按键结构制造技术

一种按键结构，包括一底板、一剪刀式连结机构及一键帽。剪刀式连结机构设置于底板上，并具有一第一连结构件及一第二连结构件。第一连结构件及第二连结构件枢接于底板。第一连结构件枢接于第二连结构件，并具有一第一柱体。第二连结构件具有一第二柱体。键帽设置于剪刀式连结机构上，并连接于第一连结构件及第二连结构件。键帽具有一导座、一挡板及一承座。导座面对于挡板，并以一特定距离间隔于挡板。第一连结构件的第一柱体以滑动及转动的方式设置于导座与挡板之间。第二连结构件的第二柱体以转动的方式设置于承座中。该按键结构具有组装简易以及低故障率等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键结构，特别是涉及一种组装简易的按键结构。
技术介绍
请参阅图1，一已知的按键结构1主要是由一底板11、一薄膜电路总成12、一弹性体13、一剪刀式连结机构14以及一键帽15所构成。薄膜电路总成12设置于底板11之上，而弹性体13设置于薄膜电路总成12之上。键帽15设置于弹性体13之上，而剪刀式连结机构14连接于键帽15与底板11之间。剪刀式连结机构14具有一第一连结构件14a以及一第二连结构件14b，第一连结构件14a枢接于第二连结构件14b。第一连结构件14a以及第二连结构件14b分别枢接于底板11，并且分别连接于键帽15。此外，第一连结构件14a以及第二连结构件14b分别具有一第一圆柱14a’以及第二圆柱14b’，键帽15则具有一导座15a以及一承座15b。当第一连结构件14a及第二连结构件14b连接于键帽15时，第一连结构件14a的第一圆柱14a’以滑动及转动的方式设置于键帽15的导座15a之中，而第二连结构件14b的第二圆柱14b’以转动的方式设置于键帽15的承座15b之中。在按键结构1的组装过程中，首先，如图2A(薄膜电路总成12及弹性体13已省略而未显示)所示，键帽15必须倾斜一特定角度，以使其导座15a的开口对准第一连结构件14a的第一圆柱14a’。接着，如图2B(薄膜电路总成12及弹性体13已省略而未显示)所示，推动键帽15，使得第一连结构件14a的第一圆柱14a’滑入至键帽15的导座15a之中，然后，将键帽15的承座15b对准第二连结构件14b的第二圆柱14b’压下，以使第二圆柱14b’卡合于承座15b之中，如此即可完成键帽15与剪刀式连结机构14间的组装。如上所述，在按键结构1的组装过程中，由于键帽15必须先倾斜一特定角度才能与第一连结构件14a结合，故会造成相当大的不便与组装时间无法缩短。再者，倘若因组装人员疏失而未将键帽15先倾斜该特定角度即直接将键帽15压向第一连结构件14a，则往往会造成键帽15的导座15a或第一连结构件14a的第一圆柱14a’损坏。此外，由于按键结构1的各元件在制造及组装上通常都会有公差存在，故在使用者施力不当的情形下(例如，使用者朝键帽15的一端施加推力)，第一连结构件14a的第一圆柱14a’经常会从键帽15的导座15a的开口滑出，而使得第一圆柱14a’脱离于导座15a，如图3所示，进而造成按键结构1的故障。有鉴于此，本技术的目的是要提供一种按键结构，其可具有组装简易以及低故障率等优点。
技术实现思路
本技术基本上采用如下所详述的特征以为了要解决上述的问题。也就是说，本技术包括一底板；一剪刀式连结机构，设置于该底板之上，并且具有一第一连结构件以及一第二连结构件，其中，该第一连结构件以及该第二连结构件枢接于该底板，该第一连结构件枢接于该第二连结构件，并且具有一第一柱体，以及该第二连结构件具有一第二柱体；以及一键帽，设置于该剪刀式连结机构之上，并且连接于该第一连结构件以及该第二连结构件，其中，该键帽具有一导座、一挡板以及一承座，该导座面对于该挡板，并且以一特定距离间隔于该挡板，该第一连结构件的该第一柱体以滑动及转动的方式设置于该导座与该挡板之间，以及该第二连结构件的该第二柱体以转动的方式设置于该承座之中。同时，根据本技术的按键结构，该导座具有一导引斜面，以及该第一柱体经由该导引斜面而设置于该导座与该挡板之间。又在本技术中，该特定距离小于该第一柱体的外径。本技术的按键结构具有组装简易以及低故障率等优点。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例并配合所附图式做详细说明。附图说明图1是显示一已知的按键结构的部分侧剖视示意图；图2A是显示一已知的按键结构的组装过程示意图；图2B是显示根据图2A的组装过程示意图；图3是显示根据图1的运作状态示意图；图4是显示本技术的按键结构的部分侧剖视示意图；图5A是显示本技术的按键结构的组装过程示意图；以及图5B是显示根据图5A的组装过程示意图。具体实施方式兹配合图式说明本技术的优选实施例。请参阅图4，本技术的按键结构100主要包括有一底板110、一薄膜电路总成120、一弹性体130、一剪刀式连结机构140以及一键帽150。薄膜电路总成120设置于底板110之上，而弹性体130设置于薄膜电路总成120之上。剪刀式连结机构140穿过薄膜电路总成120而设置于底板110之上，并且具有一第一连结构件141以及一第二连结构件142。第一连结构件141以及第二连结构件142分别枢接于底板110，以及第一连结构件141枢接于第二连结构件142。此外，第一连结构件141具有一第一柱体141a，而第二连结构件142具有一第二柱体142a。键帽150设置于弹性体130以及剪刀式连结机构140之上，并且键帽150连接于剪刀式连结机构140的第一连结构件141以及第二连结构件142。更详细地来说，键帽150具有一导座151、一挡板152以及一承座153。导座151面对于挡板152，并且导座151以一特定距离D来间隔于挡板152，也就是说，在导座151与挡板152之间具有一开口，而此开口的宽度即为特定距离D。特别地是，在导座151的下方还成形有一导引斜面151a，以及特定距离D是略小于第一连结构件141的第一柱体141a的外径。接下来将说明按键结构100的组装方式。首先，如图5A(薄膜电路总成120及弹性体130已省略而未显示)所示，操作者仅需将位于导座151与挡板152间的开口以及承座153的开口分别对准第一连结构件141的第一柱体141a以及第二连结构件142的第二柱体142a。然后，直接将键帽150压向第一连结构件141以及第二连结构件142，即可使得第一柱体141a经由导座151的导引斜面151a滑入至导座151与挡板152之间，以及使得第二柱体142a滑入至承座153之中，如图5B(薄膜电路总成120及弹性体130已省略而未显示)所示，此时，键帽150与剪刀式连结机构140之间的组装即已完成。如上所述，第一连结构件141的第一柱体141a即可以滑动及转动的方式设置于键帽150的导座151与挡板152之间，而第二连结构件142的第二柱体142a可以转动的方式设置于键帽150的承座153之中。如上所述，在按键结构100的组装过程中，由于仅需将键帽150直接压向剪刀式连结机构140，故可使得按键结构100的组装变得非常简易及省时，同时还可避免对键帽150的导座151或第一连结构件141的第一柱体141a造成损坏。在另一方面，即使在使用者施力不当的情形下(例如，使用者朝键帽150的一端施加推力)，由于挡板152的阻挡以及在导座151与挡板152间的开口宽度(特定距离D)是略小于第一柱体141a的外径，故第一连结构件141的第一柱体141a不会从键帽150的导座151与挡板152之间脱离，进而可避免按键结构100的故障发生。以上所述仅为本技术的优选实施例，然其并非用以限定本技术的范围，任何熟悉本项技术的人员，在不脱离本技术的精神和范围内，可在此基础上做进一步的改进和变化，因此本技术的保护范围当以本申请的权利要求书所界定的范围为准。附图中符本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键结构，包括：　　　　一底板；　　　　一剪刀式连结机构，设置于该底板之上，并且具有一第一连结构件以及一第二连结构件，其中，该第一连结构件以及该第二连结构件枢接于该底板，该第一连结构件枢接于该第二连结构件，并且具有一第一柱体，以及该第二连结构件具有一第二柱体；以及　　　　一键帽，设置于该剪刀式连结机构之上，并且连接于该第一连结构件以及该第二连结构件，其特征在于，该键帽具有一导座、一挡板以及一承座，该导座面对于该挡板，并且以一特定距离间隔于该挡板，该第一连结构件的该第一柱体以滑动及转动的方式设置于该导座与该挡板之间，以及该第二连结构件的该第二柱体以转动的方式设置于该承座之中。

【技术特征摘要】
1.一种按键结构，包括一底板；一剪刀式连结机构，设置于该底板之上，并且具有一第一连结构件以及一第二连结构件，其中，该第一连结构件以及该第二连结构件枢接于该底板，该第一连结构件枢接于该第二连结构件，并且具有一第一柱体，以及该第二连结构件具有一第二柱体；以及一键帽，设置于该剪刀式连结机构之上，并且连接于该第一连结构件以及该第二连结构件，其特征在于，该键帽具有一导座、一挡板以及一承座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜铭甫，
申请(专利权)人：光宝科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]