【技术实现步骤摘要】
一种电阻片与端子的铆合机
[0001]本技术涉及铆合机
,具体涉及一种电阻片与端子的铆合机。
技术介绍
[0002]现有技术的多脚端子铆合技术中,加工步骤普遍分为上料工序、铆合工序、出料工序,这些工序基本都是分由不同工位进行单独加工处理,因此,各工序之间的衔接导致效率的低下,从而影响整体的生产效率。为了解决上述问题,部分厂商设计了一种端子的铆合机,端子的铆合机中具有用于上料的电阻片上料组件、端子上料组件以及用于铆合的铆合组件,但是,通常一个电阻片对应对个端子,因此通常在该端子的铆合机中增加多个端子上料组件,虽然能够实现多端子与电阻片的铆合组装,但是效率仍然较低,这一问题亟待解决。
技术实现思路
[0003]针对以上问题,本技术提供一种电阻片与端子的铆合机,能够同时将电阻片、端子、铆钉铆合在电阻片上,并且具有切料组件、错位分距组件,在铆合前能够将料带裁切出端子,再将相对的两端子拉开分距,无需人工操作,加工效率高。
[0004]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案来解决:
[0005]一种电阻片与端子的铆合机,包括工作平台,所述工作平台上设有控制装置、载具循环模块,所述载具循环模块一侧依次设有电阻片进料模块、电阻片检测模块、端子进料模块、端子检测模块、铆钉进料模块、铆钉检测模块、铆合模块、下料模块;
[0006]所述载具循环模块包括第一导轨、位于所述第一导轨一端的第一气缸、与所述第一导轨平行的第二导轨、位于所述第二导轨一侧的皮带、与所述第一导轨、第二导轨滑动连接的若干载具、夹设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻片与端子的铆合机,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上设有控制装置(11)、载具循环模块(2),所述载具循环模块(2)一侧依次设有电阻片进料模块(3)、电阻片检测模块(4)、端子进料模块(5)、端子检测模块(6)、铆钉进料模块(7)、铆钉检测模块(8)、铆合模块(9)、下料模块(10);所述载具循环模块(2)包括第一导轨(21)、位于所述第一导轨(21)一端的第一气缸(22)、与所述第一导轨(21)平行的第二导轨(23)、位于所述第二导轨(23)一侧的皮带(24)、与所述第一导轨(21)、第二导轨(23)滑动连接的若干载具(25)、夹设在所述第一导轨(21)与所述第二导轨(23)之间的第三导轨(26)、第四导轨(27)、与所述第三导轨(26)滑动连接的第一滑块(28)、用于驱动所述第一滑块(28)的第二气缸(29)、与所述第四导轨(27)滑动连接的第二滑块(210)、用于驱动所述第二滑块(210)的第三气缸(211),所述工作平台(1)上还固定有用于驱动所述皮带(24)的第一电机(212),所述载具(25)上设有电阻片容置槽(251)、端子容置槽(252)、铆钉孔(253);所述电阻片进料模块(3)包括第一振动盘(31)、第一输料轨道(32)、位于所述第一输料轨道(32)出料端一侧的第一错位组件(33)、位于所述第一错位组件(33)上侧的第一转移组件(34);所述电阻片检测模块(4)包括第一支座(41)、固定在所述第一支座(41)上的第一安装架(42)、固定在所述第一安装架(42)上的多个第一光电传感器(43);所述端子进料模块(5)包括输送带轮(51)、第二输料轨道(52)、位于所述第二输料轨道(52)出料端上下两端的切料组件(53)、第一顶料组件(54)、错位分距组件(55)、旋转组件(56)、第二转移组件(57)、第三转移组件(58);所述端子检测模块(6)包括第二支座(61)、固定在所述第二支座(61)上的第二安装架(62)、固定在所述第二安装架(62)上的第二光电传感器(63);所述铆钉进料模块(7)包括第二振动盘(71)、第三输料轨道(72)、位于所述第三输料轨道(72)出料端一侧的第二错位组件(73)、位于所述第二错位组件(73)上侧的第四转移组件(74);所述下料模块(10)包括第五转移组件(101)、位于所述第五转移组件(101) 下侧的支撑组件(102)、位于所述支撑组件(102)一侧的下料输送道(103)。2.根据权利要求1所述的一种电阻片与端子的铆合机,其特征在于,所述第一输料轨道(32)上还设有两个第三光电传感器(35),两个所述第三光电传感器(35)均靠向所述第一输料轨道(32)进料端一侧设置,所述第一输料轨道(32)上设有两个电阻片输送槽,所述第一错位组件(33)包括第一底座(331)、固定在所述第一底座(331)上的垫块(332)、位于所述垫块(332)上侧的第一滑板(333)、用于驱动所述第一滑板(333)的第四气缸(334),所述垫块(332)上设有供所述第一滑板(333)滑动的第一滑槽,所述第一滑板(333)上设有两个第一缺口槽,两个所述第一缺口槽分别与两个所述电阻片输送槽一端连接,所述垫块(332)上还设有两个第四光电传感器(36),两个所述第四光电传感器(36)分别位于两个所述第一缺口槽上侧,所述第一输料轨道(32)出料端下侧还设有第二顶料组件(37),所述第二顶料组件(37)包括固定在所述第一输料轨道(32)下端的第五气缸(371)、连接在所述第五气缸(371)输出端的顶料针(372),所述第一输料轨道(32)下端开设有供所述顶料针(372)穿过的通孔(38),所述第一转移组件(34)包括第二底座(341)、固定在所述第二底座(341)上的第六气
缸(342)、连接在所述第六气缸(342)输出端的第一安装板(343)、固定在所述第一安装板(343)上的第七气缸(344)、连接在所述第七气缸(344)输出端的第一吸嘴。3.根据权利要求1所述的一种电阻片与端子的铆合机,其特征在于,所述第二输料轨道(52)的进料端下侧还设有拉料组件(59),所述拉料组件(59)包括第八气缸(591)、连接在所述第八气缸(591)输出端的安装柱(592)、固定在所述安装柱(592)上的两个斜导向板(593),所述切料组件(53)包括第三安装座(531)、固定在所述第三安装座(531)上的第九气缸(532)、连接在所述第九气缸(532)输出端的第一转接板(533)、连接在所述第一转接板(533)一端的滑动座(534)、固定在所述滑动座(534)下端的前切刀(535)、后切刀(536)、固定在所述滑动座(534)上端的第十气缸(537)、连接在所述第十气缸(537)输出端的第二转接板(538)、与所述第二转接板(538)配合连接的底板(539)、固定在所述底板(539)下端的左切刀(5310)、右切刀(5311),所述第二转接板(538)上设有第一导向孔(5381),所述第一顶料组件(54)包括第十一气缸(541)、连接在所述第十一气缸(541)输出端的第三转接板(542)、与所述第三转接板(542)配合连接的下压板(543)、所述下压板(543)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晟睿,
申请(专利权)人:东莞福哥电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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