权利要求3所述的一种金属工件自动检测装置,其特征在于,所述调节件(3)包括升降块(31),升降块(31)的一端转动设有推杆(32),推杆(32)的一端转动设有移动板(34),移动板(34)的一侧设有圆孔(341),移动板(34)上固定设有Z型杆(35),Z型杆(35)的一侧设有滑轨(36);所述升降块(31)上固定设有支柱(37),支柱(37)上设有方形块(38),方形块(38)与支柱(37)转动连接,方形块(38)上转动设有阵列分布的第一万向节(39),第一万向节(39)上转动设有连杆(30),连杆(30)的一端转动设有第二万向节(300),另一端与第一万向节(39)连接,第二万向节(300)的一端转动设有调节板(301),调节板(301)的一侧设有定位杆(303),调节板(301)之间设有第一弹簧(302)。5.根据权利要求4所述的一种金属工件自动检测装置,其特征在于,所述升降块(31)与贯穿槽(22)配合,圆孔(341)与导向杆(21)配合,滑轨(36)与滑槽(190)滑动配合,定位杆(303)与导向孔(27)配合。6.根据权利要求1所述的一种金属工件自动检测装置,其特征在于,所述移动架(7)包括底座(71),底座(71)的一端设有对称分布的支撑孔(72),底座(71)上设有对称分布的竖
杆(75),竖杆(75)之间设有U形架(76),U形架(76)上设有弧形卡槽(77),底座(71)上转动设有第五齿轮(73)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐林,刘瑞,陈俊,
申请(专利权)人:安徽机电职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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