【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种火头装置,它主要适于将玻璃直管软化之用。现有技术中的火头装置,只有下火头和操作台,下火头设在操作台上,这种单一火头装置,在使用时由下朝上喷燃火焰,故其在实践中存在以下缺点1、结构设计不够合理,在玻璃软化的过程中,软化时间长,内应力消除不尽,同时,因人工操作易造成玻璃直管的受热不均匀,一次成型率低,产品质量差;2、热效率不高,且工人的劳动强度大,工作效率低。本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、热效率高且产品一次成型率高的火头装置。本技术所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该火头装置包括下火头及操作台,下火头上设有下火头煤气输入阀及下火头氧气输入阀,并设计有下火头喷燃口,其结构特点是还设置有上火头及支架,上火头固定在支架上,且该上火头与下火头的位置相对应,在上火头上设有上火头煤气输入阀和上火头氧气输入阀,还设计有上火头喷燃口。本技术所说的支架可以是支承架或悬挂式支架,以便使上火头固定在支承架上,或悬挂在支架上。本技术与现有技术相比,具有以下优点及效果1、结构设计合理,由于上、下火头对应安装,故其火焰喷燃一致、均匀;热效率高,玻璃直管的内应力可除尽,加快了软化时间,且软化均匀;2、产品的一次成型率高,质量好,一次成型率比现有技术提高30%以上;3、可安装在配套设备中自动化操作,降低了工人的劳动强度。 附图说明如下图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3-图8为本技术上、下喷燃口的形状示意图。图9为本技术的实施例主视图。图10为本技术的实施例右视图。下面本技术将结合附图,并通过实施例来进一步详述。参见 ...
【技术保护点】
一种火头装置,包括下火头及操作台,下火头设有下火头煤气输入阀及下火头氧气输入阀,并设计有下火头喷燃口,其特征在于:还设置有上火头(1)及支架(3),上火头(1)固定在支架(3)上,且该上火头(1)与下火头(2)的位置相对应,在上火头(1)上设有上火头煤气输入阀(5)及上火头氧气输入阀(6),还设计有上火头喷燃口(1-1)。
【技术特征摘要】
1.一种火头装置,包括下火头及操作台,下火头设有下火头煤气输入阀及下火头氧气输入阀,并设计有下火头喷燃口,其特征在于还设置有上火头(1)及支架(3),上火头(1)固定在支架(3)上,且该上火头(1)与下火...
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