CRT用屏玻璃、CRT及它们的制造方法技术

本发明专利技术的ＣＲＴ用屏玻璃、ＣＲＴ及它们的制造方法是在ＣＲＴ用玻屏外侧面上形成表面处理膜，使该外侧面上的有效画面内的综合透过率分布及反射率分布满足规定数学式的要求，即使是平面化屏玻璃，整个图像显示面的辉度及对比度也均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及辉度均匀性及对比度得到改善的CRT用屏玻璃以及CRT的制造方法。
技术介绍
CRT上设置的屏玻璃，要求在其画面内显示的图像辉度看上去均匀。要使图像辉度均匀显示的方法，可以举出有使得屏玻璃在面内的透过率一定的方法，还有的方法是，在屏玻璃保留存在透过率分布的情况下，利用电子束强度分布对其进行补偿，而且使荧光体的发光强度产生分布。但是，电视机制造方法中，屏玻璃必然具有玻璃壁厚差，它具有很大的透过率分布，例如在屏玻璃中心部分与周边部分，透过率分布有10％以上的差别，在这种情况下，后者的方法就不能适合它，存在技术上的限制。另外，作为以往的使屏玻璃的透过率为一定的方法，是通过使玻璃坯料透明来消除由于玻璃壁厚度而产生的透过率之差的，但是用该方法，不能适合中心部分及周边部分很大的最近出现的屏玻璃平面化的情况，很难使屏玻璃的透过率均匀。另外，作为带防反射的屏玻璃，尝试通过提高玻璃坏料的透过率、降低防反射膜的透过率的方法来解决前述问题，但存在内表面反射增强、产生重影的问题，结果，在平面化屏玻璃的情况下，存在不能显示均匀辉度的图像、对比度差而且产生重影等问题。另外，作为其它相关的技术，日本专利特开昭61-185852号公报揭示了一种方法，它是在屏玻璃的前面，将带有板厚偏差的玻璃制前面板用树脂粘贴在玻屏表面上，通过这样在显示面内使总的玻璃厚度为一定，但它存在CRT的重量增加及因粘贴前面板而导致成本增加等相应的问题。另外，在日本专利特开平6-308614号公报中揭示了一种方法，它是在投影式显示器中，为了提高对比度，使投影屏幕形成其表面具有外光吸收特性的着色屏幕，使其着色浓度从中心向周边连续变化，通过这样使得从观测者来看的屏幕辉度变得均匀。在该公报中还揭示，通过使着色屏幕具有厚度分布，能够得到同样的效果。可以认为，这些方法作为故意使屏幕带有透过率分布而使整个显示面的辉度均匀的的手段，是有效的，但是在用于CRT的屏玻璃时，必须要有与着色屏幕相当的树脂面或整个玻屏，这与前述例子相同，存在的问题是导致重量增加及成本增加。另外，日本专利特开平10-177850号公报揭示了使中心部分与周边部分的透过率均匀的方法，它是在CRT的屏玻璃前面粘贴树脂薄膜，并采用①将树脂薄膜着色、②在树脂薄膜表面上形成着色层、③将树脂薄膜与屏玻璃粘贴用的粘结剂着色等任一种方法，但是这仍然存在重量增加及成本增加的问题。另一方面，随着图像显示面的平面化，产生了外部图像映入的新问题。这是由于平坦的图像显示面起到镜面那样的作用，外部图像忠实地再现，映入的图像更容易看出来。为了抑制该映入的现象，比较简便且有效的方法是对图像显示面进行防反射处理。在WO 00/44029号公报中，在光吸收膜上再设置低折射率膜，以图减少反射。但是，根据本专利技术者们的再次试验及研究判明，通过单单设置低折射率膜，难以在图像显示面的整个面上均匀抑制映入现象。特别是对于计算机用显示器那样要求高分辨率图像的CRT，最好图像显示面的反射率在1.5％以下，特别希望在1.0％以下。要在图像显示面的整个面使这样的低反射率均匀，是极其困难的。附图说明图12是对形成由光吸收膜(氮化钛膜)及低折射率膜(氧化硅)构成的低反射膜的玻璃板就仅仅低反射膜的透光率与低反射膜对于来自低折射率膜一侧的光的反射率之关系进行仿真的曲线图。根据该仿真结果可知，若仅提高低反射膜的透光率，则与之相应反射率也有增加的趋势，若为了使辉度均匀而进行透光率补偿，例如若设定超过80％的透光率，则不能实现上述的低反射率。本专利技术的目的在于提供CRT用屏玻璃或CRT的制造方法，它特别是在采用着色玻璃时，即使是中心部分与周边部分的辉度差显著的平面化屏玻璃，也能以良好的对比度显示均匀辉度的图像。本专利技术的目的还在于提供特别是图像显示面的整个面的辉度及对比度均匀而且反射少、能够抑制映入现象的屏玻璃。本专利技术的目的还在于能够利用简便的方法以低成本得到所述屏玻璃的CRT用屏玻璃或CRT制造方法。本专利技术的目的还在于提供具有电磁波屏蔽性能的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法。本专利技术的目的还在于提供具有低反射性能的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法。另外，本专利技术的目的在于提供能够抑制重影产生的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法。另外，本专利技术的目的在于提供利用上述制造方法得到的CRT用屏玻璃或CRT。专利技术揭示为了达到上述目的，本专利技术提供下述所示的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法以及CRT用屏玻璃或CRT，以达到本专利技术的上述目的。1)一种CRT用屏玻璃或CRT的制造方法，其特征在于，在成膜的CRT用玻屏外侧面与溅射靶之间设置挡板，利用溅射法在该玻屏外侧面上形成表面处理膜，使得在该玻屏外侧面上的有效画面内用下述式(1)定义的A值小于1。 上述式(1)中Tg(min)及Tg(max)分别表示CRT用玻屏本身的最小透过率(％)及最大透过率(％)。Tgf(max)及Tgf(min)分别表示包含CRT用玻屏与表面处理膜的一体物的最大透过率(％)及最小透过率(％)。2)上述1)所述的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法，其特征在于，采用的挡板的形状是使得覆盖成膜粒子的CRT用玻屏处侧面区域在该CRT用玻屏的长度方向连续使该外侧面宽度方向的宽度从窄到宽再到窄。3)上述1)所述的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法，其特征在于，在利用上述2)所述的挡板成膜的表面处理膜上，利用在CRT用玻屏的长度方向连续使其外侧面宽度方向的宽度从宽到窄再到宽那样形状的挡板，使成膜粒子覆盖。4)一种CRT用屏玻璃或CRT，其特征在于，利用上述3)所述的制造方法得到。5)上述4)所述的CRT用屏玻璃或CRT，是在所述有效画面内，相对于从玻屏外侧的入射光的可见光反射率在1.5％以下。6)一种CRT屏玻璃，其特征在于，图像显示面呈平面，玻屏本身具有的透光率分布是，其中心部分的玻屏本身的透光率Tg(O)，与按照日本电子机械工业会EIAJ-2134B的个别标准规定的各玻屏尺寸中在相当于玻屏有效面端部的对角线上端部玻屏本身的透光率Tg(E)，具有[Tg(O)≥Tg(E)]的关系，在具有这样的透光率分布的基材玻璃的所述图像显示面上，形成有光吸收膜及在其上层叠低折射率膜的表面处理膜，而且，具有在图像显示面中心部分的包含表面处理膜的综合透光率Tgf(O)与按照日本电子机械工业会EIAJ-2134B的个别标准规定的各玻屏尺寸中在相当于玻屏有效面端部的对角线上端部包含表面处理膜的综合透光率Tgf(E)为[Tgf(E)/Tgf(O)≥90％]的透光率分布，并具有图像显示面中心部分的对于来自低折射率膜一侧的光的反射率Rf(O)与按照日本电子机械工业EIAJ-2134B的个别标准规定的各玻屏尺寸中在相当于玻屏有效面端部的对角线上端部对于来自低折射率膜一侧的光的反射率Rf(E)为[|Rf(O)-Rf(E)|≤0.5％]的反射率分布。7)上述6)所述的CRT用屏玻璃，其特征在于，Rf(O)及Rf(E)都在0.7％以下。8)上述6)或上述7)所述的CRT用屏玻璃，其特征在于，图像显示面中心部分的仅仅表面处理膜的透光率Tf(O)与按照日本电子工业会EIAJ-2134B的个别标准规定的各玻屏尺寸中相当于玻屏有效面端部的对角线上端部仅仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＲＴ用屏玻璃或ＣＲＴ制造方法，其特征在于，在被成膜的ＣＲＴ用玻屏外侧面与溅射靶之间设置挡板，利用溅射法在该玻屏外侧面上形成表面处理膜，使得在该玻屏外侧面上的有效画面内用下述式（１）定义的Ａ值小于１。Ａ值＝＊ （１）上述式（１） 中：Ｔｇ（ｍｉｎ）及Ｔｇ（ｍａｘ）分别表示ＣＲＴ用玻屏本身的最小透过率（％）及最大透过率（％）。Ｔｇｆ（ｍａｘ）及Ｔｇｆ（ｍｉｎ）分别表示包含ＣＲＴ用玻屏与表面处理膜的一体物的最大透过率（％）及最小透过率（％）。

【技术特征摘要】
JP 2000-7-24 222482/00;JP 2000-11-29 363144/001.一种CRT用屏玻璃或CRT制造方法，其特征在于，在被成膜的CRT用玻屏外侧面与溅射靶之间设置挡板，利用溅射法在该玻屏外侧面上形成表面处理膜，使得在该玻屏外侧面上的有效画面内用下述式(1)定义的A值小于1。 上述式(1)中Tg(min)及Tg(max)分别表示CRT用玻屏本身的最小透过率(％)及最大透过率(％)。Tgf(max)及Tgf(min)分别表示包含CRT用玻屏与表面处理膜的一体物的最大透过率(％)及最小透过率(％)。2.如权利要求1所述的CRT用玻璃或CRT的制造方法，其特征在于，采用的挡板的形状是，使覆盖成膜粒子的CRT用玻屏外侧面区域在该CRT用玻屏的长度方向连续使该外侧面宽度方向的宽度从窄到宽再到窄。3.如权利要求1所述的CRT用屏玻璃或CRT的制造方法，其特征在于，在利用权利要求2所述的挡板所形成的表面处理膜上，采用在CRT用玻屏的长度方向该外侧面宽度方向的宽度从宽到窄再到宽那样连续变化形状的挡板，使成膜粒子覆盖。4.一种CRT用屏玻璃或CRT，其特征在于，利用权利要求3所述的制造方法得到。5.如权利要求4所述的CRT用屏玻璃或CRT，其特征在于，在所述有效画面内，相对于从玻屏外侧的入射光的可见光反射率在1.5％以下。6.一种CRT屏玻璃，其特征在于，图像显示面呈平面，设其中心部分的玻屏本身的透光率为Tg(O)，按照日本电子机械工业会EIAJ-2134B的个别标准规定的各玻屏尺寸中相当于玻屏有效面端部的对角线上端部处玻屏本身的透光率为Tg(E)，在具有呈[Tg(O)≥Tg(E)]透光率分布的基材玻璃的所述图像显示面上，形成有光吸收膜及在其上层叠低折射率膜的表面处理膜，而且，具有的透光率分布是，在图像显示面中心部分的包含表面处理膜的综合透光率Tgf(O)与按照日本电...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀江则俊，菅原恒彦，池泽利一，水上準之助，尾山卓司，志堂寺荣治，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]