熔喷布生产系统技术方案

口罩的核心就是熔喷布，国内熔喷布产能不足，投资大，耗电大。本申请的熔喷布生产系统，具体涉及医疗机构、民用、工业防护使用。熔喷布生产系统由两台热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置而成。1.成本低廉，操作简单，两台热釜可以同时为多台模具供料，连续生产，减少投资；2.雾化喷嘴喷出的驻极粉更均匀的分散在熔喷料里，使熔喷布的驻极更均匀稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布生产系统


[0001]本技术是熔喷布生产系统，具体涉及医疗机构、民用、工业防护使用。

技术介绍

[0002]工业企业生产过程中存在各种污染，现在市场急需一种人人用得起的气密性好、透气性好的口罩，口罩的核心就是熔喷布，国内熔喷布产能不足，投资大，耗电大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熔喷布的生产系统。
[0004]本技术的技术方案由两台热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置而成。
[0005]所述的热釜为金属材质，容量为1-30吨，由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜盖、雾化喷嘴、刮壁搅拌桨、电机轴、出料口阀门、导热物质加料口、导热物质组成。
[0006]所述的雾化喷嘴安装在热釜盖上，喷出驻极粉末和助剂，驻极粉末和助剂为纳米级，均匀、间歇的喷入熔喷料中。
[0007]所述的电机为变频减速电机。
[0008]所述的倒热物质为矿物粉、金属粉、导热油。
[0009]所述的输送泵为齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵。
[0010]所述的热管道为金属管道，外面缠绕带陶瓷绝缘的电热丝或双层管道内通导热油。
[0011]所述的两台热釜出料口阀门互联，可以接入一个或多个热管道，为一个或多个模具供料。
[0012]本技术的生产方法是：
[0013]1.把熔喷料倒入热釜中，盖好热釜盖；
[0014]2.打开加热管，打开电动机缓慢搅拌；
[0015]3.待熔喷料彻底化开后，打开喷嘴，喷入驻极粉和助剂；
[0016]4.搅拌均匀后打开出料口阀门，打开输送泵为模具供料；
[0017]5.模具喷出熔喷料在接收装置上成型；
[0018]6.打开绕卷装置收卷；
[0019]7.一台热釜供完料后，打开另一个热釜供料，两台热釜轮流供料，保证连续生产。
[0020]本技术有益效果在于：
[0021]1.成本低廉，操作简单，两台热釜可以同时为多台模具供料，连续生产，减少投资；
[0022]2.雾化喷嘴喷出的驻极粉更均匀的分散在熔喷料里，使熔喷布的驻极更均匀稳定。
[0023]附图说明：
[0024]图1为熔喷布生产系统示意图；图中：
[0025]1-热釜；
[0026]2-热管道；
[0027]3-输送泵；
[0028]4-计量泵；
[0029]5-换网器；
[0030]6-模具；
[0031]7-热风加热器；
[0032]8-接收装置；
[0033]9-绕卷装置；
[0034]图2为热釜剖面图，图中：
[0035]11-电机；
[0036]12-热釜外壁；
[0037]13-电热管；
[0038]14-热釜内壁；
[0039]15-热釜盖；
[0040]16-喷粉喷嘴；
[0041]17-刮壁搅拌桨；
[0042]18-电机轴；
[0043]19-出料口阀门；
[0044]101-导热物质加料口；
[0045]102-导热物质。
[0046]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例详细说明。
[0047]具体实施方式：
[0048]实施例1：所述熔喷布生产系统由热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置组成；
[0049]所述的热釜为不锈钢材质，容量10吨，由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜盖、雾化喷嘴、刮壁搅拌桨、电机轴、出料口阀门、导热物质加料口、导热物质组成；
[0050]所述的雾化喷嘴安装在热釜盖上，喷出驻极粉末，驻极粉末和助剂为纳米级电气石粉，间歇三分钟的喷入熔喷料中；
[0051]所述的电机为变频减速电机；
[0052]所述的倒热物质为导热油；
[0053]所述的输送泵为齿轮泵；
[0054]所述的热管道为双层不锈钢管道，内通导热油；
[0055]所述的出料口阀门可以接入15个热管道，为15个模具供料。
[0056]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔喷布生产系统，由热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置组成，其特征在于：所述的热釜由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：李勇军，
类型：新型
国别省市：