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果菜加工机制造技术

技术编号:301423 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种果菜加工机,包括压制构件、上盖、旋转刀盘、环框及基座;该压制构件是在一较大的帽头下延伸设一圆形筒体,该上盖设有一进料筒,于进料筒下方延伸设一嵌合于该环框上方的承接框,该环框是在一圆形环壁内设有环形凸缘,该环框下方接设上承座,上承座下方接设一基座,于基座内设有马达,马达中轴承接于该上承座中央设置的中央轴座,旋转刀盘设置在该中央轴座上;在基座两侧衔接有一扣把;其特征在于:该旋转刀盘的中央设有一锥状刀具,该刀具在其倾斜的锥面上间隔设有刃面向外的刀刃。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种果菜加工机
技术介绍
果菜加工机可以用来铰碎水果及蔬菜,以提供果菜汁来供人们享用,故已成为非常普遍的一种家庭电器用品。由于被拿来做为果菜汁的蔬菜、水果中有些材料较松软,很容易就被分解及铰碎,有些水果的硬度较高,就必须较大的铰力及较长时间才能予以分解及铰碎,如图1、2所示,习知的果菜加工机1,主要是由压制构件11、上盖12、旋转刀盘13、机体14及置渣容器15所组成,其中旋转刀盘13是嵌合于基座141的上承座142中央轴座143处,上盖12则嵌合于上承座142上方,将置渣容器15靠合在基座141侧边,依附在上承座142的上方设有出渣口144的侧面,再将嵌设于基座141两侧边的定位扣把146向上转至上盖12顶面的定位座122,卡扣于定位槽123,如图3所示,就完成果菜加工机的组装。一般使用果菜加工机时,可将蔬果切成较小体积后,从上盖12上方的进料筒121放入,再将压制构件11由进料筒121上方伸入,如图2所示,即可将块状蔬果2向下压制,使抵靠在旋转刀盘13的刀具131上,藉旋转刀盘13中央轴座143的带动旋转,可将块状蔬果2予以铰碎,其被铰碎后的蔬果渣在旋转刀盘13快速旋转所产生的离心力作用下,将被向上飞抛,从上承座142的出渣口144被甩出落到外侧紧邻的置渣容器15中,而果菜汁则由旋转刀盘131环面的滤网132被滤出,经由上承座142的出汁导管145流出至承接容器中来饮用。因蔬果的软硬程度不同,在以压制构件11下压时,虽藉着其压力来压制块状蔬果2于旋转刀盘13上,且利用压制构件11的纵向槽道111与进料筒121内壁的凸肋124对应,该凸肋124通常仅为一直线状,在内壁面上形成狭长的三角形,以防止压制构件11被块状蔬果2带动跟着旋转,但若是如红萝卜、苹果等较硬的蔬果,要进行铰碎时,由于旋转刀盘13上的刀具131为平面方式配置,且旋转刀盘13的底面具有间隔排列凸起的尖突刀刃1311,故,块状蔬果2与刀具131接触时,是做平面式的研磨动作,接触面积较大时,马达在转动时较为耗力,增加耗电,且榨取果菜汁的时间,随着铰碎的时程较久,需要更长的时间。虽然,可以将上述蔬果切成较小的块状物,才进行榨汁,但是切成较小块状,不仅需浪费较多时间,也容易切伤手指,造成意外伤害。另,旋转刀盘13在高速旋转的情形下,其铰碎蔬果形成的汁液因离心力抛出后,有些会随着旋转刀盘13的上缘喷出,如图2所示,从上盖12与上承座142的接合处渗出,沿基座141外壳壁面向下流,有的流到基座141底部,有的会流至扣把146的转柄147处,不仅造成果菜机的不洁,也可能会造成漏电的危险。此外,在将定位用扣把146转到上盖12的上方时,因其两扣把146端是以一螺固元件148固设一转柄147上,如图4所示,而该转柄147是套设一橡胶垫片149上再套设于基座141两侧壁的圆孔140中,故,该扣把146在转动时与橡胶垫片149持续摩擦会造成橡胶垫片149破损,而且,在扣把146被向上拉高,如图5所示,以使卡扣于上盖12上方两侧定位座122的定位槽123时,是将橡胶垫片149压缩,如图5所示,使该转柄147的内侧端触动微动开关3,果菜机的电源才能被导通,使旋转刀盘13经由中央轴座143被马达带动旋转,当扣把146时常的被转动及向上拉高时,都会持续压制橡胶垫片149,使得该橡胶垫片149的上侧在频繁使用后造成弹性疲劳变形成为平状,在转柄147与基座141及橡胶垫片149间会形成空隙,而当使用果菜机时,因为果菜汁的汁液有时会因溅出而循着扣把146向下流,将循着上述转柄147与橡胶垫片149间的空隙流入基座141内的微动开关3,就会造成漏电的情形,对使用者将造成危险,故,扣把146的转柄147与橡胶垫片149间因旋转及压制所形成的摩擦及变形,已成果菜加工机使用上的一大缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种果菜加工机,可使蔬果更容易被分解及磨成果菜汁,而且可防止果菜汁液被溅出基座外壳,使果菜汁液不致流入基座内,令使用者可以更轻松省力的制造果菜汁,且无漏电的危险。基于上述目的,本技术提供一种果菜加工机,包括压制构件、上盖、旋转刀盘、环框及基座;该压制构件是在一较大的帽头下延伸设一圆形筒体,该上盖设有一进料筒,于进料筒下方延伸设一嵌合于该环框上方的承接框,该环框是在一圆形环壁内设有环形凸缘,该环框下方接设上承座,上承座下方接设一基座,于基座内设有马达,马达中轴承接于该上承座中央设置的中央轴座,旋转刀盘设置在该中央轴座上;在基座两侧衔接有一扣把;其特征在于该旋转刀盘的中央设有一锥状刀具,该刀具在其倾斜的锥面上间隔设有刃面向外的刀刃。所述的果菜加工机,其特征在于该环框的该环形凸缘上侧的框壁上设有一出渣口,且该旋转刀盘上端环缘承置于上述环形凸缘上。所述的果菜加工机,其特征在于该基座的扣把两端设有舌片,该基座的扣把两端穿过弹性元件,且以该舌片卡制于一支杆的一侧端,而支杆的另端则插入一转轴座,该转轴座的一侧是伸入基座内,藉一嵌合片嵌固于基座的圆孔上,该转轴座的外侧面嵌合一外罩壳。所述的果菜加工机,其特征在于在上盖的进料筒内壁面上,沿其纵向长轴设有由上而下逐渐扩大的凸肋,而该压制构件沿其纵向长轴设有与上述凸肋相对应的槽道。本技术的果菜加工机,其主要在上盖的进料筒内壁设有一可对应压制构件的槽道的凸肋,且在进料筒内壁由上而下形成逐渐增大体积的形状,达到能限制块状果蔬,使其不致空转,迅速铰碎研磨成果菜汁的功效。本技术的果菜加工机,在上盖与基座间设有一环形承盘,可防止由旋转刀盘边缘被甩出的汁液渗出基座外,达到整洁及维护使用安全的功效。本技术的果菜加工机,可使汁液不致流入基座内,避免发生漏电的危险。附图说明图1是习知果菜加工机的立体分解图。图2是图1的果菜加工机的侧视剖面图。图3是图1的果菜加工机的组合立体图。图4是图1果菜加工机的扣合扣把前的示意图。图5是图1果菜加工机的扣合扣把后的示意图。图6是本技术的立体分解图。图7A是本技术扣把与支杆的立体分解图;图7B是图7A的扣把与支杆的组合示意图。图8是本技术的侧视剖面图。图9是本技术扣合扣把前的示意图。图10是本技术扣合扣把后的示意图。具体实施方式首先,请参阅图6,本技术的果菜加工机,主要针对其中的压制构件4、上盖5、旋转刀盘6及基座82予以改良,并在上盖5及机体8间设一环框7。再请参图6、8,本技术的上盖5,设有一进料筒51,于进料筒51下方延伸设一嵌合于该环框7上方的承接框,进料筒51内壁的凸肋54,是设计成由上而下逐渐扩大的一凸片,该凸肋54在内壁面上延伸出锥状圆弧造型,可使块状蔬果2在旋转刀盘6转动时能被凸肋54抵住,不会在进料筒51内空转,因此,压制构件4的纵向槽道41,亦与上述凸肋54为可相对应吻合的形态。其次,旋转刀盘6的中央,设有一锥状刀具61,如图6所示,该锥状刀具61是使其刀锋面沿锥状面向外排列,旋转刀盘6的底面如习知般设有间隔排列的尖凸刀刃62,旋转刀盘6的周围设有滤网63,又,环框7是在其环形框壁71的内壁面向圆心方向延设有一环形凸缘73,并在该环形凸缘73上方的框壁71设有一出渣口72,其底端框壁74可嵌合于基座82的上承座81的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果菜加工机,包括压制构件、上盖、旋转刀盘、环框及基座;该压制构件是在一较大的帽头下延伸设一圆形筒体,该上盖设有一进料筒,于进料筒下方延伸设一嵌合于该环框上方的承接框,该环框是在一圆形环壁内设有环形凸缘,该环框下方接设上承座,上承座下方接设一基座,于基座内设有马达,马达中轴承接于该上承座中央设置的中央轴座,旋转刀盘设置在该中央轴座上;在基座两侧衔接有一扣把;其特征在于该旋转刀盘的中央设有一锥状刀具,该刀具在其倾斜的锥面上间隔设有刃面向外的刀刃。2.如权利要求1所述的果菜加工机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林冠志
申请(专利权)人:林冠志
类型:实用新型
国别省市:

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