自动调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种调节阀。由阀壳、装在阀壳内的可调弹簧支座、带有流体通道的导向套以及能在导向套内滑动的阀芯组成，通过调节可调弹簧支座，使阀芯处于适当的位置，当流体或压力发生变化时，阀芯在弹簧的作用下发生位移，从而改变流体进出口截面积，达到自动调节的目的。具有调压、恒压、逆止、超压关闭、调流、恒流、限流、过流关闭等功能。且结构简单、制造容易。适用于各种气体、轻质液体在各种压力、流量范围内的调压、节流。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

Automatic regulating valve

The utility model relates to an adjusting valve. The valve installed in the valve shell, the shell of the adjustable spring support, a fluid channel guide sleeve and can slide on the guide sleeve of the valve core, by adjusting the adjustable spring support, so that the valve is in the appropriate position, when the change of fluid or pressure occurs when the spool displacement under the action of the spring, thus change the fluid inlet and outlet section area, achieve the purpose of automatic adjustment. With adjustable and constant pressure, check, overpressure, closed, constant current limiting function, regulating the flow, flow off etc.. The utility model has the advantages of simple structure and easy fabrication. Applicable to all kinds of gases, light liquids in a variety of pressure, flow range of pressure regulation, throttling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种自动节流、调压阀。现有的各种调压阀，一般都是由呼吸块、重块、悬吊阀杆的薄膜、薄膜上的金属压盘以及阀杆、阀芯所组成。其结构复杂，对材料要求高，加工难度也大，而且当容积系数较小，干扰变化剧烈时、调节困难，也不易稳定。节流阀一般都是由各种普通开关阀门由人工操作或电动操作，这种节流不能随压力的变化而自动调节流量，即使通过其他操纵机构调节流量，也结构复杂、机构过多。在中国专利技术专利CN87103004A中，公开了一种靠两端节流件控制柱塞行程的差流可调梭阀，其柱塞在梭腔中的滑动是随意性的，且柱塞的重量是一定的，特别是在垂直安装时，不能在压力改变时使出口流量保持定值，在流量压力均变化时，使出口压力保持定值。本技术的目的就是为了克服现有技术中所存在的上述不足而设计的一种自动调节阀。本技术的组成包括阀壳(1)、装在壳(1)内的可调弹簧支座(2)、带有流体通道的导向套(3)、与导向套(3)相配合且可在导向套内移动的阀芯(4)和接在弹簧支座与阀芯之间的弹簧(5)(参见附图说明图1)。上述可调弹簧支座可由两个调节盘(11、12)共同构成，调节盘之间可设置连接螺纹(14)、调节盘(12)与阀壳(1)之间可设置连接螺纹(15)。也可在两调节盘之间、调节盘与阀壳之间采用滑动配合连接，通过设置定位螺钉定位。本技术通过调节可调弹簧支座使导向套内的阀芯处于适当的位置，当流量或压力发生改变时，阀芯在压差的作用下克服弹簧的作用力发生位移，从而改变流体的进出口截面积，选择适当的弹簧和导向套的流体通道的面积，可使本技术的出口截面积每一时刻总与所需要的流量或压力相适应，从而实现自动调压或节流。臂如，当用于节流时，调节可调弹簧支座使流体通道的进口截面积远大于出口截面积(即在弹簧处于极限位置时流体的进口截面积的最小值也大于出口截面积的最大值)，并使出口截面积等于在压力平衡时所需要的流量设定值的截面积，当进口压力增加或出口压力降低使流速增加时，阀芯在压差的作用下克服弹簧力向出口端运动，使流体出口端截面积变小，出口流量保持不变。反之，进口压力降低或出口压力增加使流速减小时，阀芯向进口端运动，使出口截面积增大，出口流量保持不变。当出口端因事故原因出现流量剧增时，压差急剧增加，阀芯在压差的作用下向出口端运动，堵住流体出口，起到过流关闭的作用。当用于稳压时，调节可调弹簧支座使流体的进口截面积远小于出口截面积(即在弹簧处于极限位置时流体的进口截面积的最大值也小于出口截面积的最小值)，并使出口截面积等于在流量一定时所需要的压力值的截面积，当流量或压力变化时，阀芯的位置随之改变，从而保持出口压力不变。当进口端压力因事故原因或进口量截止而急剧减小时，阀芯在压力差的作用下向进口端运动，堵住进口端，起到逆止的作用，为加大可调弹簧支座的调节幅度，其可调弹簧支座可用两个调节盘共同构成。在密封要求较高的场合，可在调节盘上增设压紧螺帽。在阀体上，如在可调弹簧支座的径向或轴向标出刻度，即可直观地反映出压力或流量的设定值。本技术结构简单、制造容易，仅需调节可弹簧支座的位置，即可达到自动节流，过流关闭或自动调压、逆止、超压关闭的功能。且在容积系数小，干扰变化剧烈的情况下能较稳定地工作。例如，将本技术装设在贮配气系统中的贮气罐与用户管线之间，将所需补气的最小压力值设定在本调节阀上，即可实现当用户压力低于设定值时，本阀将自动调整补气量或补压值，起到对用户恒压供气的作用。下面用实施例并结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图图2为阀芯的示意图图3为图2的左视图图4、5、6、7为本技术的其他实施例的结构的示意图图8为图7的左视剖面图实施例1如图1所示，本技术由阀壳1、与阀壳1滑动连接的可调弹簧支座2、焊接在阀壳内的带有流体通道的导向套3、与导向套3相配合且可在导向套内滑动的阀芯4以及一头与阀芯4相接、另一头与可调弹簧座2相接的拉簧5组成。在阀壳1上设置有定位螺钉6来使弹簧支座2定位，在弹簧支座2的轴向外表面上标有刻度以表示其位置。阀芯4可为实心的园柱体，其外径应与可调弹簧支座的内径及导向套的内径相配，使之能在导向套内滑动和能进入弹簧支座内封密流体通道。也可将阀芯设计成带有两个压力稳定室9、10、两个流体感知孔7、8的圆柱体(参见图2、3)，这样制作的阀芯，可使本阀在容积系数小，干扰变化大的情况下能较稳定的工作。导向套3也可以直接在阀壳上加工制作，其流体通道的大小视所选弹簧的性能而设计。本阀的一端可由阀壳与流体管路通过法兰盘连接，另一端可由可调弹簧支座与流体管路螺纹连接(图中未示出)。实施例2本技术的另一种结构形式，与实施例1的结构基本相同。所不同的是可调簧支座由两个调节盘11、12共同构成。调节盘11与12之间、调节盘12与阀壳1之间采用螺纹连接。实施例3本实施例其结构与实施例1基本相同，所不同的是在阀壳1上另设置了一个定量调节盘13来调节流体通道的大小(见图5)。实施例4本实施例其结构与实施例3基本相同，所不同的是其阀芯为一活塞式构件(参见图6)。实施例5本实施例是将本技术的可调弹簧支座和阀芯部分用于现有的调节阀中。如图7所示，阀杆16的一端固定于阀芯4上，另一端穿过现有调节阀的薄膜17与调节螺母18连接，阀杆16与薄膜17之间的连接通过固定在薄膜17上的螺母19来实现。弹簧5套在阀杆16上，一端顶在螺母19上，另一端顶在阀壳1上，通过调节调节螺母18和阀杆16，即可使阀芯处于适当的位置。当压力发生改变时，薄膜运动带动阀芯运动，使流体进出口截面积随之改变。权利要求1.自动调节阀，其特征在于所述的调节阀包括阀壳(1)、装在阀壳(1)内的可调强簧支座(2)、带有流体通道的导向套(3)、与导向套(3)相配合且可在导向套内移动的阀芯(4)和接在弹簧支座与阀芯之间的弹簧(5)。2.如权利要求1所述的自动调节阀，其特征在于所述的可调弹簧支座(2)由调节盘(11)和调节盘(12)共同构成，调节盘(11)与调节盘(12)之间、调节盘(12)与阀壳(1)之间为套装连接。3.如权利要求2所述的自动调节阀，其特征在于所述的套装连接为螺纹连接。4.如权利要求2所述的自动调节阀，其特征在于所述的套装连接为滑动式连接。专利摘要本技术涉及的是一种调节阀。由阀壳、装在阀壳内的可调弹簧支座、带有流体通道的导向套以及能在导向套内滑动的阀芯组成，通过调节可调弹簧支座，使阀芯处于适当的位置，当流体或压力发生变化时，阀芯在弹簧的作用下发生位移，从而改变流体进出口截面积，达到自动调节的目的。具有调压、恒压、逆止、超压关闭、调流、恒流、限流、过流关闭等功能。且结构简单、制造容易。适用于各种气体、轻质液体在各种压力、流量范围内的调压、节流。文档编号F16K17/04GK2072180SQ9021256公开日1991年2月27日 申请日期1990年4月20日 优先权日1990年4月20日专利技术者杨文清 申请人:杨文清本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动调节阀，其特征在于所述的调节阀包括阀壳（１）、装在阀壳（１）内的可调强簧支座（２）、带有流体通道的导向套（３）、与导向套（３）相配合且可在导向套内移动的阀芯（４）和接在弹簧支座与阀芯之间的弹簧（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文清，
申请(专利权)人：杨文清，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]