一种贴片式LED光学透镜模造成型方法技术

技术编号:3232414 阅读:517 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种贴片式LED光学透镜模造成型方法,其特征在于:所述贴片式LED光学透镜模造成型方法如下:①对LED支架进行除湿与等离子清洗;②在模造机台内更换相对应的光学透镜模具;③在LED支架上加上防止溢胶的钢片;④放入已安装好在机台上的光学透镜模具上,加入透明树脂或透明硅胶;⑤放入烤箱内烘烤;⑥最后进行切弯脚。所述钢片为一块状基板,基板上分布有与LED支架上的透光壳体厚度相符的孔。所述孔矩阵式分布在基板上。所述基板为一平板。本发明专利技术具有使透明树脂或透明硅胶与LED塑料支架透光壳体一次性成型光学透镜,能提高生产速度,使光学透镜粘接牢固,不易脱落的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴片式LED光学透镜模造成型方法
技术介绍
贴片式发光二极管(SMD LED)是一种新型的表面贴装式半导体发光 器件,贴片式发光二极管的封装一般有两种结构 一种为PCB片式LED(俗 称CHIP LED);另一种为金属塑料支架式LED (俗称TOP LED)。支架式 LED —般有平面灌胶和加粘光学透镜两种封装类型,当在要求发光面大, 光的投射距离短的产品运用时,可以使用平面灌胶封装型支架式LED,因 其发光角度大, 一般在120度左右;但在要求光线比较集中,光的投射 距离要远的产品运用时,就要使用发光角度小的加光学透镜封装型支架 式LED。这种加光学透镜封装型支架式LED,由于LED塑料支架透光壳体由上 下两部分组成凸出在金属外面,在设计模具时,进胶口不好设计,所以 难以直接一次性模造成型光学透镜。因此,现有的支架式LED光学透镜 通常有以下两种采用二次作业的制作工艺1. 先模造成型光学透镜,再在LED塑料支架透光壳体里面填充一层 透明树脂或透明硅胶,即填充材料,再加贴已成型好的光学透镜,烘烤后 使其粘接在上面。2. 制作一单独成型光学透镜的模具,先在LED塑料支架透光壳体里 面点一层透明树脂或透硅胶,待塑料支架内的透明树脂或透明硅胶烤干 后,再在制作模具内的光学透镜成型位置上点满透明树脂或透硅胶,最 后将整片支架定位在模具上,透光壳体里面的填充材料刚好平贴对应模 具内的光学透镜成型位置上,让模具内点的填充材料(即光学透镜)与 透光壳体里面的填充材料粘接在一起。由上述可知,采用二次作业加粘光学透镜,作业工序多,生产速度 慢,且不易量产;由于光学透镜是粘接上去的,不是很牢固,因此在过 高温(如过回流焊)时,光学透镜容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使透明树脂或透明硅胶与LED塑料支架透 光壳体一次性成型光学透镜、能提高生产速度、使光学透镜粘接牢固、 不易脱落的贴片式LED光学透镜模造成型方法。本专利技术的目的通过以下方案来实现。一种贴片式LED光学透镜模造成型方法,其特征在于所述贴片式 LED光学透镜模造成型方法如下① 对LED支架进行除湿与等离子清洗;② 在模造机台内更换相对应的光学透镜模具;③ 在LED支架上加上防止溢胶的钢片; 放入己安装好在机台上的光学透镜模具上,加入透明树脂或透明 硅胶;⑤ 放入烤箱内烘烤;⑥ 最后进行切弯脚。所述钢片为一块状基板,基板上分布有孔。 所述孔矩阵式分布在基板上。 所述基板为一平板。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点。本专利技术制作一片与塑料LED支架上的透光壳体厚度相符且能够配套 的钢片,为了防止塑料支架先弯脚后,再进行模造成型时,模具开模的拉 力会使整颗成品脱落,故在未弯脚的塑料支架上加上此钢片,加上钢片 配套后,此时该钢片刚好与未弯脚的塑料支架上的透光壳体完全配合, 可以防止溢胶,塑料支架加钢片后,让透光壳体朝下放入已安装好在模 造机台的光学透镜模具上,并且定位好,由于钢片与模具之间有缝隙, 再放入透明树脂或透明硅胶,模具上的透明树脂或透硅胶可由此缝線进 入,使其与未弯脚的塑料支架上的透光壳体一次性成型光学透镜,成型后 从钢片中取出,再切弯脚成型单颗成品。因此,可以一次性成型光学透 镜,不用采用二次作业加粘光学透镜。本专利技术可以釆用透明树脂或it明 硅胶与LED塑料支架透光壳体一次性成型光学透镜,作业工序少,生产 速度快,容易量产,光学透镜与透光壳体具有良好粘接效果,光学透镜 推力大,不易脱落。附图说明图1为本专利技术LED塑料支架及钢片的正视图;图2为本专利技术LED塑料支架与钢片配套后的正视图3为本专利技术LED塑料支架整片成型后的半成品的正视图4为本专利技术贴片式LED成品的正视图5为采用二次作业加粘光学透镜的贴片式LED封装结构的部视图6为本专利技术贴片式LED封装结构的部视图7为依照本专利技术实施例的贴片式LED光学透镜制作工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。图l、图2、图3、图4、图5、图6与图7所示,制作一片与贴片式LED 塑料支架1上的透光壳体厚度相同的钢片2,再用钢片与塑料支架配套,透 光壳体与钢片完全配合,因此可以防止透明树脂或透明硅胶沾在透光壳体上。贴片式LED塑料支架半成品除湿即用烤箱烘烤,除去支架内潜藏湿气,防 止产生气泡,再用等离子清洗,除去支架内灰尘,保证支架内的光洁度,提 高透明树脂或透明硅胶与塑料支架透光壳体的粘接性能,更换相对应的光学 透镜模具在模造机台内,为了防止塑料支架先弯脚后,再进行模造成型时, 模具开模的拉力会使整颗成品脱落,在未弯脚的支架式LED塑料支架加上防 止溢胶的钢片,放入已安装好在机台上的光学透镜模具上,加入透明树脂或 透明硅胶,使其与贴片式LED塑料支架透光壳体一次性成型光学透镜,再放 入烤箱内烘烤,最后进行切弯脚,形成单颗成品。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种贴片式LED光学透镜模造成型方法,其特征在于:所述贴片式LED光学透镜模造成型方法如下: ①对LED支架进行除湿与等离子清洗; ②在模造机台内更换相对应的光学透镜模具; ③在LED支架上加上防止溢胶的钢片; ④放 入已安装好在机台上的光学透镜模具上,加入透明树脂或透明硅胶; ⑤放入烤箱内烘烤; ⑥最后进行切弯脚。

【技术特征摘要】
1、一种贴片式LED光学透镜模造成型方法,其特征在于所述贴片式LED光学透镜模造成型方法如下①对LED支架进行除湿与等离子清洗;②在模造机台内更换相对应的光学透镜模具;③在LED支架上加上防止溢胶的钢片;④放入已安装好在机台上的光学透镜模具上,加入透明树脂或透明硅胶;⑤放入烤箱内烘烤;⑥最后进行切弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国平
申请(专利权)人:广州市鸿利光电子有限公司
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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