一种计算机导风罩及计算机机箱侧板制造技术

本实用新型专利技术公开一种计算机导风罩。该导风罩为由边框围成的中空筒状，具有两出口，分别为出风口５、进风口６，所述边框在进风口６一侧至少设置有一个卡扣Ａ，该卡扣Ａ沿其所在边框的平面向外伸出，其末端呈钩状。所述导风罩还可以装有一用于拆装该导风罩的板把Ｂ。导风罩边框在出风口一侧有内扣的边沿，装有风阻泡棉。所述导风罩固定于机箱侧板，该机箱侧板开有若干通风孔以及定位孔。所述卡扣Ａ及板把Ｂ插入所述定位孔，使导风罩得以固定。本实用新型专利技术使导风罩安装方便，且无须螺钉，节省装配时间。由于安装有风阻泡棉，该导风罩可适应不同尺寸的风扇。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种计算机导风罩及计算机机箱侧板
本技术涉及计算机机箱的导流道结构设计，尤其是涉及一种导风罩的设计。同时，本技术还公开一种用于安装所述导风罩的计算机机箱侧板。
技术介绍
随着计算机CPU功率的增长，其散热技术也不断发展并趋于复杂。最初，是在CPU上安装散热片，随着CPU功率的提高，开始加装冷却风扇。冷却风扇可以产生冷却风，将CPU产生的热量及时排出。但其也存在许多问题：主要是其散热风的风路紊乱，热量不能较好的排出，使散热效果大打折扣；再加上CPU所在的主机板本身温度也很高，因此风扇抽取的散热风温度较高，不能很好的起到降温作用。为解决这一问题，在计算机风扇上加装导风罩的做法已开始逐渐普及。导风罩的作用在于：理顺风路，使冷却风扇产生的冷却风依循固定的风路流动，热量即随此固定的风路排出，避免风路紊乱而降低散热效果。另外，导风罩可以使冷却风扇从机箱外部抽取温度较低的空气作为冷却介质，提高冷却效果。现有技术下导风罩设计的主要缺陷是，导风罩均以螺钉与风扇固定在一起。这种安装方法较为复杂，增加了装机时间。对于目前大规模装配计算机的厂家而言，装机时间的增加，对其成本的影响很大。此外，螺钉耗费也增加了成本。另外，现有技术下，对于不同尺寸的风扇需要设计制作不同的导风罩。这增加了生产组织的复杂性及设计成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术解决的技术问题在于：提供一种新型导风罩，-->该导风罩可以以更加方便快捷的方式安装，而且对于不同直径的风扇，均可使用同样尺寸的导风罩。本技术提供的计算机导风罩为由边框围成的中空筒状，具有两出口，分别为出风口5、进风口6；其特征在于，所述边框在进风口6一侧至少设置有一个卡扣A，该卡扣A沿其所在边框的平面向外伸出，其末端呈钩状。优选地，所述导风罩还有一用于拆装该导风罩的板把B。优选地，所述筒状具体为方型筒状。优选地，所述卡扣对称设置于相对的两个边框上。优选地，所述出风口具有内扣的边沿，该边沿固定有风阻泡棉。优选地，所述风阻泡棉呈“回”字形，中间为空洞；从该风阻泡棉内侧向外剪开一段距离，但不剪到风阻泡棉的外侧。本申请同时提供一种用于固定所述的导风罩的计算机机箱侧板，该机箱侧板开有若干通风孔；该机箱侧板还开有与所述导风罩卡扣或板把对应的定位孔。优选地，所述计算机机箱侧板的通风孔排列形状与导风罩进风口截面一致。优选地，所述机箱侧板与机箱为转轴连接，所述机箱侧板可以沿此转轴旋转，打开机箱。优选地，该机箱侧板分为两层，分别为内侧板、外侧板；所述通风孔、定位孔位于内侧板上；内、外侧板间有空隙，该空隙成为风道的一部分，从外部抽取的冷却风沿此风道通过所述通风孔进入导风罩。在本技术中，关键在于将导风罩固定于计算机侧板上。而现有技术下，导风罩固定于冷却风扇或散热片上。由于上述固定位置的变化，因此，产生如下效果：首先，可以以卡扣的方式将导风罩固定于计算机侧板，省去安装螺钉的材料耗费，并节省装配时间。其次，本技术出风口处采用风阻泡棉的设计，使该导风罩可适用于不-->同边长的风扇，具有良好的兼容性，并且避免了重复设计的成本。附图说明图1是本技术实施例的导风罩的整体图；图2是本技术实施例的导风罩的结构图；其中，a、b、c、d分别为四个视角的导风罩结构图；图3是本技术实施例的导风罩的局部放大图；图4是本技术实施例的导风罩的风阻泡棉示意图；图5是本技术实施例的机箱内侧板上定位孔及通风孔的示意图；图6是本技术实施例的机箱外侧板与机箱连接的装配立体图。具体实施方式请参照图1，为本技术一种计算机导风罩的实施例的整体图。请参照图2，为本实施例的导风罩的结构图。其中a至d分别为从不同角度所获得的视图。如图1所示，该实施例的计算机导风罩为一方形筒状物，具有前后两个开口。图2中c示出该导风罩边围由四个边框构成，该四个边框为边框1、边框2、边框3、边框4。所述四个边框由金属薄板制成。上述边框围出所述前后两个开口，图2的d中示出前出口5以及后出口6。其中前出口5面积较小，为出风口5；后出口6面积较大。为进风口6。图2的c中示出，导风罩边框4有一U型槽，该槽用于避让机箱内其它部件，与导风罩功能无关。如图2的b和d中所示，在进风口6一侧的相对的边框2和边框4上，各安装有两个卡扣A。如图2的b和d中所示，在进风口6一侧的未安装所述卡扣A的边框1上，安装有板把B。请参见图3，为本实施例导风罩的局部放大图。图3中A为所述卡扣。该卡扣在安装所述导风罩时起定位作用。该卡扣-->沿其所在边框的平面向外伸出，末端呈钩状。图3中B为所述板把。该板把用于定位和装拆导风罩。该板把的基座B1与进风口6位于同一平面上，并向外侧伸出。所述基座B1远离边框一端连接一向外侧倾斜的把手B2。所述把手B2与所述基座B1相结合处，把手B2的末端高于基座B1上表面一高度，形成台阶B3，该台阶在安装导风罩时起定位作用。所述板把B有一定弹性，可从外侧向导风罩方向按下所述把手B2，使所述台阶B3的位置向导风罩出风口5方向移动少许距离。在所述导风罩的出风口5一侧，各边框具有向内扣的边沿。该边沿用于固定风阻泡棉。请参照图4，为安装于该导风罩的风阻泡棉结构。所述风阻泡棉质地柔软的片状棉制品。其作用在于阻止冷却风从导风罩与冷却风扇结合部的缝隙中溢出。该风阻泡棉成“回”型，中间为方形的空洞，空洞尺寸为60×60mm的方形。为适应70、80、90等边长系列的风扇，从风阻泡棉内侧沿对角线向外剪开30mm。与上述导风罩相对应，专门设计有计算机内侧板。该内侧板固定于计算机外侧板内侧。该内侧板固定于外侧板上，其主体部分与外侧板平行，且其与所述外侧板内侧相隔一定距离，因此在内、外侧板之间形成一间隙。所述内侧板具有为导风罩提供进风通道以及固定导风罩的作用。上述作用是通过在该机箱内侧板设置通风孔以及定位孔实现。图5示出在所述内侧板上的开孔。所述通风孔是图中规则排列的圆孔。这些圆孔在内侧板平面上分布为方形阵列。该阵列与所述导风罩的进风口的面积与形状相对应。所述定位孔为图中的长方形孔，包括四个卡扣定位孔I和一个板把定位孔II。所述定位孔设置在所述通风孔构成的阵列的外侧。上述定位孔位置与所述导风罩卡扣及板把的位置相对应。卡扣定位孔I的形状I与所述导风罩的卡扣相适应，可以供卡扣插入。卡扣定位孔I沿与卡扣所在导风罩的边框平行的方向的长度较长。所述卡扣A插入该卡扣定位孔I后，可沿此方向移动导风罩。所述导风罩安装在所述机箱内侧板上。其安装方式为：将导风罩进风口6侧的卡扣插入机箱内侧板上与其对应的卡扣定位孔I。然后，沿其具有余量的-->方向移动，直到所述卡扣A末端的定位钩卡住所述卡扣定位孔I，同时所述板把的台阶B3卡入板把定位孔II，使该导风罩的位置在各个方向完全确定。拆卸时，按下板把把手B2，使板把B与板把定位孔II松脱，此时沿所述卡扣定位孔I留有余量的方向移动所述导风罩，至卡扣A的定位钩不再受限于所述卡扣定位孔I时，即可拿下导风罩。图6示出所述导风罩在机箱中的安装位置。图中61即为安装于所述内侧板的导风罩。该机箱另一侧板固定有计算机主板。该侧板与机箱其它部分依靠底座的转轴62连接，沿此转轴62可以旋转打开该装有主板的机箱侧板。所述导风罩固定完毕后，将该装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机导风罩，为由边框围成的中空筒状，具有两出口，分别为出风口（５）、进风口（６）；其特征在于，所述边框在进风口（６）一侧至少设置有一个卡扣（Ａ），该卡扣（Ａ）沿其所在边框的平面向外伸出，其末端呈钩状。

【技术特征摘要】
1.一种计算机导风罩，为由边框围成的中空筒状，具有两出口，分别为出风口(5)、进风口(6)；其特征在于，所述边框在进风口(6)一侧至少设置有一个卡扣(A)，该卡扣(A)沿其所在边框的平面向外伸出，其末端呈钩状。2、根据权利要求1所述的计算机导风罩，其特征在于，所述导风罩还有一用于拆装该导风罩的板把(B)。3.根据权利要求1所述的计算机导风罩，其特征在于，所述筒状具体为方型筒状。4、根据权利要求3所述的计算机导风罩，其特征在于，所述卡扣对称设置于相对的两个边框上。5、根据权利要求1所述的计算机导风罩，其特征在于，所述出风口具有内扣的边沿，该边沿固定有风阻泡棉。6、根据权利要求5所述的计算机导风罩，其特征在于，所述风阻泡棉呈“回”字形，中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：游明亮，刘晓松，叶蓬，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]