榨汁机的研磨盘制造技术

一种榨汁机的研磨盘，由金属刀片与塑钢刀座组成，刀片表面至少具有二研磨区，分别为位在中央的第一研磨区及围绕在第一研磨区外围的第二研磨区，所述第一研磨区设置锯齿排，锯齿排的研磨端侧设置排屑孔，该排屑孔能使锯齿排研磨时产生的屑料往下排出，使研磨盘不积屑，故能避免第一研磨区积屑造成蔬果难以入料的问题出现。而所述刀座以数根支柱与刀片结合后，产生可供屑料排出的空间，使研磨盘具有极佳的排渣效果及不产生研磨死角，并使蔬果正常及快速入料，同时，通过缩小研磨盘面积使榨汁机体积也得以缩小。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种研磨蔬果的榨汁机研磨盘，特别是具有改进的金属刀片的榨汁机的研磨盘。
技术介绍
传统榨汁机的入料口为圆形大孔，且与研磨盘呈偏心设置；偏心设置的理由是因为研磨盘上有多排小尖齿或切刃能对蔬果进行研磨，由于中央区域范围小，研磨面积不大，所以愈接近研磨盘中央，研磨效果就愈差，反之，愈远离中央则研磨效果更佳；因此榨汁机的入料口不设在正中央，反而与研磨盘呈偏心设置，唯如此一来，将使榨汁机的体积变大。由于榨汁机体积大，使得重量加重、空间增大，材料及成本也相对提高；因此，即有业者将研磨盘表面设置二研磨区，分别为位在中央的第一研磨区(为内研磨区)，及围绕在第一研磨区外围的第二研磨区(为外研磨区)；其中，第一研磨区设置三或四片呈放射状排列的弧形切刀或棘齿排，并以其中一支较长的切刀或棘齿排超越过中心点，以避免中心点产生研磨死角；致于外研磨区则设置多排放射状的小锯齿。由于榨汁机的入料口能与研磨盘位在同一中心，所以榨汁机的体积得以缩小，关于此方面的实施案例可参考下列专利文献1～3所示。所述专利文献1～3的问题点在于蔬果入料时仍会产生困难，原因在于研磨盘的第一磨区(内研磨区)的切刀或棘齿排是对蔬果进行大切削，所以是粗研磨，而第二研磨区(外研磨区)的多排小尖齿排是对蔬果进行细研磨，因此第一研磨区的摩擦阻力大于外研磨区，当整个蔬果(如苹果)入料后首先与第一研磨区及部份第二份研磨区接触，当蔬果研磨至一半时，也就是蔬果与研磨盘接触面积最大的时候，由于第一研磨区面的棘齿排或切刀的齿尖会产生积屑，所以研磨效果会逐渐降低，这时产生的屑料又因远离研磨盘外缘，再加上蔬果的压挤，所以不容易排出，即使有离心力作用也仍旧无法顺利排解，因此在屑料未能完全排出的状态下，后续的蔬果就很难入料，因此造成阻塞，尤其是在慢速研磨或是整个果实研磨至一半时最易发生。传统研磨盘及前述专利文献1～3的研磨盘面积都是以大面积实施，其盘面直径约在12cm左右，目的在于通过加大面积以拉长与蔬果研磨的时间，但相对地却在制造上使用更多的材料及提高成本，又实施结果发现，研磨盘面积增大对研磨效果并无太大帮助，反而是对称在研磨盘上端并固定在入料管底下的上研磨环对研磨盘在研磨方面帮助较大。如果传统的研磨盘面积不再缩小，那么欲使榨汁机体积缩小的机会就不大。专利文献1中国台湾2002/7/1专利公告第493417号“果菜榨汁机之改良结构”。专利文献2中国台湾2004/9/1专利公告M242148号“榨汁机”。专利文献3中国台湾2005/3/21专利公告M259563号“榨汁机之刀具结构改良”。新型内容本技术的主要目的在于，提供一种榨汁机的研磨盘，其可使研磨盘的第一研磨区产生的屑料能迅速排出，避免有积屑及排屑不良问题，更不致造成中央研磨死角产生，使蔬果入料正常不致造成困难。本技术的次一目的在于，提供一种榨汁机的研磨盘，其可使研磨盘的面积缩小，此不但使材料量减少，成本也更降低，同时也使榨汁机的体积也得以缩小。本技术的再一目的在于，提供一种榨汁机的研磨盘，其可榨汁机体积缩小后，入料口却不需要缩小，仍可保持原有圆形大孔以供蔬果整颗或大块入料。为解决前述问题点，本技术技术手段是这样实施的一种榨汁机的研磨盘，包括一上层金属刀片，该金属刀片表面具有二或多个研磨区，其中包括位于中央的第一研磨区及围绕在第一研磨区外围的第二研磨区，而所述第一研磨区具有棘齿排或切刀，而所述第二研磨区具有小尖齿排或切刀；其特征在于第一研磨区的棘齿排或切刀的研磨端侧具有将屑料朝下排出的排屑孔。根据上述，上层金属刀片下结合有下层塑钢刀座，该刀座底部与榨汁机的旋转轴套相卡合，而表面具有数根与前述刀片上所设穿孔对称配合用于通过固定组件加以固定的凸出的支柱，刀片与刀座之间具有一排屑空间。根据上述，刀座的面积大于金属刀片。根据上述，在刀座近刀缘位置具有数个用于供滤底纹盘下的定位栓对称嵌入固定的定位孔，又滤网内部底面大于刀片面积的中空圆孔，刀片位于滤网内部中央。根据上述，所述固定组件为金属螺丝，而刀座的支柱内埋有供螺丝螺入固定的螺帽。根据上述，排屑孔的长度大于棘齿排或切刀的长度。通过上述本技术的实施能产生下列功效在金属刀片的第一研磨区设置棘齿排(或切刀)及与棘齿排对称设置的排屑孔后，能通过棘齿排对蔬果进行研磨产生的屑料由排屑孔朝下排出，即使第一研磨区的齿尖造成积屑，也不会有排渣困难等问题发生，进而使蔬果的入料正常化。在金属刀片与塑钢刀座结合后，两者之间保留有足够的排屑空间A以使上述排屑孔排出的屑料能顺利排出，使得研磨盘的排屑功能正常化。当金属刀片的面积缩小后，并不会使研磨效果降低，而且刀片材料的使用比传统节省，所以成本也能降低。在金属刀片的面积缩小后，研磨盘缩小面积后，就能使榨汁机的体积也得以缩小，如此一来，榨汁机的材料及制造成本也得以明显降低，同时也减少了空间的使用。在榨汁机缩小后，因入料管与研磨盘的中心呈上下对正配合，所以入料管的口径无需缩小，故仍保持原有圆形大孔径，所以蔬果能整颗或大块入料，节省入料时间。以下依据图面所示之实施例详细说明如后附图说明图1本技术第一实施形态研磨盘的立体组合图。图2本技术第一实施形态研磨盘的使用示意图。图3本技术第一实施形态研磨盘的俯视图。图4本技术第一实施形态研磨盘的全剖视图。图5本技术第一实施形态研磨盘的使用示意图。图6本技术金属刀片的第一研磨区排屑过程示意图。图7本技术第二实施形态研磨盘的立体分解图。图8本技术第二实施形态研磨盘的立体组合图。图9本技术第二实施形态研磨盘的使用示意图。图10为本技术金属刀片与传统金属刀片的面积比较图。图11为本技术榨汁机与传统榨汁机的体积比较图。具体实施方式实施例1如图1及图2所示，分别为本技术研磨盘的立体分解及组合图，图中揭示研磨盘1是由上层的不锈钢金属刀片2及下层的塑钢刀座3组成，其固定方式是通过固定组件如螺丝4或铆钉(未揭)等加以固定。再参图3及图4所示，分别为本技术研磨盘1的俯视图及全剖面图，图中揭示前述出刀片2为圆形，表面具有第一研磨区21(图4)及第二研磨区22(参图4)，所述第一研磨区21是以中心点为轴心的小面积，表面上设置放射状分布的棘齿排23；而所述第二研磨区22是围绕在第一研磨区21外围的大面积，表面上设置多排呈放射状分布的小尖齿排24。又前述的棘齿排23及小尖齿排24也能以切刀(未揭)实施，但以下为了便于叙述，仅说明棘齿排23及小尖齿排24，不详揭切刀内容。前述棘齿排23与小尖齿排24都是由刀片2冲出的齿，但棘齿排23是由刀片2底面朝上冲出的斜齿，而小尖齿排24的齿则是由刀片2表面冲出的突齿；两者最大不同处在于棘齿排23的多个斜齿是串连接在一起，而小尖齿排24的多个突齿则是等间距设置；又棘齿排23的一边是具有研磨及切削作用的研磨端231，另边则是平滑下斜不具研磨切削作用的非研磨端。至于切刀(未揭)则是由刀片2底面朝上冲出的凸刃，凸刃的一边缘具有研磨切削作用，另边缘则不具研磨切削作用，而形状为直形或弧形，具体的实施例可诸如前述专利文献1所示。前述刀片2的第一研磨区21为小面积，第二研磨区22为大面积，两者之间的比例关系可由下列比较可知a.第一研磨区2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机的研磨盘，包括一上层金属刀片，该金属刀片表面具有二或多个研磨区，其中包括位于中央的第一研磨区及围绕在第一研磨区外围的第二研磨区，而所述第一研磨区具有棘齿排或切刀，而所述第二研磨区具有小尖齿排或切刀；其特征在于：第一研磨区的 棘齿排或切刀的研磨端侧具有将屑料朝下排出的排屑孔。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机的研磨盘，包括一上层金属刀片，该金属刀片表面具有二或多个研磨区，其中包括位于中央的第一研磨区及围绕在第一研磨区外围的第二研磨区，而所述第一研磨区具有棘齿排或切刀，而所述第二研磨区具有小尖齿排或切刀；其特征在于第一研磨区的棘齿排或切刀的研磨端侧具有将屑料朝下排出的排屑孔。2.如权利要求1所述的榨汁机的研磨盘，其特征在于上层金属刀片下结合有下层塑钢刀座，该刀座底部与榨汁机的旋转轴套相卡合，而表面具有数根与前述刀片上所设穿孔对称配合用于通过固定组件加以固定的凸出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明仕，
申请(专利权)人：张明仕，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]