压力锅的压力自锁装置制造方法及图纸

一种压力锅的压力自锁装置，包括锅体、外盖及顺序连接的顶盖手柄、锁紧盖和内盖，锁紧盖的扣钩与锅体的凸缘旋转扣合，内盖压接在内胆与锁紧盖之间，外盖设置在锁紧盖上方，其锁紧盖上设有自锁阀，自锁阀可上下浮动，外盖对应自锁阀的圆周上设有锁块机构。锁紧盖顶面与外盖内底面滑动连接，并在外盖中央圆孔所对应范围内设有自锁阀。外盖呈环状，中央圆孔内壁设左限位和右限位，左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块。本实用新型专利技术的压力锅内存在有一定气压时，锁紧盖上的自锁阀上浮，转动锁紧盖，自锁阀与锁块相阻挡，不能继续转动，盖体无法打开，直至锅内气压降低到安全状态才能开盖，起过压自锁保护的作用。其结构简单合理，使用安全、适用范围广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力锅，特别是压力锅的压力自锁装置。技术背景现有压力锅的压力自锁一般通过推杆、弹簧、连动板等组件构成，结构 复杂，长期使用，由于污垢堵塞，使其动作缓慢甚至不动作，为用户带来安全隐患。如中国专利号ZL99223079.9中公开的一种压力锅安全装置，它是 在压力锅盖上安装自锁阀，自锁阀上设有阀芯，阀芯在锅内压力作用下可上 下运动，上顶盖手柄内设有滑槽，型自锁杆设置在上顶盖手柄的滑槽 内，自锁杆的上部设有中心孔，与锅盖上的自锁阀阀芯相对应，自锁杆的下 部设有定位孔，弹簧套在顶轴上，自锁杆在弹簧的作用下，在上顶盖手柄滑 槽内可往返运动，自锁杆的运动行程由锅身牙子决定。该结构的压力自锁装 置由自锁杆、顶轴和弹簧组成，结构复杂。针对上述问题，厂家对此做了技 术改进，如中国专利号ZL03262334.8中公开的一种带示压帽的压力锅自锁 阀，是对原有压力锅示压帽和自锁阀的改进。它设有贯穿阀体上阀座的示压 帽，示压帽套装在阀芯导向杆上，示压帽上部设有显示帽，中间设有示压帽 凹槽，下部设有示压帽凸台，底端设有示压帽底座。示压帽底座外轴径大于 阀体上阀座内孔径，其中阀芯导向杆的下部是阀芯，阀芯导向杆和阀芯之间 设有凸台，阀芯的下端嵌有阀芯密封圈。与开合杆一起完成压力锅锅盖的开 合动作。当锅内压力上升到一定值时，自锁阀芯推动示压帽上移伸出上顶盖 手柄，显示锅内有压力，不能开盖；当锅内压力下降到一定值时，阀芯、阀 帽下落回位，可以安全开盖。该结构的阀帽上升时，与在转动中的开合杆相 挡，使盖体不能打开，起压力自锁作用，但该结构适用范围小，不能应用在 其他压力锅上。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种适用范围广，压力过大能起自锁保护作 用的压力锅的压力自锁装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种压力锅的压力自锁装置，包括锅体、外盖及顺序连 接的顶盖手柄、锁紧盖和内盖，锁紧盖的扣钩与锅体的凸缘旋转扣合，内盖 压接在内胆与锁紧盖之间，外盖设置在锁紧盖上方，其结构特征是所述锁紧 盖上设置有自锁阀，自锁阀可上下浮动，外盖对应自锁阀的圆周上设置有锁 块机构。所述顶盖手柄为盘状，与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔；锁紧盖 顶面外围设置有挂钩，与外盖内底面的滑槽连接，并在外盖中央圆孔所对应 范围内设置有自锁阀。外盖呈环状， 一侧通过销轴与锅体铰接，之间设置有散热缝，内壁边缘 轴向设置有加强筋，中央圆孔内壁设置左限位和右限位。所述所述左限位向 中央圆孔中心方向延伸出锁块或锁孔或锁片，锁块内侧竖直向上设置有限位 挡板；右限位竖直向上延伸出复位挡板，挡板内侧设置有提升斜面。本技术的压力锅内存在有一定气压时，锁紧盖上的自锁阀上浮，转 动锁紧盖，自锁阀与锁块或锁孔或锁片相阻挡，不能继续转动，盖体无法打 开，直至锅内气压降低到安全状态才能开盖，起过压自锁保护的作用。其结 构简单合理，使用安全、适用性强。附图说明图1为本技术一实施例分解结构示意图。图2为图l中A处放大结构示意图。图3为图l中B处放大结构示意图。图4为图1中C处放大结构示意图。图5为外盖后视结构示意图。图6为小翻盖后视放大结构示意图。图7-图9为塑胶套的多个角度放大结构示意图。图IO为图1的装配结构示意图。图ll为图IO的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 参见图l、图10和图11，本压力锅的压力自锁装置，包括有锅体4、 外盖2及顺序连接的顶盖手柄1、锁紧盖3和内盖13。外盖2呈环状， 一侧 通过销轴12与锅体4铰接，之间设置有散热缝15，内底与锁紧盖3顶面滑 动连接。顶盖手柄l为盘状，中部设置有一字形手柄，与锁紧盖3固定连接 后伸入外盖中央圆孔。转动顶盖手柄，可带动锁紧盖转动，使锁紧盖的扣钩3.3与锅体1的凸缘4.1扣合或分离，分离时，外盖2绕销轴12翻开。锁紧 盖3底边设置有扣钩3.3;顶部对应外盖中央圆孔范围内设有受压力锅内气 压变化而上下浮动的自锁阀9，顶面中部设置有集水凹面3.1，外围均布设 有三个挂钩3.2。外盖2中央圆孔内壁设左限位2.2和右限位2.1，左限位向中央圆孔中 心方向延伸出锁块2. 3，锁块内侧竖直向上设置有限位挡板2. 4，右限位2. 1 竖直向上延伸出复位挡板2.6，挡板内侧设有提升斜面2.5。外盖内壁边缘 轴向设置有加强筋2.7，内底面对应锁紧盖3的挂钩3.2设有滑槽2.8,如 图4所示。顶盖手柄l对应左、右限位设置缺口 1.4,顶盖手柄底边对应左 限位2.2设有左挡块1.5。缺口 1.4上设有小翻盖5，小翻盖上设置有阀孔 并通过枢轴5.3与缺口枢接，并通过倒钩5.2与缺口两侧扣合固定，小翻盖 对应右限位2.1设置有右挡块5.1，如图5所示。左、右限位与左、右挡块 的配合，可避免顶盖手柄转动多余角度，造成锁紧盖与锅体扣合不对齐。转 动顶盖手柄，打开外盖，同时翻开小翻盖5，继续转动顶盖手柄,直至缺口 对准左右限位，此时，锁紧盖的挂钩与外盖的滑槽亦发生脱离，顶盖手柄、 锁紧盖和内盖可从外盖中分离出来，便于清洗。锁紧盖上对应限位挡板2.4和复位挡板的内侧设有排气管8，排气管伸 出锁紧盖顶面，并与限压阀套接；限压阀包括有重锤7、阀针和塑胶套6， 重锤内设有多个排气孔7. 1,塑胶套顶面设置有调节拨手6. 1以及与排气孔 相通的排气口 6.3,排气口内部附近设置有多个导流挡块6.2;塑胶套底面 设置有凹凸边6.5,与顶盖手柄上的凸点1.3滑动连接；底部外壁设有碰块 6.4，如图6-图8所示，碰块在限位挡板和复位挡板的圆弧内移动，与提升 斜面滑动连接。顶盖手柄1顶部还设有注水槽1.2，注水槽底部设置有注水 孔l.l,与锁紧盖3顶部集水凹面3.1连通，锁紧盖的边缘设置在锅体4顶 边的排水槽4.2上。锅体4侧部设置有集水盒10,集水盒顶部设置有开口，与排水槽连通；底部为圆弧面，并连接有排水管ll，排水管另一端与锅体的 凸台4.3连接。本技术适用于电压力锅和非电压力锅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力锅的压力自锁装置，包括锅体（４）、外盖（２）及顺序连接的顶盖手柄（１）、锁紧盖（３）和内盖（１３），锁紧盖的扣钩（３．３）与锅体的凸缘（４．１）旋转扣合，内盖压接在内胆（１４）与锁紧盖之间，外盖设置在锁紧盖上方，其特征是锁紧盖上设置有自锁阀（９），自锁阀可上下浮动，外盖对应自锁阀的圆周上设置有锁块机构。

【技术特征摘要】
1.一种压力锅的压力自锁装置，包括锅体(4)、外盖(2)及顺序连接的顶盖手柄(1)、锁紧盖(3)和内盖(13)，锁紧盖的扣钩(3.3)与锅体的凸缘(4.1)旋转扣合，内盖压接在内胆(14)与锁紧盖之间，外盖设置在锁紧盖上方，其特征是锁紧盖上设置有自锁阀(9)，自锁阀可上下浮动，外盖对应自锁阀的圆周上设置有锁块机构。2. 根据权利要求1所述压力锅的压力自锁装置，其特征是所述顶盖手柄 为盘状，与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔；锁紧盖顶面外围设置有挂 钩(3.2),与外盖内底面的滑槽(2.8)连接，并在外盖中央圆孔所对应范围 内设置有自锁阀。3. 根据权利要求2所述压力锅的压力自锁装置，其特征是所述外盖呈环 状， 一侧通过销轴(12)与锅体铰接，之间设置有散热缝(15),内壁边缘轴 向设置有加强筋(2.7),中央圆孔内壁设置左限位(2.2)和右限位(2.1)。4. 根据权利要求3所述压力锅的压力自锁装置，其特征是所述左限位向 中央圆孔中心方向延伸出锁块(2.3)或锁孔或锁片，锁块内侧竖直向上设有 限位挡板(2.4);右限位竖直向上延伸出复位挡板(2.6),挡板内侧设置有 提升斜面(2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王仟钧，
申请(专利权)人：李钊鸿，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]