用于制造扫描器的半自动化调整机构及其使用方法技术

一种半自动化调整机构，包括：底板；机械夹爪，用以夹持电荷耦合元件（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄｄｅｖｉｃｅ，以下简称ＣＣＤ）模块；微调装置，用以调整机械夹爪的位置；气压缸，提供机械夹爪的动力；压缩机，提供气压缸的动力；以及可编程控制器，控制气压缸的动作。而使用方法包括以下步骤：先将光机载架定位；启动电源后可编程控制器开始工作；接着气压缸开始动作令机械夹爪夹持；然后进行调制；最后锁固ＣＣＤ模块。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半自动化调整机构，特别是涉及一种组装时用来调整扫描器焦距及分辨率的半自动化调整机构。
技术介绍
随着电脑产业以日新月异的速度成长，同时也带动其相关周边产业蓬勃发展。以扫描器而言，由于研发技术的突飞猛进与电子零件价格滑落，使电脑使用者可轻松购得扫描器，帮助使用者将必备的文字稿或图形文件，扫描进电脑内部加以储存以及利用，替人们省下许多制作影像图档的作业时间。然而扫描器的质量与分辨率、焦距等因素息息相关，因此在生产制造流程中，如何精确地调整焦距以及分辨率便成为非常重要的工作。一般扫描器的制造流程中，调整焦距与分辨率是一个十分重要的环节，因这是扫描后呈现于电脑的图档是否清晰的关键。请参照图1，其所绘示的扫描器光机示意图。如图所示，光机100包括有光源110、反射镜模块120、透镜模块130以及电荷耦合元件(Charge-Coupled device，以下简称CCD)模块140。光源110发出的光线经待扫描文件(未绘示)反射后，通过反射镜模块120以及透镜模块130再射入CCD模块140，CCD模块140用以将光信号转换为电信号以利于后续的信号处理。通常制造上是通过调整CCD模块140的位置、角度来调整扫描器的焦距以及分辨率。现阶段调整CCD模块的位置、角度是以手动配合生产机具调测，但此方式往往局限于作业人员的素质，额外的教育训练经费使得生产成本无法有效降低，同时生产时间也没办法缩短。请参照图2，其所绘示的是传统上扫描器的部分制作过程流程图。首先进行步骤201，作业人员双手夹持CCD模块140；接着进行步骤202，作业人员依经验调整CCD模块140的角度、位置，以得到最佳的焦距及分辨率；最后将CCD模块140锁固在光机100上，完成整个程序。由图可知，传统的做法必须花很多时间在调测CCD模块的位置、角度上，往往局限在作业人员的经验、素质而无法有效降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于制造扫描器的半自动化调整机构，能大幅度地减少调测焦距以及分辨率的时间，并有效降低生产成本。本专利技术的目的是这样实现的，即提供一种此种半自动化调整机构包括底板，其上配置有滑轨以及支撑座；机械夹爪，与滑轨耦接，使机械夹爪可沿滑轨方向滑动，用以夹持CCD模块；微调装置，配置于机械夹爪上，用以调整机械夹爪工作的位置；气压缸，配置在支撑座上，且与机械夹爪连接，以提供机械夹爪的动力；压缩机，通过气压管与气压缸连接，压缩机用以提供气压缸的动力；以及可编程控制器(Programmable Computer，简称PLC)，与气压缸电气连接，用以控制气压缸的动作。而此种半自动化调整机构的使用方法包括以下步骤首先将光机载架置入支撑座定位；接着启动电源；然后可编程控制器开始工作；接下来气压缸开始动作；接着机械夹爪夹持CCD模块；然后利用微调装置进行调测；最后锁固CCD模块于光机载架。附图说明图1为扫描器的光机示意图；图2为传统上扫描器的部分制程流程图；图3为本专利技术一较佳实施例所提供的半自动化调整机构的外观示意图；图4A为图3中底板的侧视图；图4B为图4A中的支撑座上配置了气压缸以及透镜调整机构的情形示意图；图5为图3中机械夹爪的示意图； 图6为本专利技术一较佳实施例所提供的可编程控制器的工作流程图；图7为本专利技术一较佳实施例所提供的半自动化调整机构的使用方法流程图。具体实施例方式请参照图3，其所绘示的是依照本专利技术一较佳实施例所提供的半自动化调整机构的外观示意图。需注意的是，为了避免图式过于凌乱，本图式省略一部分与本体结构关连较少的元件。如图所示，半自动化调整机构300包括了底板310，提供了整个半自动化调整机构300的稳固支撑，其表面上配置有互相平行的滑轨311，312以及支撑座320；机械夹爪331，332，分别与滑轨311，312耦接，使机械夹爪331，332可沿滑轨311，312前后移动；微调装置341，342，分别配置于机械夹爪331，332上，用以调整机械夹爪331，332工作的位置；气压缸321，322，配置在支撑座320上，且与机械夹爪331，332耦接，通过气压缸321，322的上升下降提供机械夹爪331，332夹持的动力；压缩机(未绘示)，其动力来源为电力，并通过气压管(未绘示)与气压缸321，322连接，压缩机用以提供气压缸321，322上升及下降的动力；最后还有可编程控制器(Programmable Computer，简称PLC，未绘示)，与气压缸321，322电连接，用以控制气压缸321，322的动作以及存储调测完成后机械夹爪331，332的工作位置。接着请参照图4A，其所绘示的是图3中底板的侧视图。如图所示，底板310包括互相平行的滑轨311，312，是用来和机械夹爪331，332以可滑动方式耦接。除此之外，底板310上还配置有支撑座320，可将许多元件，例如气压缸321，322…等配置在支撑座320的平面上，而支撑座320还配置有轴棒423，要调测时可先将光机载架(chassis)置于轴棒423处定位完成，再继续后续的步骤。接着请参照图4B，其所绘示的是图4A中的支撑座上配置了气压缸以及透镜调整机构的情形。以此图为例，支撑座320的平面上除了气压缸321，322外，还配置有透镜调整机构424，此设计可以让半自动调整机构300除了可通过调整CCD模块140的位置、角度来调整扫描器的焦距以及分辨率，也可以通过调整透镜模块130的位置、角度而协助达到同样的效果。接着请参照图5，其所绘示的是图3中机械夹爪的示意图。本图以机械夹爪331为例说明，而机械夹爪332实质上与机械夹爪331相同。机械夹爪331又包括了爪部533、驱动部534以及滑部535。爪部533用以夹持CCD模块140，驱动部534则配置于爪部533上且与气压管(未绘示)耦接，可将气压缸321上升下降的力量通过气压管传递过来而成为爪部534夹持动作的驱动力，而滑部535则与滑轨311耦接，以使机械夹爪331可沿滑轨311前后滑动，由此移动至CCD模块140组装时的最适合位置，而机械夹爪331的初始位置可通过配置在支撑座320处的定位柱以及感应器(都未绘示)来定位。除此之外，机械夹爪331上还配置有微调装置341，用以微调机械夹爪331工作的位置，以得到最佳的焦距及分辨率。接着请参照图6，其所绘示的是依据本专利技术一较佳实施例所提供的可编程控制器的工作流程图。可编程控制器(Programmable Computer，简称PLC)，与气压缸321，322电连接，用以控制气压缸321，322的动作以及存储调测完成后机械夹爪331，332的工作位置。其工作步骤如下所述首先进行步骤601，本专利技术中压缩机以及可编程控制器的动力来源都是电力，故使用前需先将电源启动(插上插头及打开开关)；接下来进行步骤602，可编程控制器开始控制气压缸321，322，使其上升或下降(动力来源压缩机)；接着进行步骤603，气压缸321，322产生的力量通过气压管传递至机械夹爪331，332，使机械夹爪331，332开始夹持CCD模块140；接着进行步骤604，操作员针对CCD模块140的位置以及角度，利用微调装置341，342进行微调；接下来进行步骤605，可编程控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造扫描器的半自动化调整机构，该扫描器包括一光机载架（ｃｈａｓｓｉｓ）以及一电荷耦合元件（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄ ｄｅｖｉｃｅ，以下简称ＣＣＤ）模块，该半自动化调整机构包括：一底板，其上配置有一滑轨以及一支撑座；一机械 夹爪，与该滑轨耦接，使该机械夹爪可沿该滑轨滑动，该机械夹爪用以夹持该ＣＣＤ模块；一微调装置，配置于该机械夹爪上，该微调装置用以调整该机械夹爪工作的位置；一气压缸，配置在该支撑座上且与该机械夹爪耦接，用以提供该机械夹爪夹持的动力； 一压缩机，通过一气压管与该气压缸连接，用以提供该气压缸运作时所需的动力；以及一可编程控制器（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ，简称ＰＬＣ），与该气压缸电连接，用以控制该气压缸的动作以及存储调测完成后该机械夹爪的工作位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范志成，
申请(专利权)人：宇东科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]