一种砂型铸造用筛砂机制造技术

技术编号:27432550 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-21 15:07
本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用筛砂机,具体涉及铸造领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定套装有进料管,所述进料管的顶部活动套装有进料盖,所述箱体内腔的两侧分别固定安装有缓冲箱,两个所述缓冲箱的另一侧分别活动套接有转动杆。本实用新型专利技术通过设置粉碎箱以及粉碎辊,使得体积较大的未处理的型砂能够在粉碎辊的作用下充分粉碎,随后通过搅拌箱内的搅拌杆使得型砂充分混合均匀,再通过滤网的作用使得混合均匀的型砂中的杂质过滤,进入到收集箱中的砂型铸造用的型砂大小混合均匀,这样的型砂进行砂型铸造的成品质量优良。优良。优良。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用筛砂机


[0001]本技术涉及铸造
,更具体地说,本技术涉及一种砂型铸造用筛砂机。

技术介绍

[0002]铸造是一种熔炼金属的技术,通过制造铸型并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的方式叫做铸造,铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,铸造的生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫做砂型,在砂型的制造过程中,生产砂型的原材料中往往会用到型砂,因此会用筛沙机进行筛选过程。
[0003]在现有的砂型铸造过程中,由于型砂的混合物较多,不仅包括一些杂质,而且也包括一些体积较大的未处理的型砂,因此在砂型铸造出的成品中,往往会因为这些混合物导致砂型铸造出的成品质量不够优良,现有的筛沙机往往通过人工的方式进行人工筛沙,一方面这种方式的筛沙过程较为缓慢,效率较低,且筛沙效果不够好,另一方面,体积较大的未处理的型砂也不能得到很好的利用。
[0004]因此亟需研发一种能够有效提高筛沙效率并对体积较大的未处理的型砂进行利用的一种砂型铸造用筛砂机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种砂型铸造用筛砂机,通过设置粉碎箱以及粉碎辊,使得体积较大的未处理的型砂能够在粉碎辊的作用下充分粉碎,随后通过搅拌箱内的搅拌杆使得型砂充分混合均匀,再通过滤网的作用使得混合均匀的型砂中的杂质过滤,进入到收集箱中的砂型铸造用的型砂大小混合均匀,这样的型砂进行砂型铸造的成品质量优良,有效的避免了大小混合不均匀的型砂生产的砂型的质量不好的问题,通过设置控制器控制的启闭门,使得筛沙机装置的工作进程更加自动化,通过设置加热箱,使得型砂原料中的水分能够有效的被蒸发处理,在控制器控制的装置进程中,装置的工作效率有效的提升,装置的筛沙效果更加充分,有效的避免了人工操作的效率低下以及筛沙效果不充分的问题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂型铸造用筛砂机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定套装有进料管,所述进料管的顶部活动套装有进料盖,所述箱体内腔的两侧分别固定安装有缓冲箱,两个所述缓冲箱的另一侧分别活动套接有转动杆,两个所述转动杆之间卡接有粉碎辊,所述粉碎辊的外部固定套装有粉碎箱,所述箱体内腔的两侧之间卡接有位于粉碎箱下方的搅拌箱,所述箱体内腔的两侧之间可拆卸安装有滤网,所述滤网的一侧延伸至箱体的外部,且所述滤网位于箱体外部的一侧固定连接有拉手,所述箱体内腔的底部固定
安装有导流板,所述箱体的底部固定安装有出料管,所述出料管的外部固定安装有阀门,所述底座的顶部固定安装有位于出料管下方的收集箱。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述箱体内腔的两侧之间卡接有集料箱,所述箱体内腔的两侧分别固定连接有安装板,两个所述安装板的另一侧分别规定安装有位于集料箱下方的加热箱。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述缓冲箱内腔远离于粉碎辊的一侧固定安装有减震板,所述减震板的另一侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的另一侧固定连接有缓冲块,且所述缓冲块的另一侧与所述缓冲箱靠近粉碎辊的一侧固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述搅拌箱内腔的上下两面之间卡接有连接杆,所述连接杆的外部活动套装有转动管,所述转动管的两侧分别固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的上下两侧以及粉碎箱的底部分别活动套装有启闭门。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述箱体的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有控制器,所述控制箱的外部固定安装有按钮,所述按钮通过A/D转换器电性连接有控制器,所述控制器通过D/A转换器电性连接有启闭门。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述所述箱体的外部可拆卸安装有开关门,所述箱体的外部可拆卸安装有金属面板,所述箱体的外部可拆卸安装有玻璃面板。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设置粉碎箱以及粉碎辊,使得体积较大的未处理的型砂能够在粉碎辊的作用下充分粉碎,随后通过搅拌箱内的搅拌杆使得型砂充分混合均匀,再通过滤网的作用使得混合均匀的型砂中的杂质过滤,进入到收集箱中的砂型铸造用的型砂大小混合均匀,这样的型砂进行砂型铸造的成品质量优良,有效的避免了大小混合不均匀的型砂生产的砂型的质量不好的问题,体现了该装置的实用性;
[0014]2、本技术通过设置控制器控制的启闭门,使得筛沙机装置的工作进程更加自动化,通过设置加热箱,使得型砂原料中的水分能够有效的被蒸发处理,在控制器控制的装置进程中,装置的工作效率有效的提升,装置的筛沙效果更加充分,有效的避免了人工操作的效率低下以及筛沙效果不充分的问题,体现了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的外部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1的A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的粉碎辊俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术的系统框图。
[0020]附图标记为:1、底座;2、支架;3、箱体;4、进料管;5、进料盖;6、集料箱;7、安装板;8、加热箱;9、缓冲箱;10、减震板;11、减震弹簧;12、缓冲块;13、转动杆;14、粉碎辊;15、粉碎箱;16、搅拌箱;17、启闭门;18、连接杆;19、转动管;20、搅拌杆;21、滤网;22、拉手;23、导流板;24、出料管;25、阀门;26、收集箱;27、控制箱;28、控制器;29、按钮;30、开关门;31、金属面板;32、玻璃面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-5所示的一种砂型铸造用筛砂机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部固定安装有箱体3,箱体3的顶部固定套装有进料管4,进料管4的顶部活动套装有进料盖5,箱体3内腔的两侧分别固定安装有缓冲箱9,两个缓冲箱9的另一侧分别活动套接有转动杆13,两个转动杆13之间卡接有粉碎辊14,粉碎辊14的外部固定套装有粉碎箱15,箱体3内腔的两侧之间卡接有位于粉碎箱15下方的搅拌箱16,箱体3内腔的两侧之间可拆卸安装有滤网21,滤网21的一侧延伸至箱体3的外部,且滤网21位于箱体3外部的一侧固定连接有拉手22,箱体3内腔的底部固定安装有导流板23,箱体3的底部固定安装有出料管24,出料管24的外部固定安装有阀门25,底座1的顶部固定安装有位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用筛砂机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有箱体(3),所述箱体(3)的顶部固定套装有进料管(4),所述进料管(4)的顶部活动套装有进料盖(5),其特征在于:所述箱体(3)内腔的两侧分别固定安装有缓冲箱(9),两个所述缓冲箱(9)的另一侧分别活动套接有转动杆(13),两个所述转动杆(13)之间卡接有粉碎辊(14),所述粉碎辊(14)的外部固定套装有粉碎箱(15),所述箱体(3)内腔的两侧之间卡接有位于粉碎箱(15)下方的搅拌箱(16),所述箱体(3)内腔的两侧之间可拆卸安装有滤网(21),所述滤网(21)的一侧延伸至箱体(3)的外部,且所述滤网(21)位于箱体(3)外部的一侧固定连接有拉手(22),所述箱体(3)内腔的底部固定安装有导流板(23),所述箱体(3)的底部固定安装有出料管(24),所述出料管(24)的外部固定安装有阀门(25),所述底座(1)的顶部固定安装有位于出料管(24)下方的收集箱(26)。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用筛砂机,其特征在于:所述箱体(3)内腔的两侧之间卡接有集料箱(6),所述箱体(3)内腔的两侧分别固定连接有安装板(7),两个所述安装板(7)的另一侧分别规定安装有位于集料箱(6)下方的加热箱(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:广州金普赛冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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