【技术实现步骤摘要】
一种薄膜制袋的自动接膜机构
本技术涉及制袋机械
,具体涉及一种薄膜制袋的自动接膜机构。
技术介绍
目前,用于制袋机上的卷筒材料在即将耗尽进行更换新的卷筒材料时,往往需要将输送机构停机,通过人工将正在使用的卷筒上的材料的末端接在新的卷筒材料的起端上,再重启输送机构,但人工接膜质量参差不齐,且耗时耗力,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜制袋的自动接膜机构,通过设置的红外探头自动感应薄膜的张紧状态判断是否需要接膜,通过设置的气缸驱动曲轴压向橡胶辊筒,将新的薄膜起端粘在正在使用中的薄膜末端,解决了常规制袋机难以实现不停机自动接膜的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种薄膜制袋的自动接膜机构,其特征在于:包括接膜机构和至少两个供膜机构,其中:所述供膜机构包括供膜安装基板和气胀轴;所述气胀轴安装在供膜安装基板上;所述气胀轴上设有膜卷;所述接膜机构包括底板、气缸、曲轴和辅助立板;所述底板上安装有多个辊筒轴、至少两个红外探头和橡胶辊筒;所述红外探头间还设有反光板;每个所述辊筒轴上均安装有辊筒;所述辅助立板通过支撑杆安装在底板一侧;所述气缸安装在底板另一侧;所述曲轴一端安装在辅助立板上,另一端贯穿安装在底板上;所述曲轴上安装有导向辊筒;所述曲轴一端还设有打杆;所述打杆与气缸相连接; ...
【技术保护点】
1.一种薄膜制袋的自动接膜机构,包括接膜机构和至少两个供膜机构,其特征在于:/n所述供膜机构包括供膜安装基板(1)和气胀轴(2);/n所述气胀轴(2)安装在供膜安装基板(1)上;/n所述气胀轴(2)上设有膜卷(3);/n所述接膜机构包括底板(5)、气缸(6)、曲轴(7)和辅助立板(8);/n所述底板(5)上安装有多个辊筒轴、至少两个红外探头(9)和橡胶辊筒(10);/n每个所述辊筒轴上均安装有辊筒;/n所述辅助立板(8)通过支撑杆安装在底板(5)一侧;/n所述气缸(6)安装在底板(5)另一侧;/n所述曲轴(7)一端安装在辅助立板(8)上,另一端贯穿安装在底板(5)上;/n所述曲轴(7)上安装有导向辊筒(12);/n所述曲轴(7)一端还设有打杆(13);/n所述打杆(13)与气缸(6)相连接;/n所述橡胶辊筒(10)一端安装在辅助立板(8)上;/n所述橡胶辊筒(10)两端均安装有上抱箍(14)和下抱箍(15);/n所述上抱箍(14)和下抱箍(15)上均安装有张紧轴(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜制袋的自动接膜机构,包括接膜机构和至少两个供膜机构,其特征在于:
所述供膜机构包括供膜安装基板(1)和气胀轴(2);
所述气胀轴(2)安装在供膜安装基板(1)上;
所述气胀轴(2)上设有膜卷(3);
所述接膜机构包括底板(5)、气缸(6)、曲轴(7)和辅助立板(8);
所述底板(5)上安装有多个辊筒轴、至少两个红外探头(9)和橡胶辊筒(10);
每个所述辊筒轴上均安装有辊筒;
所述辅助立板(8)通过支撑杆安装在底板(5)一侧;
所述气缸(6)安装在底板(5)另一侧;
所述曲轴(7)一端安装在辅助立板(8)上,另一端贯穿安装在底板(5)上;
所述曲轴(7)上安装有导向辊筒(12);
所述曲轴(7)一端还设有打杆(13);
所述打杆(13)与气缸(6)相连接;
所述橡胶辊筒(10)一端安装在辅助立板(8)上;
所述橡胶辊筒(10)两端均安装有上抱箍(14)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓雷,张伯韬,刘通海,
申请(专利权)人:成都经纬机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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