改良结构的全效性自动裹粉食品机制造技术

一种改良结构的全效性自动裹粉食品机，其主要由一输送机台及一粉料循环输送台组合而成；其中输送机台由输送台、网式输送机构、动力机构、粉料回储箱及粉料遮箱台组成；粉料循环输送台由直立式输送台配合动力循环机构、数个粉铲斗、粉料回收螺叶杆及导流管组成；粉料循环输送台锁固在输送机台侧，粉料回收螺叶杆伸入粉料回储箱内，导流管对正粉料遮箱台缺口；粉料循环输送台循环连续输送粉料经导流管瀑撒，再由网式输送机构输送形成全效性裹粉、回料、供料、撒粉的循环动作。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种食品加工领域的裹粉食品机，特别是涉及一种改良结构的全效性自动裹粉食品机。食品处理上，裹粉如裹上面包粉、炸鸡粉等或是裹调理浆等，为其最佳美味方法之一，诸如肉饼、排骨或是炸鸡排等，为使食品味美，其裹浆、裹粉程序是不可缺少的，此为一般家庭主妇皆知；然而，对家庭食用而言，主妇可以花费较多时间、人力细心调理；但是，对于需大量生产的食品工厂或是速食店而言，若在此法从事加工，会发生处理量不足而产生供应上的问题，尤其是在人力、时间、物力上产生的问题最为严重，以下予以详加介绍以速食店而言，均为炸鸡、鱼排、甜点、虾类、肉排等速食品，前已有述，食品的美味与否，其裹浆、裹粉等调味处理上则为关键所在；其在裹粉程序前的裹浆程序为裹粉的前置工作，裹浆程序完成后才能将应裹覆的粉料沾裹于食品上；然而，此称的“裹粉”，并非如字面解释为“粉”字而已，其包括多种调料粉在内，如油炸粉、甜食的椰粉、甚至粉状调味品在内等等均是；其裹粉程序又分为烘干、煮、炸的前置作业；所以，生产上均具有其紧密的关连性；在对此食品加工程序有了明了之后，可更为清楚地得知其裹粉程序的重要性。目前的速食店，对于裹粉程序均是依靠人工方式进行，正如前述般家庭主妇在浆汁沾妥后再进行裹粉程序；唯一差异只是裹粉盘的大、小及粉料盛装的多、少而已；此种耗时、费力的生产方式，根本不符合大量生产式的经济效益，且亦有不卫生的顾虑；此种处理方式只能称为人工处理，还谈不上机械化，尤其若是前置的裹粉程序未能完成，则后续的加工程序根本无法进行，除了存在致使耗时、费力、无法供应的问题外，更有不卫生的顾虑；此为一般速食店所常见的最严重缺陷；对于大量生产的食品加工厂而言，目前逐渐已以半机械方式生产，这种半自动化仍需借助人力；换句话说，目前所用的裹粉机械其功能上仅为以输送食品为主，对于裹粉处理上并无其它结构或手段，其裹粉仍以人力瀑撒解决；虽然人力瀑撒可解决食品裹粉问题，但对于粉料回收反而造成另一问题的衍生，且食品的裹粉处理仅为正面而已，其背面又需再进行一次瀑撒工作方称完成；如此，生产线会发生停滞或是屯积情形，无法供予后续机械加工作业；并且，对于圆形食品而言，该种传统纯为输送食品的输送带结构，会使得圆形食品到处滚动，致使瀑撒工作更困难，问题重重均需克服；生产上若借助部份人力，其实用性不甚理想；因此，本技术的目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种改良结构的全效性自动裹粉食品机，使其在一个行程中同时完成全效裹粉、回料、供料、瀑撒的循环效能，以彻底解决传统食品加工上的所有问题，并同时发挥其高处理量及进步实用的能力。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良结构的全效性自动裹粉食品机，包括机台、输送台、动力机构，其特征在于其主体上是由一输送机台及一粉料循环输送台两大机构相辅配设而组成；其中的粉料循环输送台锁固在输送机台的侧边部形成一体；其中的输送机台包括输送台、网式输送机构、动力机构、粉料回储箱及粉料遮箱台等主要机件所组成；粉料循环输送台包括一直立式输送台配设动力循环机构、数个粉铲斗、一粉料回收螺叶杆及一导流管等主要机件而组成；其中，输送机台中输送台，为双层结构体，其内配设网式输送机构，形成一循环带动结构的输送网，底部设有一粉料回储箱；沿机台面适当位置为一粉料遮箱台，箱台后具有一长缺口；网式输送机构，由多支网轮配设输送网所组成，形成循环输送结构，每一网轮的网轮齿距恰配合输送网的网距，以网轮直接带动输送网，并以最前端的网轮与动力马达连接，以作为动力的主源；动力机构，安置于输送台底部适当位置，为网式输送机构的动力源；粉料回储箱，设于输送机台底部处，其内面为斜倾，底部中央为大于回收螺叶杆直径的圆槽，顶面则为输送机台的底层面，面上设有盛收回落粉料的条槽；粉料遮箱台，设于机台面的适当位置，箱台后段部位设有一盛接导流管所引导粉料进入该箱台内的长缺口，其内沿长缺口底部，引导呈为一将进入的粉料整条线性式瀑撒的斜向板或斜向张开口；另外的粉料循环输送台中直立式输送台，其上、下包括一回转轴，由马达带动；该上回转轴是以滑槽块将回转轴体枢合于内，以锁栓的旋调结构调整其内的链齿松紧度；而下回转轴是直接在外连接一粉料回收螺叶杆，随回转轴转动而旋转，其上方适当位置开设有一盛收粉料回收螺叶杆旋回粉料的进料口；另外，输送台侧边设有一卡框槽，并以出粉槽直通于输送台内，将导流管卡置于卡框槽内；动力循环机构，以马达为动力源，其循环机构以链齿分为上、下回转轴，该马达为可调转速式；数个粉铲斗，以锁耳等距锁设于动力循环机构的链齿上，为水平状态；粉料回收螺叶杆，伸入于粉料储存箱底部中央的圆槽内，为一旋回性的螺叶杆，与下回转轴为同速同轴的结构；导流管，为一下斜式的导引方管体，卡装于输送台侧边的卡框槽内，并以出粉槽直通于输送台内部，管口则对正于粉料遮箱台的长缺口；由上述两大机构的各元件组合，形成全效性裹粉、回料、供料、瀑撒循环动作的结构。前述的改良结构的全效性自动裹粉食品机，其中所述的导流管为可改变其瀑撒位置的软性导流管，并且其管口亦可为增加瀑撒范围的喇叭式的张开口。本技术的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的改良结构的全效性自动裹粉食品机，其中所述的导流管为可改变其瀑撒位置的软性导流管，并且其管口亦可为增加瀑撒范围的喇叭式的张开口。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，其结构主要是由一输送机台及一粉料循环输送台两大机构相辅配合而成；输送机台包括输送台、网式输送机构、动力机构、粉料回储箱及粉料遮箱台等主要机件所组成；粉料循环输送台包括一直立式输送台配合动力循环机构、数个粉铲斗、一粉料回收螺叶杆及一导流管等主要机件而成；其中输送机台的台内为网式输送带所形成的动力机构，为食品输送的动力，沿台面适当位置为一粉料遮箱台，后段部件设有一长缺口，以利粉料循环输送台的导流管引导粉料进入该箱台；然而，该箱台的装设目的有二其一是可沿该箱台缺口内底部，引导形成一斜向板或斜向开张口，以将进入的粉料产生整条线性大范围的瀑撒；其二，是遮掩较细的粉料瀑飘，以为封遮用；而该网式输送机构，是以一动力马达带动，包括网轮及输送网两主体结构，其中的网轮齿距恰配合输送网的网距，以达到循环带动的能力；由于是利用网式结构输送食品，故粉料可借由输送网的移行将粉料堆积，使一部份粉料经由条槽进入粉料回储箱内，一部份粉料则可使食品的整个底面被粉料所沾及，除了具有输送食品的能力外，且可完成回料及食品底面裹粉的“同时”作业。另外的粉料循环输送台的直立式输送台，其上、下包括一回转轴，两轴间带动链齿，使其形成循环连续性的运转，底轴部接合一粉料回收螺叶杆，以随底轴转动而转动；该叶杆伸入于输送机台底部的粉料回储箱内，当粉料回收螺叶杆随底轴转动时，即可将粉料旋收回在叶杆上方所开设的进料口，进而将粉料储于输送台体内，以利粉铲斗铲取；动力循环机构为链齿，链齿上等距位置分锁数个粉铲斗，并将粉铲斗形成水平状态，随着链齿转移而依续位移；另外，导流管为一下斜式的导引方管体，卡装于输送台侧边的卡框槽内，并以出粉槽直通于输送台内部，其铲斗所铲取的粉屑则经由出粉槽排至导流管，经导流管的导引，其粉屑即排至输送机台的粉料遮箱台的缺口，完成食品正面裹粉的作业。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的全效性自动裹粉食品机，包括机台、输送台、动力机构，其特征在于其主体上是由一输送机台及一粉料循环输送台两大机构相辅配设而组成；其中的粉料循环输送台锁固在输送机台的侧边部形成一体；其中的输送机台包括：输送台、网式输送机构、动力机构、粉料回储箱及粉料遮箱台等主要机件所组成；粉料循环输送台包括：一直立式输送台配设动力循环机构、数个粉铲斗、一粉料回收螺叶杆及一导流管等主要机件而组成；其中，输送机台中：输送台，为双层结构体，其内配设网式输送机构，形成一循环带动结构的输送 网，底部设有一粉料回储箱；沿机台面适当位置为一粉料遮箱台，箱台后具有一长缺口；网式输送机构，由多支网轮配设输送网所组成，形成循环输送结构，每一网轮的网轮齿距恰配合输送网的网距，以网轮直接带动输送网，并以最前端的网轮与动力马达连接，以作为 动力的主源；动力机构，安置于输送台底部适当位置，为网式输送机构的动力源；粉料回储箱，设于输送机台底部处，其内面为斜倾，底部中央为大于回收螺叶杆直径的圆槽，顶面则为输送机台的底层面，面上设有盛收回落粉料的条槽；粉料遮箱台，设于机台 面的适当位置，箱台后段部位设有一盛接导流管所引导粉料进入该箱台内的长缺口，其内沿长缺口底部，引导呈为一将进入的粉料整条线性式瀑撒的斜向板或斜向张开口；另外的粉料循环输送台中：直立式输送台，其上、下包括一回转轴，由马达带动；该上回转轴 是以滑槽块将回转轴体枢合于内，以锁栓的旋调结构调整其内的链齿松紧度；而下回转轴是直接在外连接一粉料回收螺叶杆，随回转轴转动而旋转，其上方适当位置开设有一盛收粉料回收螺叶杆旋回粉料的进料口；另外，输送台侧边设有一卡框槽，并以出粉槽直通于输送台内，将导流管卡置于卡框槽内；动力循环机构，以马达为动力源，其循环机构以链齿分为上、下回转轴，该马达为可调转速式；数个粉铲斗，以锁耳等距锁设于动力循环机构的链齿上，为水平状态；粉料回收螺叶杆，伸入于粉料储存箱底部中央的圆槽内，为一 旋回性的螺叶杆，与下回转轴为同速同轴的结构；导流管，为一下斜式的导引方管体，卡装于输送台侧边的卡框槽内，并以出粉槽直通于输送台内部，管口则对正于粉料遮箱台的长缺口；由上述两大机构的各元件组合，形成全效性裹粉、回料、供料、瀑撒循环动作 结构。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种改良结构的全效性自动裹粉食品机，包括机台、输送台、动力机构，其特征在于其主体上是由一输送机台及一粉料循环输送台两大机构相辅配设而组成；其中的粉料循环输送台锁固在输送机台的侧边部形成一体；其中的输送机台包括输送台、网式输送机构、动力机构、粉料回储箱及粉料遮箱台等主要机件所组成；粉料循环输送台包括一直立式输送台配设动力循环机构、数个粉铲斗、一粉料回收螺叶杆及一导流管等主要机件而组成；其中，输送机台中输送台，为双层结构体，其内配设网式输送机构，形成一循环带动结构的输送网，底部设有一粉料回储箱；沿机台面适当位置为一粉料遮箱台，箱台后具有一长缺口；网式输送机构，由多支网轮配设输送网所组成，形成循环输送结构，每一网轮的网轮齿距恰配合输送网的网距，以网轮直接带动输送网，并以最前端的网轮与动力马达连接，以作为动力的主源；动力机构，安置于输送台底部适当位置，为网式输送机构的动力源；粉料回储箱，设于输送机台底部处，其内面为斜倾，底部中央为大于回收螺叶杆直径的圆槽，顶面则为输送机台的底层面，面上设有盛收回落粉料的条槽；粉料遮箱台，设于机台面的适当位置，箱台后段部位设有一盛接导流管所引导粉料进入该箱台内的长缺口，其内沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余世仁，
申请(专利权)人：余世仁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]