节能型开水壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将普通开水壶增加了圆锥形过火通道的节能型开水壶。将普通型壶底中央切一孔（１１），再将壶顶上口缩小（１２），将圆锥形筒从壶底中央的孔中穿过和壶顶上口连接。在圆锥筒壁上打孔，将导热管（９）（１０）从该孔穿过，使储水仑（２）中的水能从导热管中穿过循环使水的吸热速度加快了。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及的是一种节能型开水壶，由于在壶体中间增加了园锥形过火道和多层导热管，使其最大限度的增加了壶体的受热面积，从而提高了热效率。经过市场调查和检索文件，目前人们使用的开水壶(下称普通壶)，均是利用壶底来吸取燃料放出的热能，再传到水中而使水加热。由于普通壶的受热面积小。所以壶水每分钟吸取的热能远远低于燃料每分钟放出的热能，这就造成了热效率过低，浪费能源的现象。本技术的目的就是提高开水壶的热效率。为了实现上述目的，本技术节能型开水壶，改变了普通壶的传统结构，将壶底中央切成一个直径150mm的园洞，再将壶体上端壶口缩小成直径60mm。然后用金属板材卷成一个上口直径60mm，下口直径150mm的园锥筒。将园锥筒从壶体的底部通过和壶体上端连接。再将园锥筒和壶体的连接处焊死封闭。形成了双层开水壶。园锥筒与壶体外壁之间形成了储水仑，园锥筒中间形成了过火通道。为了加快冷热水的循环。最大限度的增加壶体的受热面积。在园锥筒中间又设置了6层(每层3～5根)φ14mm的导热管。该导热管通过园锥筒和储水仑相通。由于壶体中央是上口小下口大的园锥形加上又有一定的高度。就形成了一个拔火风道。促使燃料的热能只能通过壶体中央过火道向上走。从而将热能通导热管和过火道壁传给储水仑中的水。因导热管和园锥型过火道的面积之和远远大于普通壶的壶底面积(约是普通壶的3.6倍)使壶内的水的吸热速度大大加快。从而节约了时间和能源。经过我数十次实验，本技术节能型壶与普通壶相比，节约液化气30％，煤球40％，以液化气为例，用同一个液化气灶将一壶4.6公斤的水从摄低10℃加热到100℃，普通壶需用18分钟，节能型开水壶只需12分钟，节能效果非常明显。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图是本技术节能型开水壶具体实施方案的剖视图。图中所示节能型开水壶是由园锥形过火道(1)和储水仑(2)，进水口(3)，出水口(4)，导热管(9)(10)组成。首先做一个上口小下口大的园锥筒(1)，园锥筒壁打出和导热管相同数目的孔和导热管(9)(10)连接，将园锥筒(1)从壶底中央(11)穿过与壶体上端(12)相连，园锥筒与导热管外壁和壶体底部(8)上部(6)连接，用焊接的方式封闭，也可以用其它方式封闭连接。壶体材料可以用镀锌板也可以用其它金属板材，如铜、铝、不锈钢等。壶体的内外层(1)(2)结构，可以用手工卷制而成也可以用机器冲压而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型开水壶，由壶体本身和园锥型过火道及导热管组成，导热管和园锥筒及壶体与园锥筒接合处用焊接或其它方式密封连接，其特征在于园锥筒中间有上下６层导热管（９）（１０）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型开水壶，由壶体本身和园锥型过火道及导热管组成，导热管和园锥筒及壶体与园锥筒接合处用焊接或其它方式密封连接，其特征在于园锥筒中间有上下6层导热管(9)(10)。2.根据权利要求1所述的节能型开水壶，其特征在于，壶体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春江，
申请(专利权)人：周春江，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]