一种射线防护板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种射线防护板材及其制备方法。该射线防护板材包括氧化镁、氯化镁水溶液、矿砂、尿醛树脂胶和尿醛树脂胶固化剂，矿砂是钡矿砂或是钡矿砂与铅矿砂的混合物，其中氧化镁、氯化镁水溶液与矿砂三者的重量比为１．５－２．５∶２．５－３．５∶８－１０，尿醛树脂胶的重量是氯化镁水溶液重量的５％－１０％，尿醛树脂胶固化剂的重量是尿醛树脂胶重量的２‰。将各物质混合，搅拌均匀，分层铺涂在模板上，并间隔铺设２－５层玻璃网布，振动模板至铺涂层平整无气泡，在１０－４０℃下固化４８－１２０小时脱模成型。本发明专利技术配方简单，原料易得，成本低。制成的板材重量轻，强度高，韧性大，吸收射线性能好，避免了铅分子蒸发，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及x r射线的防护材料及其制备方法，属于射线防护材料
技术背景目前市场上的x r射线的防护板材虽然多种多样，但都是以屏蔽材料作为中间层，外层 压粘树脂板。屏蔽材料以铅板为主，铅比重大，几何尺寸不稳定，易变形下垂，成本较高， 而且在生产和使用过程中容易造成铅污染。虽然在屏蔽材料中加有麻纤维、瓷纤维或玻璃纤 维等纤维材料，但这些纤维材料强度较低。树脂板不耐老化、易开裂，造成铅分子蒸发，使 防护板材的寿命短。公告号为CN1027017C的中国专利技术专利提供了一种X线防护板材，是以高铝水泥、氧化镁、 氯化镁和硅酸钠等作为无机粘合材料，并以氧化铅、硫化铅、硫酸钡、氯化钡和碳酸钡等无 机盐作屏蔽剂。先把粘结剂与屏蔽剂按比例混合，混炼成一种半流体粘结物，尔后在模板上 制模成型，经固化得到防护板材。这种板材配比复杂、成本高，重量大，比重在3.4g/cm3以 上，铅当量在1.3mmpb以下，韧性小，运输过程中易造成断裂。
技术实现思路
本专利技术针对现有x r射线防护材料存在的不足，提供一种比重小、强度高、成本低的射 线防护板材，同时提供一种该防护板材的制备方法。本专利技术的射线防护板材包括氧化镁、重量浓度为15-30%的氯化镁水溶液、矿砂、尿醛树 脂胶和尿醛树脂胶固化剂，矿砂是钡矿砂或是钡矿砂与铅矿砂的混合物，其中氧化镁、氯化 镁水溶液与矿砂三者的重量比为1.5-2.5: 2.5-3.5: 8-10，尿醛树脂胶的重量是氯化镁水溶 液重量的5%-10%，尿醛树脂胶固化剂的重量是尿醛树脂胶重量的2%。。其中，氧化镁与氯化镁水溶液的最佳重量比为1: 2。本专利技术中所用钡矿砂的钡盐含量大 于50%，铅矿砂的铅化合物含量大于50%。钡矿砂和铅矿砂的混合物中两者的最佳重量比为1: 1。上述射线防护板材的制备方法是按1.5-2.5: 2.5-3.5: 8-10的重量比分别称取氧化镁、重量浓度为15_30%的氯化镁水 溶液和矿砂，矿砂是钡矿砂或是钡矿砂与铅矿砂的混合物，按氯化镁水溶液重量的5%-10%称 取尿醛树脂胶，按尿醛树脂胶重量的2%。称取尿醛树脂胶固化剂，将矿砂粉碎至60目以上， 然后将各物质混合，搅拌均匀，分层铺涂在平整的模板上，并在每lcm的铺涂厚度上间隔铺 设2-5层玻璃网布，振动模板至铺涂层平整无气泡，在10-4(TC下固化48-120小时脱模成型， 在30-40。C下固化时进行保湿处理。模板可采用玻璃板、竹胶板或钢板。所制板材的厚度按所需铅当量定制，根据所用矿砂中的含钡量和含铅量，每lcm板材厚 表现铅当量为1. 1咖一2咖pb。本专利技术采用氧化镁与氯化镁做为凝固剂，以尿醛树脂胶做为粘结剂，配方简单，原料易 得，成本低。制成的板材重量轻，强度高，韧性大，吸收射线性能好，避免了铅分子蒸发， 使用寿命长。具体实施方式 实施例1按1.5: 3: 8.5的重量配比分别称取氧化镁2.7Kg、重量浓度为15_30%的氯化镁水溶液 5. 4Kg与钡矿砂15. 3Kg，钡矿砂中钡盐含量为60%—70%。按氯化镁水溶液重量的6%称取尿醛 树脂胶0.324Kg，按尿醛树脂胶重量的2%。称取尿醛树脂胶固化剂0. 000648Kg。将钡矿砂粉 碎至80目以上。然后将上述各物质混合，搅拌均匀，得到粘稠物23.72465Kg。用面积为1 平方米的玻璃板做为模板，将粘稠物分层均匀摊涂在整块玻璃板上，每摊涂2 mm厚度铺设一 层无碱无腊的玻璃网布。摊涂完毕，振动玻璃板，使摊涂层平整、密实。在3(TC下保湿60 小时，固化成型脱模，得到一张10毫米厚的防护板。经测试该防护板的铅当量为1.2咖pb ，吸收射线量75%以上；板材比重为2.4g/cn/(包 括玻璃网布的重量，去除水分蒸发等因素)。实施例2按2: 3: 9的重量配比分别称取氧化镁4Kg、重量浓度为15-30。/。的氯化镁水溶液6Kg与 钡矿砂和铅矿砂的混合物(两者重量比为l: 1) 18Kg，钡矿砂中钡盐含量为60%—70%，铅矿 砂中铅化合物含量为50%--60%。按氯化镁水溶液重量的8%称取尿醛树脂胶0. 48Kg，按尿醛 树脂胶重量的2%。称取尿醛树脂胶固化剂0. 00096Kg。将钡矿砂和铅矿砂粉碎至100目以上。 然后将上述各物质混合，搅拌均匀，得到粘稠物28.48096Kg。用面积为1平方米的竹胶板做 为模板，将粘稠物均匀摊涂在整块竹胶板上，每摊涂2mm厚度铺设一层无碱无腊的玻璃网布。 摊涂完毕，振动竹胶板使摊涂层平整、密实。在15'C下固化96小时脱模成型，得到一张IO 毫米厚的防护板。经测试该防护板的铅当量为1.4mmpb ，吸收射线量80%以上；板材比重为2. 9g/cm、包 括玻璃网布的重量，去除水分蒸发等因素)。 实施例3按2. 5: 3. 5: 9. 5的重量配比分别称取氧化镁5Kg、重量浓度为15-30%的氯化镁水溶液 7Kg与钡矿砂和铅矿砂的混合物(两者重量比为1: 4) 19Kg，钡矿砂中钡盐含量为60%—70%， 铅矿砂中铅化合物含量为50%—60%。按氯化镁水溶液重量的9%称取尿醛树脂胶0.63Kg，按 尿醛树脂胶重量的2%。称取尿醛树脂胶固化剂0. 00126Kg。将钡矿砂和铅矿砂粉碎至100目以 上。然后将上述各物质混合，搅拌均匀，得到半流体物31.63126Kg。用面积为l平方米的钢 板做为模板，将粘稠物均匀摊涂在整块钢板上，每摊涂2 mm厚度铺设一层无碱无腊的玻璃网 布。摊涂完毕，振动钢板使摊涂层平整、密实。在38。C下保湿固化50小时脱模成型，得到 一张IO毫米厚的防护板。经测试该防护板的铅当量为1.6mmpb ，吸收射线量80%以上；板材比重为3. 2g/cnT'(包括玻璃网布的重量，去除水分蒸发等因素)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射线防护板材，其特征是：包括氧化镁、重量浓度为１５－３０％的氯化镁水溶液、矿砂、尿醛树脂胶和尿醛树脂胶固化剂，矿砂是钡矿砂或是钡矿砂与铅矿砂的混合物，其中氧化镁、氯化镁水溶液与矿砂三者的重量比为１．５－２．５∶２．５－３．５∶８－１０，尿醛树脂胶的重量是氯化镁水溶液重量的５％－１０％，尿醛树脂胶固化剂的重量是尿醛树脂胶重量的２‰。

【技术特征摘要】
1.一种射线防护板材，其特征是包括氧化镁、重量浓度为15-30％的氯化镁水溶液、矿砂、尿醛树脂胶和尿醛树脂胶固化剂，矿砂是钡矿砂或是钡矿砂与铅矿砂的混合物，其中氧化镁、氯化镁水溶液与矿砂三者的重量比为1.5-2.5∶2.5-3.5∶8-10，尿醛树脂胶的重量是氯化镁水溶液重量的5％-10％，尿醛树脂胶固化剂的重量是尿醛树脂胶重量的2‰。2. 根据权利要求1所述的射线防护板材，其特征是所述氧化镁与氯化镁水溶液的最佳重量比为1: 2。3. 根据权利要求1所述的射线防护板材，其特征是所述钡矿砂和铅矿砂的混合物中两者的 最佳重量比为l: 1。4. 一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴茂，
申请(专利权)人：张兴茂，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]