条形显示体大模组显示屏装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术条形显示体大模组显示屏装置，其特征在于：显示屏由至少一个显示单元模组安装组成，显示单元模组面积为４－２０平方米；显示单元模组由多个条形显示体有序排列固定于框架而构成；每个条形显示体由基座上设置的显示发光管、输入输出连接线以及面罩和连接件构成，条形显示体的长度为１－３米；电源由可并联的大功率电源组成，电源用量以Ｎ＋１的方式设置。本发明专利技术条形显示体大模组显示屏生产工艺，包括下述步骤：（１）制作条形显示体；（２）制作显示单元模组；（３）设置供电电源；（４）显示单元模组检验测试；（５）显示单元模组运输；（６）制作大模组显示屏。其优点是：供电可靠性高，安装及运输方便，提高了产品的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示屏，尤其涉及一种由条形显示体构成的大模组 显示屏装置及其生产工艺，适于安装在建筑物或户外独立结构上。技术背景以往的显示屏是以单元模组及小单元模组形式存在，每个单元模组 面积为1平方米左右，由众多个模组才能构成一个大的显示屏，现场安 装十分繁杂零散，有很多无法在工厂做好的连接件，必须在现场实施， 费时又无法保证产品质量。而且每个单元模组是采用独立供电方式，由 于模组过小，视屏图象局部过宽时，可使某些小单元模组耗电过大，某 些小单元模组无亮度输出，不耗电，耗电不均衡，工作电源分配不均，电源负载不一致，致使有些电源过早损坏。现在运行的显示屏中，电源 故障占的比例较大，易造成某一单元不能显示或全部不显示的重大事故。 解决电源的可靠性的问题是保证显示屏正常工作的关键环节。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的问题而提供一种条形显示体大模组显示屏装 置，它克服了原有显示屏结构不尽合理，现场安装繁杂零散，运输不便， 供电可靠性差等问题，采用集中供电方式，显著地提高了供电的可靠性。 显示屏由几个大模组整体安装构成，以大模组整屏形式制作并在工厂作 各项试验以及出厂运输和现场安装，从而保证了显示屏可靠的性能。本专利技术条形显示体大模组显示屏装置的技术方案如下一种条形显示体大模组显示屏装置，其特征在于显示屏由至少一 个显示单元模组安装组成，显示单元模组面积为4-20平方米；显示单元 模组由多个条形显示体有序排列固定于框架而构成；每个条形显示体由 基座上设置的显示发光管、输入输出连接线以及面罩和连接件构成，条 形显示体的长度为1-3米，最好为2米；电源供电采用大容量集中供电的形式，电源由可并联的大功率电源组成，电源用量以N+l的方式设置， N为按显示单元模组面积计算出的所需电源的数量。当N+1电源组出现 某块电源故障时，首先通过电源报警电路，通知维护机构马上更换新电 源，并不影响显示屏的正常工作，使用户免受损失。大模组显示单元各条形显示体采用工厂化装配，比户外现场连接精 度高性能可靠，采用整屏通电老化，对所有构件都通过高温和低温振动 试验，在安装上采用吊装设备，投入人力少，速度快。本专利技术条形显示体大模组显示屏的生产工艺如下述步骤1. 制作条形显示体在长条状的基座上设置显示发光管和输入输出连接线，通过连接件安装面罩，制成条形显示体，条形显示体的长度为1-3米，最好为2米；2. 制作显示单元模组先制作框架，将多个条形显示体有序排列固定安装于框架上，装配制成显示单元模组，每个显示单元模组面积为4-20平方米；3. 设置供电电源电源供电采用大容量集中供电的形式，电源由可并联的大功率电源组成，电源用量以N+l的方式设置，N为按显示单元模组面积计算出的所需电源的数量；当N+l电源组出现某块电源故障时，电源报警电路将 通知维护人员更换新电源，以保证显示屏的正常工作。4. 显示单元模组检验测试将显示单元模组整屏进行出厂前的通电老化测试，所有构件都通过 高温和低温振动试验，使其完全符合产品规模化生产的质量标准。5. 显示单元模组运输将标准化生产的显示单元模组按规则排列采用集装箱等方式运输。6. 制作大模组显示屏将至少一个显示单元模组采用吊装设备进行现场安装，使现场安装 的显示单元模组保持一致性合并成一体，即构成大模组显示屏。 本专利技术优点及效果如下1. 本专利技术显示单元模组面积为4-20平方米， 一块显示屏模组单元数 减少6-8倍，使现场安装简便迅捷，省时省工。解决了以往显示单元模组 面积小仅为l平方米左右，现场安装繁杂零散的问题。2. 本专利技术采用大容量集中供电的形式，电源用量以N+1的方式设置， 解决了以往由于供电功率大，所控制的供电面积大，供电不均衡，易过 热而损坏的问题，提高了电源的稳定性。3. 本专利技术由于采用大模组结构形式，使每平方米模组平均重量由原 来的70KG降低到现在的40KG，适合规模化生产，方便集装箱装载运输， 以显示单元模组整屏进行出厂前的各项试验，解决了以往以条形显示体 作出厂前的各项试验， 一致性较差等问题，有效的提高了产品的安全性、 可靠性和稳定性。附图说明图1是本专利技术结构示意图； 具体实施方案下面结合附图和实施例详细描述本专利技术实施例1，如图1所示/以24平方米大模组显示屏为例，本专利技术大 模组显示屏装置的结构如下显示屏1由4个显示单元模组2现场安装合并一体组成，每个显示 单元模组2面积(指有效的屏显示面)为6平方米，4个安装合并后制成 面积为24平方米的大模组显示屏1。每个显示单元模组2由多个条形显 示体3有序排列固定于框架而构成。条形显示体3由基座上设置的显示 发光管、输入输出连接线以及面罩和连接件构成，条形显示体3的长度 为2米。采用大容量集中供电的形式，设置5千瓦为一个供电单元，为 面积6平方米的显示单元模组供电，电源用量以N+1的方式设置，N为 4，多设一块电源，即电源由5块可并联的5千瓦电源组成，。实施例2，以制作32平方米大模组显示屏为例，本专利技术大模组显示 屏的生产工艺如下述步骤(1) .制作条形显示体 在基座上设置显示发光管和输入输出连接线，安装连接件和面罩，制成长度为2米的条形显示体;(2) .制作显示单元模组 将条形显示体有序排列固定安装在框架上，装配成面积为8平方米的显示单元模组；(3) ，设置供电电源电源供电采用大容量集中供电的形式，电源用量以N+1的方式设置， N为按显示单元模组面积计算出的所需电源的数量，设置5千瓦为一个供 电单元，为面积8平方米的显示单元模组供电。电源由5块可并联的大 功率电源组成，其中N为4，为使其正常工作多设一块电源，使每块电源 处于50%的工作状态，以提高电源的稳定性；(4) .显示单元模组检验测试 将显示单元模组整屏进行出厂前的检验测试，使其符合产品规模化生产的质量标准，包括通电老化测试，稳定性测试等常规的检验测试。(5) .显示单元模组运输 将标准化生产的显示单元模组按规则排列采用集装箱等方式运输。(6) .制作大模组显示屏将上述4个显示单元模组采用吊装设备进行现场安装，使现场安装 的4个显示单元模组保持一致性合并成一体，即制成32平方米大模组显 示屏。权利要求1、一种条形显示体大模组显示屏装置，其特征在于显示屏由至少一个显示单元模组安装组成，显示单元模组面积为4-20平方米；显示单元模组由多个条形显示体有序排列固定于框架而构成；每个条形显示体由基座上设置的显示发光管、输入输出连接线以及面罩和连接件构成，条形显示体的长度为1-3米；电源供电采用大容量集中供电的形式，电源由可并联的大功率电源组成，电源用量以N+1的方式设置，N为按显示单元模组面积计算出的所需电源的数量。2、 一种条形显示体大模组显示屏生产工艺，其特征在于它包括如下述 步骤(1) .制作条形显示体 在长条状的基座上设置显示发光管和输入输出连接线，通过连接件安装面罩，制成条形显示体，条形显示体的长度为1-3米，最好为2米；(2) .制作显示单元模组先制作框架，将多个条形显示体有序排列固定安装于框架上，装配制 成面积为4-20平方米的显示单元模组；(3) .设置供电电源电源供电采用大容量集中供电的形式，电源由可并联的大功率电源组 成，电源用量以N+1的方式设置，N为按显示单元模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条形显示体大模组显示屏装置，其特征在于：显示屏由至少一个显示单元模组安装组成，显示单元模组面积为４－２０平方米；显示单元模组由多个条形显示体有序排列固定于框架而构成；每个条形显示体由基座上设置的显示发光管、输入输出连接线以及面罩和连接件构成，条形显示体的长度为１－３米；电源供电采用大容量集中供电的形式，电源由可并联的大功率电源组成，电源用量以Ｎ＋１的方式设置，Ｎ为按显示单元模组面积计算出的所需电源的数量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，
申请(专利权)人：朱建新，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]