变压器用风冷却器的支撑框架制造技术

技术编号:3117626 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种变压器用风冷却器的支撑框架,其冷却端板与侧板采用公知的螺栓联接固定方式,其特殊之处在于,在该螺栓的螺钉根部处设置了弹性伸缩装置。本实用新型专利技术提供了一种可补偿温度变化所引起的侧板与冷却管热胀冷缩的不同步,消除了应力,同时也降低了冷却器的整机噪音。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器用风冷却器的支撑框架。大型油浸式变压器是能源、冶金、化工等领域中关键的输变电或动力设备之一,强迫油循环冷却器是冷却大型油浸式变压器的主要冷却装置。冷却器中的冷却管一般采用铁管、铝管或铁铝复合管等。由于铁管和铁铝复合管内外均易生锈,且不易清除干净,因而对变压器运行性能影响较大。而铝管经挤压加工后,其表面产生氧化层,可增加防腐能力。所以,铝管的应用日益广泛。大型冷却器要用数百根冷却管,为满足承重机械强度要求,其支承框架的侧板一般采用钢板。目前,该类风冷却器的侧板和冷却端板是通过钢螺栓硬性联接,紧固为一体。由于侧板材质为钢板,冷却管材质为铝管,两种材质的热胀冷缩系数不同。而风冷却器在运行过程中,温度变化较大,侧板和冷却管热胀冷缩不同步,就会产生应力,使冷却管与冷却端板的联接处撕裂,出现渗漏油。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种可补偿温度变化所引起的侧板与冷却管热胀冷缩的不同步,消除应力,降低冷却器整机噪音的变压器用风冷却器的支撑框架。本技术的目的可通过以下措施来达到一种变压器用风冷却器的支撑框架,包括冷却端板(3)和侧板(4),该两者通过螺栓(5)联接固定,其特殊之处在于所述的螺栓(5),其螺钉(8)位于侧板(4)外侧的螺钉根部(7)处设有弹性伸缩装置(6)。本技术的弹性伸缩装置(6)可为套于螺钉根部(7)上的弹簧或弹性垫圈。本技术的弹簧以采用蝶型弹簧为佳。本技术的螺钉(8),其螺钉前端部(1)为与螺母(2)配合的螺纹段,其螺钉根部(7)为光滑段,所述螺钉前端部(1)处螺纹段的直径以小于螺钉根部(7)光滑段的直径为宜。附图为本技术的结构示意图。下面将结合附图对本技术作进一步详述参见附图,本技术所述的冷却支撑框架主要是在联接冷却端板3与侧板4的螺栓5的螺钉根部7设置了弹性伸缩装置6,其可套于螺钉根部7处,具体可采用弹簧或橡胶类弹性垫圈。由于补偿用弹性伸缩装置6要求弹力大,变形小,以采用蝶型弹簧为宜。蝶型弹簧变形量较小,故可采用多个蝶型弹簧串联的结构形式。弹性垫圈亦可采用多个构成。为便于弹性伸缩装置6变形伸缩,螺钉根部7以光滑面为宜。为更好地与现有相应强度、尺寸的弹性伸缩装置配合,螺钉根部7的光滑段直径一般较大。若螺钉8的前端部1处的外螺纹段直径与之相同,则所需的螺母2会更大,这样不仅操作使用不便,螺栓5所用原材料也较多。故本技术所用螺钉8,其前端部1处的螺纹段直径以小于螺钉根部7的直径为宜。本技术与现有技术相比具有如下优点在联按侧板与冷却端板的螺栓上设置弹性伸缩装置,以补偿由于温度变化而产生热胀冷缩的不同步,消除了应力,有效避免了冷却管与冷却端板联接处的撕裂及由此而产生的渗漏油现象;弹性伸缩装置的设置还具有减振作用,从而可降低冷却器整机的噪音;螺钉前、后端采用不同直径的结构,既能更好地与相应强度,尺寸的弹性伸缩装置配合,又节省了原材料,也方便了操作使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器用风冷却器的支撑框架,包括冷却端板(3)和侧板(4),该两者通过螺栓(5)联接固定,其特征在于:所述的螺栓(5),其螺钉(8)位于侧板(4)外侧的螺钉根部(7)处设有弹性伸缩装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器用风冷却器的支撑框架,包括冷却端板(3)和侧板(4),该两者通过螺栓(5)联接固定,其特征在于所述的螺栓(5),其螺钉(8)位于侧板(4)外侧的螺钉根部(7)处设有弹性伸缩装置(6)。2.如权利要求1所述的变压器用风冷却器的支撑框架,其特征在于所述的弹性伸缩装置(6)为套于螺钉根部(7)上的弹簧或弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国华
申请(专利权)人:西安变压器厂
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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