显示器件装有驱动ＩＣ的第一及两个第二软接线板分别设在显示板相对的第一和二侧边及相邻的第三侧边。有输出控制信号的电极端的控制板设在和显示板第三侧边相对的第四侧边。第一和二软接线板在其基片的相应侧边各有输入和输出端。第一和二软接线板的输出端与显示板相关电极端相连。第一软接线板两侧边输入端和各第二软接线板的输入端对齐，并和显示板第一和二侧边电路板的电路接线相连。电路接线经连接件与控制板电极端相连。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般来说涉及包括显示板的显示器件，如液晶显示器件、EL(场致发光)显示器件、或等离子体显示器件，还涉及组装显示器件的方法。具体而论本专利技术涉及其中软接线板和其它板连接到显示板周边部分的电极端的显示器件及组装这种显示器件的方法。附图说明图1表示各种显示器件中的一种常规的液晶显示器件，图2表示沿图1的2-2线取的剖面图。如图1所示，该液晶显示器件设有一个显示板11′，多个和驱动显示板11′的相应驱动集成电路(IC)16、15，一起装在由聚酰胺树脂制成的软接线板502、508，沿显示板11′设置的向每个软接线板502发出控制信号的电路板501、501，以及输出控制信号的控制板602。如图2所示，显示板11′包括在两个玻璃基片506和506′之间的空间内密封的液晶505(密封液晶505的区域用于显示图象)。同时，在一个玻璃基片506′的周边部分上设有多个由ITO(铟锡氧化物)制成的电极端504。标号511表示一个基涂层(绝缘层)。在软接线板502和508上设有输出端606和输入端507，它们都由铜制成并连接到驱动IC16和15上。每个电路板501都设有沿该电路板纵向延伸的总线608，以及与总线608相连并与软接线板502相对应的电极端604。如图1所示，控制板602上设有产生上述控制信号的电子学部分、发生控制信号的总线608′、以及与总线608′相连并与软接线板508相对应的电极端508。组装时，在显示板11′周边部分12上的电极端504通过各向异性的导电膜607与软接线板502、508的输出端606相连。同时，软接线板502、508的输入端507分别借助于焊料605(见图2)和电路板501的电极端604、控制板602的电极端603相连。具体而论，按图3所示的流程实现组装步骤。首先在S101步将焊料605加到电路板501的电极端604。然后在S102步，将各向异性导电膜607加到位于显示板11′的周边部分12的电极端504。接着在S103步，将显示板11′的电极端504与软接线板502和508的输出端606对齐。在S104步，例如通过热接触粘结软接线板502、508和显示板11′，将电极端504和输出端606连接在一起。然后在S105步，将软接线板502、508与电路板501、控制板602对齐。在S106步，例如通过加热软接线板502、508以及电路板501、控制板602使输入端507与电极端604相连接。随后，在S107步，通过连接件601连接控制板602的电极端603与电路板501的总线608。上述组装技术在Semiconductor World,special number,“′93 Novel Liquid Crystal Processing Technique-Technology·Equipment·Materials-”(日文撰写)中公开过。按液晶显示器件的操作阶段，控制信号是从控制板602经连接件601加到电路板501的总线608上的。借助总线608将控制信号输入到软接线板502、508的驱动IC 16、15。驱动IC 16、15的输出信号经输出端606、电极端504加到在玻璃基片506、506′的相对表面上形成的图象显示电极(未示出)上，驱动显示板11′显示图象。近来，在开发显示器件方面一直在不断激烈地竞争着，对于液晶显示器件而言则一直强烈要求减少器件的尺寸和重量。但在上述的常规液晶显示器件中，因为软接线板508和控制板602在显示板11′一侧是并列的，因此液晶显示器件的尺寸较大。另外，由于控制板602的尺寸较大，所以液晶显示器件的整体必然变得很重。还有，由于控制板602的尺寸较大，所以板的连接部分对外部作用力很敏感。因此使液晶显示器件的可靠性降低。再有，因为在整个显示器件中存在许多连接部分，因此生产出有缺陷的器件的可能性趋于增大，并且因需大量的步骤而使生产成本很高。进而，软接线板508和控制板602是通过焊料彼此相连的，因此在组装过程完成后若发现控制板602有毛病，则用新的控制板602更换有缺陷的控制板602(即返工再制)要花费许多时间。因此，本专利技术的一个目的是提供一种尺寸小、重量轻、并且可靠性得以改善的显示器件，这种器件的缺陷发生几率较低、组装成本较低、并且易于再次加工，并且还提供一种组装这种显示器件的方法。为实现上述目的，本专利技术的显示器件包括一个显示板，具有多个垂直于显示板侧边延伸的并且沿显示板周边部分的侧边排列的电极端，所说侧边包括彼此相对的第一和第二侧边中的至少一个侧边，并且包括连接第一和第二侧边的一个第三侧边;一个第一软接线板，沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边设置，该第一软接线板在一个基片的相对的侧边上具有输入端和输出端，并且装有一个驱动电路以驱动显示板，所说第一软接线板的输出端与沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边定位的显示板电极端相连。一个第二软接线板，沿显示板的第三侧边设置，所说第二软接线板在一个基片的连接侧边上具有输入端和输出端并且装有驱动电路以驱动显示板，所说第二软接线板的输出端与沿显示板的第三侧边定位的显示板的电极端相连;一个控制板，设置在与显示板的第三侧边相对的第四侧边上，用于产生驱动电路的控制信号，所说控制板具有输出控制信号的电极端;一个电路板，沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边设置，并且具有向第一和第二软接线板的驱动电路发出控制信号的电路接线，电路接线的一端与控制板的电极端相连，其中第一软接线板的所说输入端与电路接线相连以便向第一软接线板的驱动电路发送控制信号;以及第二软接线板的所说输入端与电路接线的另一端相连以便向第二软接线板的驱动电路发送控制信号。在具有上述结构的本专利技术的显示器件中，第二软接线板和控制板安置在显示板的相对的第三侧边和第四侧边上，不在显示板的同一侧。而常规的显示器件的软接线板和控制板位于显示板的同一侧，因此本专利技术的显示器件的最终产品比常规显示器件小。按本专利技术，只要控制板有电子零件或电子零件的集成电路以产生控制信号，不必像如图1所示的常规显示器件中要求的那样提供带有这种电路接线608′和电极端603的控制板。所以，控制板的尺寸和常规器件相比降低了，使显示器件更加紧凑。器件尺寸减小，使器件的重量变轻。再有，控制板尺寸的减小，减少了施加在板的连接部分上的外力的可能的影响，从而改善了器件的可靠性。第二软接线板的输入端与电路板的电路接线相连，不直接和控制板相连。这种布置可减少连接部分的数目。因此减小了有缺陷器件的发生几率。可将第一和第二软接线板的输入端沿电路板延伸方向排成一条直线。因此，有可能通过使用一种工具同时连接软接线板的所有输入端和电路板的电路连线。因而，减少了组装步骤数目，实现了成本降低。本专利技术的显示器件可以包括多个沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边排列的第一软接线板。同样，该显示器件可以包括多个沿显示板的第三侧边排列的第二软接线板。即使在这些情况下，也可能使用一种工具同时连接所有的软接线板输入端与电路板的电路接线。控制板不和软接线板连接而是例如通过一个连接件和电路板相连。因此，组装过程之后若发现控制板有毛病，则容易进行用好的控制板更换该控制板的工作(再次加工)。只要按压沿电路板排成一线的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示器件，包括： 一个显示板，具有多个垂直于显示板的侧边延伸的并且沿显示板周边部分的侧边排列的电极端，该侧边包括彼此相对的第一和第二侧边中的至少一个侧边，并且包括一个连接第一和第二侧边的第三侧边； 一个第一软接线板，沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边设置，所说第一软接线板在其基片的相对的侧边上具有输入端和输出端，并且装有驱动显示板的驱动电路，所说第一软接线板的输出端与沿显示板的第一和第二侧边中至少一个侧边定位的显示板电极端相连； 一个第二软接线板，沿显示板的第三侧边设置，所说第二软接线板在其基片的连接侧边上具有输入端和输出端，并且装有驱动显示板的驱动电路，所说第二软接线板的输出端与沿显示板第三侧边定位的显示板电极端相连； 一个控制板，在和显示板第三侧边相对的第四侧边上设置，为驱动电路产生控制信号，所说控制板具有输出控制信号的电极端； 一个电路板，沿显示板的第一和第二侧边中的至少一个侧边设置，并且具有向第一和第二软接线板的驱动电路发送控制信号的电路接线，电路接线的一端与控制板的电极端相连，其中 所说第一软接线板的输入端与电路接线相连，以便向第一软接线板的驱动电路发送控制信号；以及 所说第二软接线的输入端与电路接线的另一端相连，以便向第二软接线板的驱动电路发送控制信号。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：杉本伸一，永田胜则，田草康伸，
申请(专利权)人：夏普公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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