阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法技术

本发明专利技术公开了一种阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法，该方法的特点是在蓄电池底部的电池机理对应处开孔，从安全阀孔中注入纯净水，稀释原电池槽中的电解液，从底孔排部分电解液，使电解液稀释，再用脉冲电来激活，负极板上的硫酸盐结晶，使单格电压达到２．３５伏并有大量气泡冒出。然后再调整电池槽中的电解液浓度，封闭底孔，充电，使其恢复容量。恢复效果达到８０％以上，提高了蓄电池的使用寿命，减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法
本专利技术涉及一种蓄电池，尤其是阀控式密封沿酸蓄电池。
技术介绍
在我国，阀控式密封铅酸蓄电池在电动自行车、摩托车上应用较多。这种蓄电池在使用过程中，由于失水或长期存入和过放电，在其负极板上，很容易形成一种白色坚硬的盐结晶，即硫酸铅结晶，将负极板裹住，这种晶体盐是不可逆的硫酸盐化，该结晶电阻大，导电性能差，也很难充电。成为蓄电池量降低和使用寿命缩短的主要原因。通常解决硫酸盐化的方法，是在调制好蓄电池的电解液后，用小电流长时间对其进行恢复性的充电或者是用智能充电装置对其输入脉冲电流进行激活。然而不论用那种方法，只能使蓄电池内的有效活性物质发生电化作用，对于那些不可逆硫酸盐化，其效果不大，难以达到恢复蓄电池的容量水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法，应能解决上述蓄电池负极板盐结晶和导电的问题。本专利技术的步骤为：(1)在阀控式密封铅酸蓄电池每格电池槽底部对应处钻孔。(2)开启蓄电池上面安全阀门，从安全阀门注入密度低于1.10g/cm3，液温加30～40℃的电解液，使底部孔洞排出的电解液要低于1.10g/cm3以下；(3)用蓄电池容量1/3的脉冲电流充入蓄电池激活硫酸盐，直至单格电压达2.35V，并有大量气泡冒出为止；(4)蓄电池放电，用放电电流倍数为2.0I10安放电，至单格电压1.8V为至。(5)重复步骤3和4，充放电一次，两次激活；(6)用浓度为1.3g/cm3的稀流酸注入电池槽内，在检测底部孔洞排出的电解液也达到浓度为1.3g/cm3时，停止注入，再排出部分电解液在纤维隔板内保-->持10％的空间为止；(7)封闭所开的电池槽底孔，恢复原状；(8)用脉冲电对蓄电池充电，充至单格电压在2.35伏；(9)放电检测，按放电电流倍数为5.14I10安放电时间在48分钟以上，终止电压为1.75伏，为修复合格；(10)再充电至额定电压，符合使用标准。上述方法，能溶解出在负极板上的硫酸盐结晶，恢复效果达80％以上，提高了蓄电池的使用寿命，减少了浪费，节约能源。具体实施方式阀控式密封铅酸蓄电池，俗称电瓶，以下也称电瓶。实施例：五兴大实业有限公司生产的电瓶车电瓶6-DZM-10即12V电压，10安时，2004年7月生产。由于存放时间长，2006年8月由于硫酸盐化作用容量降低。修复前检测：用快速脉冲电流对其充电，电压达到13.5V时，电瓶有轻微发热，再用100瓦12V汽车灯泡放电，则得放电电流为4.2安，连续时差是为40分钟。容量显然降低。修复过程：在电瓶电池槽相应的底部打孔，使用40℃的纯水从孔中注入电瓶内，使排出的电解液浓度稀释到1.10g/cm3以下时，再通入脉冲电流，充分激活负极板硫酸盐。使用的充电电流为电瓶容量的1/3，充电时间大约8小时，单格电池充至电压为2.35伏。这时所注入的纯水经过电瓶的隔板所溶解出的硫酸达到了最低值时，就停止充电激活，将电瓶稀释电解液充分除尽时，再用浓度1.30g/cm3的稀硫酸注入。使整个电瓶的每格电池都均匀地布满硫酸后，保持10％的空间，然后，封死全部底孔。恢复上部阀门的原状。用脉冲充电到13.5V时，再用100瓦12V灯泡放电。放电时间达2小时，查表核对合乎使用标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（１）在阀控式密封铅酸蓄电池每格电池槽底部的对应处钻孔；（２）从上安全阀门注入的稀释电解液能从所钻底孔流出；（３）用浓度为１．３ｇ／ｃｍ↑ ［３］的稀流酸注入电池槽内，在检测底部孔洞排出的电解液也达到浓度为１．３ｇ／ｃｍ↑［３］时，停止注入，再排出部分电解液在纤维隔板内保持１０％的空间为止。

【技术特征摘要】
1、一种阀控式密封铅酸蓄电池负极板盐结晶的活化方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)在阀控式密封铅酸蓄电池每格电池槽底部的对应处钻孔；(2)从上安全阀门注入的稀释电解液能从所钻底孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建德，
申请(专利权)人：李建德，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]