本发明专利技术涉及滑动开关生产技术领域。一种滑动开关生产设备的上盖上料装置,包括滴胶器、基座、中间座、水平气缸、竖直气缸、移料块、过料轨、止料块和翻转组件;滴胶器固定设置在机架上,基座固定设置在机架上,所述的过料轨固定设置在基座上;所述的中间座连接在基座上,水平气缸水平安装在基座上,水平气缸的伸缩端与中间座相连接;所述的竖直气缸竖直安装在中间座上,移料块安装在竖直气缸的伸缩端上;所述的止料块连接在过料轨中,与移料块上的按压块相对应,止料块的下端设置有弹簧;所述的翻转组件与过料轨相衔接,翻转组件用于将单个上盖进行翻面。本发明专利技术中途翻转上盖,适应上料,便于移取上盖、上盖定位精度高、点胶连接上盖中的连接端子,稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种滑动开关生产设备的上盖上料装置
本专利技术涉及滑动开关生产
,具体涉及一种滑动开关生产设备的上盖上料装置。
技术介绍
滑动开关是通过推动装有动触点的手柄滑动,使动触片从一组静触片接到另一组静触片上实现电路换接的开关。开关的生产大多通过机械设备完成。例如中国国家知识产权局公开了公开号为CN106409572B,专利名称为开关组装机的专利,其包括开关自动生产线,所述开关自动生产线包括模组自动输送机构、触片组装装置、弹簧胶钉组装装置、模组自动翻转机构、推杆组装装置,上下模组卡合装置。该专利适用按钮开关生产。又例如中国国家知识产权局公开了公开号为CN107170606A,专利名称为一弹片式防水开关自动组装机,其底座上料机构、密封圈上料组装机构、弹片上料组装机构、上盖半成品移送组装机构和卸料机构分别沿流水线的送料方向依次布置,按挚上料机构、上盖上料组装机构、密封帽上料组装机构、密封帽压装机构、上盖半成品移送组装机构分别沿转盘机构的旋转送料方向依次布置在转盘机构的周边,上盖半成品移送组装机构和热铆机构分别位于流水线与转盘机构之间。该专利适用弹片式的开关组装,但是该专利没有对生产的产品进行检测,产品合格率低。虽然开关自动化生产已经非常普遍,但是开关的结构多种多样,同一套自动化设备并不能用于生产另一种开关,尤其一些开关在结构上具有很强的特殊性,需要设计专用的生产设备来满足这类需求。现有滑动开关的生产存在的不足是:1.上盖移取困难、上盖搬运精度低、上盖端子易掉落;2.弹簧组装过程中,弹簧长度不一,分离时易卡住,弹簧易缠绕;3.滑片组装定位差、易倾覆,生产效率低,限位机构复杂、驱动难控制;4.组装成品未检测,滑动开关组装后合格率不高,无法辨认不合格产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有设中上盖移取困难、上盖搬运精度低、上盖中端子易掉落的问题,提出了一种中途翻转上盖,适应上料,便于移取、定位精度高、点胶连接稳定可靠的滑动开关生产设备的上盖上料装置。为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种滑动开关生产设备的上盖上料装置,该装置包括滴胶器、基座、中间座、水平气缸、竖直气缸、移料块、过料轨、止料块和翻转组件;滴胶器固定设置在机架上,基座固定设置在机架上,所述的过料轨固定设置在基座上;所述的中间座通过滑轨移动连接在基座上,水平气缸水平安装在基座上,水平气缸的伸缩端与中间座相连接;所述的竖直气缸竖直安装在中间座上,移料块安装在竖直气缸的伸缩端上;所述的止料块连接在过料轨中,与移料块上的按压块相对应,止料块的下端设置有弹簧,使止料块向上弹起,挡住过料轨;所述的翻转组件与过料轨相衔接,翻转组件用于将单个上盖进行翻面。作为优选,所述的翻转组件包括翻转座、翻转电机、翻料块、紧定块、抵座、压紧弹簧、顶料块和顶料气缸;翻转电机安装在翻转座上,翻料块安装在翻转电机的输出轴上,所述的翻料块上设置缺口;紧定块配合在翻料块中,紧定块用于将上盖向一侧压紧,抵座固定设置在翻料块上,压紧弹簧设置在抵座和紧定块之间;所述的顶料气缸固定设置在翻转座上,顶料块安装在顶料气缸的伸缩端上,所述的顶料块上端设置有两个凸起。作为优选,所述的过料轨进料端上设置有振动上料器。作为优选,所述的移料块底端设置有四根定位柱,该定位柱与上盖上的圆孔相对应,移料块底端设置有凸起的按压块;移料块中还设置有滴胶管,所述的滴胶管与滴胶器通过软管相连接。作为优选,所述的翻转座上还设置有传感器,传感器位置对应翻料块接料和放料两个工位处。作为优选,该装置在动作时,上盖从过料轨经过,到达止料块处,而后竖直气缸带动移料块下降,使定位柱插入上盖,滴胶管位于上盖内,进行滴胶;继续下降,按压块将止料块向下压,而后水平气缸伸长,将一个上盖移出,进入翻料块,由紧定块进行压紧;而后翻转电机带动翻料块转动一百八十度,而后顶料气缸驱动顶料块抬起,抬起上盖等待搬运。一种滑动开关生产设备,其包括机架以及安装在机架上的过料装置、底座定位装置、手柄上料装置、弹簧上料装置、滑片上料装置、上盖上料装置、同步搬运装置、压合装置和测试分选装置;所述的底座定位装置、手柄上料装置、弹簧上料装置、滑片上料装置、压合装置、测试分选装置依次设置在过料装置的侧方,所述的同步搬运装置位于过料装置的上方,所述的上盖上料装置与同步搬运装置的侧方,同步搬运装置位于滑片上料装置和上盖上料装置之间;上述的上盖上料装置采用上述技术方案所述的一种滑动开关生产设备的上盖上料装置。作为优选,所述的过料装置用于实现底座的步进过料,过料装置上设置有多个工位,分别完成不同的工序,所述的底座定位装置用于对上料的底座进行位置限定;所述的手柄上料装置用于将手柄组装到底座中,所述的弹簧上料装置用于将弹簧组装到手柄中,所述的滑片上料装置用于将滑片送出,所述的一种滑动开关生产设备的上盖上料装置用于将上盖送出,所述的同步搬运装置用于将弹簧和上盖依次从两侧搬运组装到底座中;所述的压合装置用于将组装完成的开关进行压合,测试分选装置用于测试开关是否通电并根据检测结果将不合格品进行分离。本专利技术采用上述技术方案后产生的有益效果是:上盖上料装置通过设置翻转组件将上盖进行翻转后再进行组装,翻转步骤能更好的适应上盖倒放姿态的上料;通过翻料块与过料轨相衔接的搬运轨迹,通过定位柱对上盖进行位置限定的定位方式,提高移运的精度;将滴胶管置入上盖中,用胶水来增加上盖和端子的连接稳固性,滴胶管也通过定位柱定位,提高点胶的准确性,防止胶水涂在端子接触部位,避免端子接触不良的问题。附图说明图1为本专利技术实施例滑动开关生产设备的爆炸结构图。图2为本专利技术过料装置的爆炸结构图。图3为本专利技术底座定位装置的爆炸结构图。图4为本专利技术手柄上料装置的爆炸结构图。图5为本专利技术弹簧上料装置的爆炸结构图。图6为本专利技术滑片上料装置的爆炸结构图。图7为本专利技术上盖上料装置的爆炸结构图。图8为本专利技术同步搬运装置的爆炸结构图。图9为本专利技术测试分选装置的爆炸结构图。图10为本专利技术滑动开关的爆炸结构图。具体实施方式如图1所示,一种滑动开关生产设备包括机架1以及安装在机架1上的过料装置2、底座定位装置3、手柄上料装置4、弹簧上料装置5、滑片上料装置6、上盖上料装置7、同步搬运装置8、压合装置9和测试分选装置12;所述的底座定位装置3、手柄上料装置4、弹簧上料装置5、滑片上料装置6、压合装置9、测试分选装置12依次设置在过料装置2的侧方,所述的同步搬运装置8位于过料装置2的上方,所述的上盖上料装置7与同步搬运装置8的侧方,同步搬运装置8位于滑片上料装置6和上盖上料装置7之间。所述的过料装置2用于实现底座的步进过料,过料装置2上设置有多个工位,分别完成不同的工序,所述的底座定位装置3用于对上料的底座进行位置限定;所述的手柄上料装置4用于将手柄组装到底座中,所述的弹簧上料装置5用于将弹簧组装到手柄中,所述的滑片上料装置6用于将滑片送出,所述的上盖上料装置7用于将上盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滑动开关生产设备的上盖上料装置,其特征在于,包括滴胶器(71)、基座(72)、中间座(73)、水平气缸(74)、竖直气缸(75)、移料块(76)、过料轨(77)、止料块(79)和翻转组件(78);滴胶器(71)固定设置在机架上,基座(72)固定设置在机架上,所述的过料轨(77)固定设置在基座(72)上;所述的中间座(73)通过滑轨移动连接在基座(72)上,水平气缸(74)水平安装在基座(72)上,水平气缸(74)的伸缩端与中间座(73)相连接;所述的竖直气缸(75)竖直安装在中间座(73)上,移料块(76)安装在竖直气缸(75)的伸缩端上;所述的止料块(79)连接在过料轨(77)中,与移料块(76)上的按压块相对应,止料块(79)的下端设置有弹簧,使止料块(79)向上弹起,挡住过料轨(77);所述的翻转组件(78)与过料轨(77)相衔接,翻转组件(78)用于将单个上盖进行翻面;/n所述的翻转组件(78)包括翻转座(781)、翻转电机(782)、翻料块(783)、紧定块(784)、抵座(785)、压紧弹簧(786)、顶料块(787)和顶料气缸(788);翻转电机(782)安装在翻转座(781)上,翻料块(783)安装在翻转电机(782)的输出轴上,所述的翻料块(783)上设置缺口;紧定块(784)配合在翻料块(783)中,紧定块(784)用于将上盖向一侧压紧,抵座(785)固定设置在翻料块(783)上,压紧弹簧(786)设置在抵座(785)和紧定块(784)之间;所述的顶料气缸(788)固定设置在翻转座(781)上,顶料块(787)安装在顶料气缸(788)的伸缩端上,所述的顶料块(787)上端设置有两个凸起;/n所述的移料块(76)底端设置有四根定位柱(761),该定位柱与上盖上的圆孔相对应,移料块(76)底端设置有凸起的按压块(763);移料块(76)中还设置有滴胶管(762),所述的滴胶管(762)与滴胶器(71)通过软管相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种滑动开关生产设备的上盖上料装置,其特征在于,包括滴胶器(71)、基座(72)、中间座(73)、水平气缸(74)、竖直气缸(75)、移料块(76)、过料轨(77)、止料块(79)和翻转组件(78);滴胶器(71)固定设置在机架上,基座(72)固定设置在机架上,所述的过料轨(77)固定设置在基座(72)上;所述的中间座(73)通过滑轨移动连接在基座(72)上,水平气缸(74)水平安装在基座(72)上,水平气缸(74)的伸缩端与中间座(73)相连接;所述的竖直气缸(75)竖直安装在中间座(73)上,移料块(76)安装在竖直气缸(75)的伸缩端上;所述的止料块(79)连接在过料轨(77)中,与移料块(76)上的按压块相对应,止料块(79)的下端设置有弹簧,使止料块(79)向上弹起,挡住过料轨(77);所述的翻转组件(78)与过料轨(77)相衔接,翻转组件(78)用于将单个上盖进行翻面;
所述的翻转组件(78)包括翻转座(781)、翻转电机(782)、翻料块(783)、紧定块(784)、抵座(785)、压紧弹簧(786)、顶料块(787)和顶料气缸(788);翻转电机(782)安装在翻转座(781)上,翻料块(783)安装在翻转电机(782)的输出轴上,所述的翻料块(783)上设置缺口;紧定块(784)配合在翻料块(783)中,紧定块(784)用于将上盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:高长有,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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